本实用新型专利技术公开了一种回流焊机抽风装置，包括抽风罩和抽风马达，所述抽风罩包括出风管组件、内胆组件和下抽风箱组件，所述抽风马达与下抽风箱连接，所述下抽风箱通过抽风马达与内胆组件连接，所述内胆组件顶端的出风口与出风管组件入风口的连接端开有一个断面，将内胆组件顶端的出风口和出风口组件的入风口分开一段距离，当设置在出风口组件出风口处的抽风机抽风时，设置在回流焊机内部的抽风马达风轮处的风量从所述分开的断面进行风量的补偿，很好的避免了抽风马达风轮处的风量不能及时补偿导致风轮反转的问题，从而更好的回收回流焊机各个温区沉积的助焊剂。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及 一 种抽风装置，尤其涉及 一 种回流焊机 的抽风装置。
技术介绍
回流焊机在焊接PCB板时经常有助焊剂掉落在回流焊机的温区 内，目前的回流焊机助焊剂是通过抽风装置进行回收，如图l所示， 回流焊机助焊剂回收装置包括汇集管ll、抽风罩12、抽风管13、 抽风马达14、助焊剂回收箱15和助焊剂出口 16，所述汇集管11 一 端与助焊剂回收箱15下端连接，另一端与回流焊机的各个温区相连； 所述抽风管13的一端与助焊剂回收箱15上端相连，另一端与安装在 回流焊机左端或右端的出口抽风罩12连接；所述助焊剂出口安装在 助焊剂回收箱15的下端；所述抽风罩12的顶端安装有通向室外的出 风管17，所述出风管17—端连接一个抽风机。当回流焊机在工作时，启动抽风马达和抽风机，各个温区沉积的 助焊剂经汇集管11 一皮抽风马达14吸入助焊剂回收箱15内通过助焊 剂出口 16进行回收，抽风马达14吸入的气体经抽风管13从抽风罩 12的出风管排出。抽风罩12和助焊剂回收箱同为封闭装置，抽风罩12内部的内胆 组件和下抽风组件密封连接，抽风罩与助焊剂回收箱构成一个密不透 风的结构，如果抽风罩12出风管出风口处的抽风机马达转速过快， 助焊剂回收箱的抽风马达14风轮处的空气不能完全补偿，所述抽风 马达的风轮发生不定时的反转现象，将助焊剂出口和抽风管的风量进行倒吸，从而导致沉积在回流焊机每个温区内的助焊剂不能很好的排 》文出来。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供 一 种回流焊机抽风装置。为了解决上述问题，本技术采取以下技术方案一 种回流焊机抽风装置，包括抽风罩和抽风马达，所述抽风罩包括出 风管组件、内胆组件和下抽风箱组件，所述抽风马达与下抽风箱连接， 所述下抽风箱通过抽风马达与内胆组件连接，所述内胆组件顶端的出 风口与出风管组件入风口的连接端开有一个断面。优选的，所述内胆组件内安装有过滤网。优选的，所述内胆组件和下抽风箱还与安装在回流焊机的焊接区 与冷却区之间的温区抽风马达连接。优选的，所述内胆组件还与安装在回流焊机PCB板出口的出口 抽风马达连接。优选的，所述内胆组件顶端的出风口处安装有阻隔板，其中所述 阻隔板的外部边缘安装有挡板，所述阻隔板中间开有圓环型管状通 孔，所述通孔的大小与出风管组件的入风口大小相同。优选的，所述阻隔板中间的圆形管状通孔四周设置有小型通孔。 本技术回流焊机抽风装置将抽风装置内胆组件顶 端的出风口和出风口组件的入风口的连接端开有一个断面， 将内胆组件顶端的出风口和出风口组件的入风口分开一l殳 距离，当设置在出风口组件出风口处的抽风机抽风时，设置 在回流焊机内部的抽风马达风轮处的风量从所述分开的断4面进行风量的补偿，很好的避免了抽风马达风轮处的风量不 能及时补偿导致风轮反转的问题，从而更好的回收回流焊机 各个温区沉积的助焊剂。附图说明图1为老式抽风装置结构示意图； 图2为本技术抽风装置第一实施例仰视图； 图3为本技术抽风装置第一实施例侧面透^L图； 图4为本技术抽风装置第二实施例内胆组件结构示 意图5为本技术抽风装置第二实施例结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显 易懂，以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步 i羊细的i兑明。如图2和图3所示，下抽风管组件33的底部设置有一 个圓形通孔21与回流焊机的整流箱连接，下抽风管组件上 还安装一个圓形管道与内胆组件32连接，内胆组件32的顶 端设置有出风口，所述出风口与出风管组件31的入风口连 接端分开一定的距离，在实际的设计中，内胆组件顶部的出 风口与出风管组件的入风口之间采取留有1 0-1 5mra的距离的方式进行风量补偿。启动出风管组件设置在户外的抽风机和抽风马达34，沉 积在回流焊机各个温区内的助焊剂和烟尘经汇集管到达内 胆組件32, i殳置在户外的抽风^L将内胆组件32内烟尘排方丈 到户外。当抽风机加大抽风力度大于抽风马达的功率时，因为抽风马达风轮处的风量通过安装在内胆组件和出风口组 件之间的断面进行补偿，所以设置在回流焊机温区的抽风马 达不会发生反转的现象。当回流焊机在工作时，安装在回流焊 机上下炉胆内的吹风机吹出 一定的热风，熔解铺设在PCB板上的焊锡，便于在PCB板上安装其他电子器件，但是由于吹风机常年老化，上下炉胆内的吹风机产生的风量大小不相 等，导致回流焊机炉膛内部的气流不平衡，气流向炉膛内一端泄露，并且气流蒸汽中含有大量的助焊剂颗粒。PCB板焊 接完成，经回流焊机的冷却区冷却后从回流焊机PCB板出口 处运出，在运出时常常带有大量的烟雾，烟雾中也含有大量 的助焊剂颗粒。为了更好的回收回流焊机在焊接PCB板时产生的助焊 剂，请参阅图4和图5,在抽风装置内胆组件同时设置出口 抽风马达组件42、温区抽风马达组件41和抽风马达组件43, 所述温区抽风马达同时与下抽风组件和内胆组件连接；温区 抽风马达组件的抽风马达安装在回流焊机的冷却区与焊接 区之间，目的在于调节炉膛内的风量，保持炉膛内的气流平 衡，将炉膛内蒸汽中含有的助焊剂颗粒回收到抽风装置的内 胆组件中；出口抽风马达组件安装在回流焊机PCB板焊接出 口处，目的在于回收PCB板从出口处运出时产生烟雾中所包 含的助焊剂颗粒。出风管组件向户外抽风，风中含有大的水气粘附在出风 管组件内壁上，经过长时间积累，形成水滴，低落在内胆组 件内；当抽风装置的抽风马达风轮处需要风量补偿时，风量6从内胆组件出风口吸入，经常将滴落的水滴吹向抽风装置内 胆以外的地方，《艮难清理。如图5所示，在内胆组件的顶端安装阻隔板51,阻隔板的四周边缘设置有挡板，阻隔板上还设置有漏水孔52，在水 滴被吹向抽风装置内胆组件以外的地方时，阻隔板51的挡 板能有效的将水滴拦截，然后从阻隔板的落水孔流向内胆组 件内部。为了更进一步的回收助焊剂，在内胆中安装多层的过滤 网，过滤温区抽风马达和出口抽风马达/人回流焊才几内抽出的 烟雾和蒸汽中含有的助焊剂颗粒。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出， 对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术 原理的前4是下，还可以啦支出若干改进和润饰，这些改进和润 饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1、一种回流焊机抽风装置，包括抽风罩和抽风马达，所述抽风罩包括出风管组件、内胆组件和下抽风箱组件，所述抽风马达与下抽风箱连接，所述下抽风箱通过抽风马达与内胆组件连接，其特征在于，所述内胆组件顶端的出风口与出风管组件入风口的连接端开有一个断面。2、 根据权利要求1所述回流焊机抽风装置，其特征在于，包括所 述内胆组件内安装有过滤网。3、 根据权利要求2所述回流焊机抽风装置，其特征在于，包括所 述内胆组件和下抽风箱还与安装在回流焊机的焊接区与冷却区之间 的温区抽风马达连接。4、 根据权利要求3所述回流焊机抽风装置，其特征在于，包括所 述内胆组件还与安装在回流焊机PCB板口的出口抽风马达连接。5、 根据权利要求1所述回流焊机抽风装置，其特征在于，包括所 述内胆组件顶端的出风口处安装有阻隔板，其中所述阻隔板的外部边 缘安装有挡板，所述阻隔板中间开有圆环型管状通孔，所述通孔的大 小与出风管组件的入风口大小相同。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种回流焊机抽风装置，包括：抽风罩和抽风马达，所述抽风罩包括出风管组件、内胆组件和下抽风箱组件，所述抽风马达与下抽风箱连接，所述下抽风箱通过抽风马达与内胆组件连接，其特征在于，所述内胆组件顶端的出风口与出风管组件入风口的连接端开有一个断面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余云辉，
申请(专利权)人：深圳市劲拓自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]
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