【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钣金加工装置，尤其涉及一种钣金加工装置。
技术介绍
1、钣金加工是一种将金属板材经过切割、冲孔、弯曲、折叠、焊接、打磨等多个加工工序，最终形成各种复杂的零部件或整机的制造技术，钣金加工具有生产效率高、工序少、制造精度高、表面质量好、使用寿命长等优点，因此，它被广泛应用于电子通讯、汽车、石油化工、医疗器械等行业的制造和维修领域。
2、现有技术中，公开号为cn210476502u的技术专利，一种快速钣金加工装置，通过第一电机带动螺纹杆转动，带动滑块和第二固定箱向右运动，第一电机反转时，带动滑块和第二固定箱向左运动，如此往复运动，第二电机带动转动杆和打磨圆盘转动，通过打磨圆盘可以在钣金加工过程中进行快速充分的打磨，这样大大的减轻了工作人员的负担，节约了时间，提高了钣金加工过程中打磨的效率，但是在对钣金进行打磨的过程中，会产生大量碎屑落至工作台的表面，严重时会对工作人员的身体造成损伤，缺少对碎屑进行处理的功能，且不方便对打磨盘进行更换，降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种钣金加工装置，可以有效的对打磨过程中产生的碎屑进行收集处理，减少对工作人员身体造成损伤，同时对打磨盘进行更换，提升了工作人员的工作效率。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种钣金加工装置，包括加工台、转动马达、丝杆、滑动架、z型杆、除屑机构和打磨机构，所述转动马达通过螺栓固定连接在加工台一端的侧面，所述转动马达的输出端贯穿加
4、优选的，所述连接筒通过螺栓可拆卸连接在z型杆的顶部，所述螺纹筒的一端通过螺纹与连接筒的一端可拆卸连接，所述风机通过螺栓固定连接在螺纹筒的内侧壁，所述过滤板卡接在连接筒一端的内部。
5、优选的，所述连接管的一端与连接筒的另一端进行套接，所述连接管的另一端套装有可拆卸的鹅颈管，所述连接筒的侧面通过滑道与收集盒可拆卸连接。
6、优选的，所述伸缩气缸设置在z型杆的顶端，所述伸缩气缸的底端贯穿z型杆并与防护筒的顶部固定连接，所述打磨马达通过螺栓固定连接在防护筒的内顶壁。
7、优选的，所述打磨马达的输出端通过螺栓固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿防护筒的内底壁并与打磨盘可拆卸连接。
8、优选的，所述伸缩气缸的表面固定连接有定位环，所述定位环的一端通过螺栓固定连接在z型杆的两侧，所述定位环的另一端固定连接在连接管的表面。
9、优选的，所述滑动架一端的上表面螺纹连接有可上下调节的紧固杆，所述紧固杆的底端贯穿滑动架套装有压板，所述压板的底部通过强力胶粘贴有防滑垫。
10、优选的，所述z型杆底端的侧面螺纹连接有固定块，所述固定块的一端贯穿z型杆的内侧壁并抵紧滑动架。
11、与现有技术相比，本技术提供了一种钣金加工装置，具备以下有益效果。
12、1、本技术，通过连接筒、螺纹筒、风机、过滤板、连接管、收集盒、转轴、打磨盘和定位螺栓的设置，启动风机可以使得连接筒的内部产生负压，打磨盘打磨时产生的碎屑从连接管的一端进入连接筒的内部经过过滤板进行过滤，从螺纹筒的另一端排出，利用收集盒收集碎屑进行储存，转轴的底端与打磨盘进行套接安装，利用定位螺栓进行固定，方便拆卸更换；
13、2、本技术，通过转动马达、丝杆、滑动架、z型杆、伸缩气缸、打磨马达和打磨盘的设置，启动打磨马达可以带动打磨盘进行转动，同时启动伸缩气缸使的打磨盘贴合钣金的表面，方便对钣金进行打磨，启动转动马达可以带动丝杆转动，丝杆相继带动滑动架和打磨盘左右进行移动，便于左右移动进行打磨，z型杆可以在滑动架的内部进行滑动，方便前后进行打磨，提升打磨的范围，降低工人的劳动强度。
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1.一种钣金加工装置，其特征在于；包括加工台（1）、转动马达（2）、丝杆（3）、滑动架（4）、Z型杆（5）、除屑机构和打磨机构，所述转动马达（2）通过螺栓固定连接在加工台（1）一端的侧面，所述转动马达（2）的输出端贯穿加工台（1）的内侧壁并通过螺栓与丝杆（3）的一端固定连接，所述丝杆（3）的另一端卡接在加工台（1）内侧壁，所述滑动架（4）的底端螺纹连接在丝杆（3）的表面，所述滑动架（4）的上表面通过滑道与Z型杆（5）的底端滑动连接，所述除屑机构设置在Z型杆（5）的顶部，所述打磨机构设置在Z型杆（5）的顶端，所述除屑机构包括连接筒（6）、螺纹筒（7）、风机（8）、过滤板（9）、连接管（10）和收集盒（11），所述打磨机构包括伸缩气缸（12）、打磨马达（13）、转轴（14）、防护筒（15）和打磨盘（16），所述打磨盘（16）的侧面螺纹连接有可拆卸的定位螺栓（21）。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工装置，其特征在于，所述连接筒（6）通过螺栓可拆卸连接在Z型杆（5）的顶部，所述螺纹筒（7）的一端通过螺纹与连接筒（6）的一端可拆卸连接，所述风机（8）通过螺栓固定连接在螺纹
3.根据权利要求1所述的一种钣金加工装置，其特征在于，所述连接管（10）的一端与连接筒（6）的另一端进行套接，所述连接管（10）的另一端套装有可拆卸的鹅颈管（17），所述连接筒（6）的侧面通过滑道与收集盒（11）可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种钣金加工装置，其特征在于，所述伸缩气缸（12）设置在Z型杆（5）的顶端，所述伸缩气缸（12）的底端贯穿Z型杆（5）并与防护筒（15）的顶部固定连接，所述打磨马达（13）通过螺栓固定连接在防护筒（15）的内顶壁。
5.根据权利要求1所述的一种钣金加工装置，其特征在于，所述打磨马达（13）的输出端通过螺栓固定连接有转轴（14），所述转轴（14）的底端贯穿防护筒（15）的内底壁并与打磨盘（16）可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种钣金加工装置，其特征在于，所述伸缩气缸（12）的表面固定连接有定位环，所述定位环的一端通过螺栓固定连接在Z型杆（5）的两侧，所述定位环的另一端固定连接在连接管（10）的表面。
7.根据权利要求1所述的一种钣金加工装置，其特征在于，所述滑动架（4）一端的上表面螺纹连接有可上下调节的紧固杆（18），所述紧固杆（18）的底端贯穿滑动架（4）套装有压板（19），所述压板（19）的底部通过强力胶粘贴有防滑垫。
8.根据权利要求1所述的一种钣金加工装置，其特征在于，所述Z型杆（5）底端的侧面螺纹连接有固定块（20），所述固定块（20）的一端贯穿Z型杆（5）的内侧壁并抵紧滑动架（4）。
...【技术特征摘要】
1.一种钣金加工装置，其特征在于；包括加工台（1）、转动马达（2）、丝杆（3）、滑动架（4）、z型杆（5）、除屑机构和打磨机构，所述转动马达（2）通过螺栓固定连接在加工台（1）一端的侧面，所述转动马达（2）的输出端贯穿加工台（1）的内侧壁并通过螺栓与丝杆（3）的一端固定连接，所述丝杆（3）的另一端卡接在加工台（1）内侧壁，所述滑动架（4）的底端螺纹连接在丝杆（3）的表面，所述滑动架（4）的上表面通过滑道与z型杆（5）的底端滑动连接，所述除屑机构设置在z型杆（5）的顶部，所述打磨机构设置在z型杆（5）的顶端，所述除屑机构包括连接筒（6）、螺纹筒（7）、风机（8）、过滤板（9）、连接管（10）和收集盒（11），所述打磨机构包括伸缩气缸（12）、打磨马达（13）、转轴（14）、防护筒（15）和打磨盘（16），所述打磨盘（16）的侧面螺纹连接有可拆卸的定位螺栓（21）。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工装置，其特征在于，所述连接筒（6）通过螺栓可拆卸连接在z型杆（5）的顶部，所述螺纹筒（7）的一端通过螺纹与连接筒（6）的一端可拆卸连接，所述风机（8）通过螺栓固定连接在螺纹筒（7）的内侧壁，所述过滤板（9）卡接在连接筒（6）一端的内部。
3.根据权利要求1所述的一种钣金加工装置，其特征在于，所述连接管（10）的一端与连接筒（6）的另一端进行套接，所述连接管（10）...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑凤涛，
申请(专利权)人：河南卉泽科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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