【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气源处理器,具体地涉及一种气源处理元件的水杯保护罩连接结构。
技术介绍
1、现有技术cn204134440u一种气体气源处理装置,其结构包括调压过滤器和油雾器,所述的调压过滤器的出气口通过连接螺栓连通油雾器的进气口,调压过滤器包括排水杯,所述排水杯上方连接处理器本体,所述的处理器本体前方设置调压过滤器进气口,后方设置所述的出气口,所述的处理器本体内部向下连通设置于排水杯内部的调压阀,所述的调压阀的阀芯向上连接设置于所述处理器本体顶部的调压机构,所述的调压机构与处理器本体之间设置有膜片;所述的油雾器包括储油杯,所述的储油杯上方设置有本体,所述的本体上前方设置所述的进气口,后方设置油雾器出气口,所述的本体中部向下连接有吸油管,所述的本体上方设置有可视型流量调节阀。现有技术的问题在于所述排水杯和排水杯的保护罩设置交错的加强筋,采用交错的加强筋防止排水杯发生旋转,加强筋结构复杂,生产加工难度大,生产成本较高,同时,所述加强筋不能够起到轴向连接作用,排水杯需要设置螺纹旋入处理器,并采用过盈配合的方式涨紧保护罩,排水杯的连接方式不便,保护罩的固定可靠性低。
技术实现思路
1、本技术为了解决现有技术中所述排水杯和排水杯的保护罩设置交错的加强筋,采用交错的加强筋防止排水杯发生旋转,加强筋结构复杂,生产加工难度大,生产成本较高,同时,所述加强筋不能够起到轴向连接作用,排水杯需要设置螺纹旋入处理器,并采用过盈配合的方式涨紧保护罩,排水杯的连接方式不便,保护罩的固定可靠性低的问题,提供了一种气
2、作为优选,连接结构还包括气源处理元件的连接器,所述保护罩齿形结构设置在水杯保护罩上沿,所述保护罩齿形结构插入所述气源处理元件的连接器相应的连接口内。保护罩齿形结构插入连接器内,有利于提高连接器和保护罩的密封性。
3、作为优选,水杯的杯口设有密封槽,所述密封槽内填充有密封圈,所述水杯连接扣位于所述密封槽下沿,所述水杯连接扣凸出杯壁外表面。水杯的杯口设置密封槽,密封槽内设置密封圈,有利于提高水杯和连接器的密封性;水杯连接扣凸出杯壁外表面,有利于减少对水杯内部空间的占用,有利于对保护罩进行旋转方向的限位,防止保护罩和水杯发生相对旋转;所述水杯连接扣位于所述密封槽下沿,避免破坏密封槽的密封性。
4、作为优选,水杯与气源处理元件的连接器相应的连接口为阶梯状连接口,所述连接口靠近外界侧的内径大于远离外界侧的内径,所述水杯的杯口及其所述密封槽插入至所述连接口最小内径段。连接口采用阶梯状的连接口可对连接口最小内径段进行阶梯式密封,配合水杯的杯口及其所述密封槽对水杯和连接器的连接处进行多段密封,提高水杯的连接器连接的密封性和可靠性。
5、作为优选,保护罩齿形结构的轴向连接齿设有第一扣接部,所述第一扣接部向下扣住水杯连接扣的倒t型结构的一侧。轴向连接齿采用第一扣接部向下扣住水杯连接扣,避免保护罩脱落,相较于水杯涨紧保护罩等连接方式,卡扣式连接具有更好的稳定性。
6、作为优选,保护罩齿形结构中的所述轴向连接齿可设置成若干个相邻的所述轴向连接齿,两个相邻的所述轴向连接齿的所述第一扣接部相对,两个所述第一扣接部分别向下扣住所述水杯连接扣的倒t型结构的两侧。采用两个相邻的轴向连接齿分别向下扣住连接扣的两侧,有利于提高卡扣式连接的稳定性,有利于提高卡扣连接的使用寿命。
7、作为优选,两个所述旋转限位齿之间的齿槽深与水杯连接扣的竖直方向的长度尺寸相等。采用旋转限位齿之间的齿槽深与水杯连接扣的竖直方向的长度尺寸相等的方式,避免保护罩齿形结构插入水杯连接扣过深,避免轴向连接齿与水杯连接扣之间出现间隙,导致保护罩和水杯之间连接稳定性下降,避免保护罩和水杯之间振幅过大,加速轴向连接齿的第一扣接部和水杯连接扣的磨损,延长卡扣式连接的使用寿命。
8、作为优选,旋转限位齿的齿顶两侧设有倒角,所述轴向连接齿的根部齿槽与相邻的保护罩齿形结构采用圆弧过渡,所述齿槽为圆弧形。旋转限位齿的齿顶两侧采用倒角,有利于水杯连接扣顺利卡入旋转限位齿之间,减少对旋转限位齿和水杯连接扣得磨损;由于轴向连接齿需于水杯连接扣频繁卡接配合,轴向连接齿的根部采用圆弧过渡,有利于延长轴向连接齿寿命,避免轴向连接齿根部发生断裂。
9、本技术采用上述设置解决了现有技术的问题,并具有以下有益效果,水杯的保护罩采用齿形结构与水杯连接,水杯和保护罩的加工难度低,减少保护罩内的加强筋数量,降低生产成本;水杯设置水杯连接扣与水杯的保护罩连接,提高水杯与保护罩连接的可靠性;水杯连接扣能够分别与保护罩齿形结构中轴向限位齿和旋转限位齿进行配合,对轴向方向和旋转方向进行限位。
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1.一种气源处理元件的水杯保护罩连接结构,其特征在于,所述连接结构包括保护罩(3)齿形结构和水杯连接扣(6);
2.根据权利要求1所述的一种气源处理元件的水杯保护罩连接结构,其特征在于,所述连接结构还包括气源处理元件的连接器(1),所述保护罩(3)齿形结构设置在水杯(2)保护罩(3)上沿,所述保护罩(3)齿形结构插入所述气源处理元件的连接器(1)相应的连接口(9)内。
3.根据权利要求2所述的一种气源处理元件的水杯保护罩连接结构,其特征在于,所述水杯(2)的杯口(8)设有密封槽(7),所述密封槽(7)内填充有密封圈,所述水杯连接扣(6)位于所述密封槽(7)下沿,所述水杯连接扣(6)凸出杯壁外表面。
4.根据权利要求3所述的一种气源处理元件的水杯保护罩连接结构,其特征在于,所述水杯(2)与气源处理元件的连接器(1)相应的连接口(9)为阶梯状连接口(9),所述连接口(9)靠近外界侧的内径大于远离外界侧的内径,所述水杯(2)的杯口(8)及其所述密封槽(7)插入至所述连接口(9)最小内径段。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种气源处理元件
6.根据权利要求5所述的一种气源处理元件的水杯保护罩连接结构,其特征在于,所述保护罩(3)齿形结构中的所述轴向连接齿(4)可设置成若干个相邻的所述轴向连接齿(4),两个相邻的所述轴向连接齿(4)的所述第一扣接部(10)相对,两个所述第一扣接部(10)分别向下扣住所述水杯的连接扣的倒T型结构的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种气源处理元件的水杯保护罩连接结构,其特征在于,两个所述旋转限位齿(5)之间的齿槽深与水杯连接扣(6)的竖直方向的长度尺寸相等。
8.根据权利要求7所述的一种气源处理元件的水杯保护罩连接结构,其特征在于,所述旋转限位齿(5)的齿顶两侧设有倒角,所述轴向连接齿(4)的根部齿槽与相邻的保护罩(3)齿形结构采用圆弧过渡,所述齿槽为圆弧形。
...【技术特征摘要】
1.一种气源处理元件的水杯保护罩连接结构,其特征在于,所述连接结构包括保护罩(3)齿形结构和水杯连接扣(6);
2.根据权利要求1所述的一种气源处理元件的水杯保护罩连接结构,其特征在于,所述连接结构还包括气源处理元件的连接器(1),所述保护罩(3)齿形结构设置在水杯(2)保护罩(3)上沿,所述保护罩(3)齿形结构插入所述气源处理元件的连接器(1)相应的连接口(9)内。
3.根据权利要求2所述的一种气源处理元件的水杯保护罩连接结构,其特征在于,所述水杯(2)的杯口(8)设有密封槽(7),所述密封槽(7)内填充有密封圈,所述水杯连接扣(6)位于所述密封槽(7)下沿,所述水杯连接扣(6)凸出杯壁外表面。
4.根据权利要求3所述的一种气源处理元件的水杯保护罩连接结构,其特征在于,所述水杯(2)与气源处理元件的连接器(1)相应的连接口(9)为阶梯状连接口(9),所述连接口(9)靠近外界侧的内径大于远离外界侧的内径,所述水杯(2)的杯口(8)及其所述密封槽(7)插入至所述连接口(9)最小内径段...
【专利技术属性】
技术研发人员:王世忠,陈早阳,曹舟,殷仕乐,谷璠,
申请(专利权)人:宁波亚德客自动化工业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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