【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及核聚变用铠装超导线圈研制领域，具体涉及一种核聚变用绝缘材料复合粘接方法。
技术介绍
1、在核聚变装置中，如托卡马克和仿星器等，磁场起着关键的作用。在一些大型托卡马克装置中，磁场强度可能达到数特斯拉，对应的电磁线圈上的电压可以达到数千伏甚至更高。如果没有良好的电绝缘，如此高的电压很容易导致电气击穿和短路。当发生电气击穿时，电流会通过不期望的路径，例如从电磁线圈直接流向装置的其他金属部件，这不仅会损坏设备，还会扰乱磁场的正常分布。一旦磁场分布被破坏，等离子体的约束就会失效，聚变反应就无法正常进行。在核聚变这样的高能量密度实验环境中，安全是至关重要的，任何设备故障都可能导致严重的后果。绝缘复合材料的制备工艺、绝缘结构的设计可以有效地均匀电场分布，减少电场集中导致的击穿风险。
2、良好的电绝缘可以确保磁场的稳定性和均匀性，从而提高等离子体的约束效率。更有效的等离子体约束意味着更高的聚变反应效率，能够产生更多的能量。此外，可靠的电绝缘还可以减少装置的维护成本和停机时间。如果电绝缘系统经常出现故障，就需要频繁地对装置进行维修和更换部件，这不仅会增加成本，还会影响核聚变研究的进度。
技术实现思路
1、为了解决核聚变超导线圈绝缘包绕效率过低以及绝缘材料叠包率不稳定问题，本专利技术提供一种核聚变用绝缘材料复合粘接方法，大幅度提高核聚变超导线圈绝缘包绕效率也提高了核聚变超导线圈电物理绝缘性能，有效降低了研制人员的时间成本，大幅提高了核聚变超导线圈绝缘包绕研制系统的自动化程度；
2、为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种核聚变用绝缘材料复合粘接方法，所述第一玻璃丝带从第一玻璃丝带绝缘辅材带盘上抽离、经第一导向轮引向第一电控张力调节轮，再经过第一上轧辊轮和第一下轧辊轮将第一玻璃丝带与聚酰亚胺带复合一起；聚酰亚胺带从聚酰亚胺带绝缘辅材带盘上抽离，经第二导向轮引向第二电控张力调节轮，再经过第二聚酰亚胺纯原液碾涂滚轮均匀辊涂聚酰亚胺纯原液到聚酰亚胺带，再经过第一视校器对聚酰亚胺带进行居中检测，第一视校器所连接的第一居中调整板对聚酰亚胺带与第一玻璃丝带进行复合粘接、居中矫正调节微处理；第一上轧辊轮和第一下轧辊轮对聚酰亚胺带与第一玻璃丝带进行复合粘接后的复合带进行碾平压实脱气处理；然后聚酰亚胺带与第一玻璃丝带进行复合粘接居中，经第一上轧辊轮和第一下轧辊轮碾平压实脱气处理，形成聚酰亚胺带玻璃丝带的粘接复合带；
4、第二玻璃丝带从第二玻璃丝带绝缘辅材带盘上抽离、经第三导向轮引向第三电控张力调节轮再经过第一聚酰亚胺纯原液碾涂滚轮均匀辊涂聚酰亚胺纯原液到第二玻璃丝带，再经过第四导向轮、第五导向轮引向第二视校器对第二玻璃丝带进行居中检测，第二视校器所连接的第二居中调整板对已经均匀辊涂聚酰亚胺纯原液的第二玻璃丝带与聚酰亚胺带玻璃丝带的粘接复合带进行复合粘接前的居中矫正调节微处理；第二上轧辊轮和第二下轧辊轮对聚酰亚胺带玻璃丝带的粘接复合带与第二玻璃丝带进行复合粘接后的复合带进行碾平压实脱气处理；然后聚酰亚胺带玻璃丝带的粘接复合带与第二玻璃丝带进行复合粘接居中，经第二上轧辊轮和第二下轧辊轮碾平压实脱气处理，再经过加热器固化成型形成玻璃丝带+聚酰亚胺带+玻璃丝带粘接复合带；由玻璃丝带+聚酰亚胺带+玻璃丝带粘接复合带辅材卷收电控轮盘收卷，从而完成三层复合带盘绕。
5、进一步地，所述控制器面板分别通过第一通讯线路通道、第四通讯线路通道、第九通讯线路通道、第三通讯线路通道、第八通讯线路通道、第十二通讯线路通道、第十三通讯线路通道、第十四通讯线路通道、第十五通讯线路通道、第十六通讯线路通道、第十八通讯线路通道对m1电机、m2电机、m3电机、m4电机、第一电控张力调节轮、第二电控张力调节轮、第三电控张力调节轮、第一聚酰亚胺纯原液碾涂滚轮机、第二聚酰亚胺纯原液碾涂滚轮机、第一视校器、第二视校器进行控制。
6、进一步地，所述控制器面板分别利用第三信号开关、第一信号交换器、第一变频器、第二信号开关、第三信号交换器、第二变频器、第五信号开关、第二信号交换器、第三变频器、第一信号开关、第四信号开关、第六信号开关、第七信号开关、第八信号开关、第四信号交换器、第四变频器，再通过第六通讯线路通道、第五通讯线路通道、第十通讯线路通道、第十一通讯线路通道、第七通讯线路通道、第二通讯线路通道、第十九通讯线路通道、第二十通讯线路通道、第十七通讯线路通道对各单体设备、信号接收电子元器件进行指令信号交互。
7、进一步地，第一玻璃丝带绝缘辅材带盘通过m1电机控制，聚酰亚胺带绝缘辅材带盘通过m2电机控制，第二玻璃丝带绝缘辅材带盘通过m3电机控制，玻璃丝带+聚酰亚胺带+玻璃丝带粘接复合带辅材卷收电控轮盘通过m4电机控制。
8、进一步地，当第一玻璃丝带再在复合粘结过程中不需要进退处理时，控制器面板不与m1电机进行过程信号交互，当聚酰亚胺带再在复合粘结过程中不需要进退处理时，控制器面板不与m2电机进行过程信号交互，第二玻璃丝带再在复合粘结过程中不需要进退处理时，控制器面板不与m3电机控制电机进行过程信号交互。
9、进一步地，控制器面板时刻对第二电控张力调节轮和第三电控张力调节轮进行信号交互，以保证复合带粘结张力满足复合要求。
10、进一步地，控制器面板对第一聚酰亚胺纯原液碾涂滚轮机和第二聚酰亚胺纯原液碾涂滚轮机进行的交互指令为：在第一视校器和第二视校器确认聚酰亚胺带和第二玻璃丝带的位置均处于居中位置，然后触发第一聚酰亚胺纯原液碾涂滚轮机和第二聚酰亚胺纯原液碾涂滚轮机对聚酰亚胺带和第二玻璃丝带进行聚酰亚胺纯原液碾涂。
11、有益效果：
12、本专利技术解决了核聚变超导线圈绝缘包绕效率过低以及绝缘材料叠包率不稳定问题和绝缘材料包绕缠绕褶皱处存在空气富集破坏超导线圈电物理绝缘性能，甚至直接导致超导线圈爬层放电破坏磁场的稳定运行问题；大幅度提高了核聚变超导线圈绝缘包绕效率也提高了核聚变超导线圈电物理绝缘性能，有效降低了研制人员的时间成本，大幅提高了核聚变超导线圈绝缘包绕研制系统的自动化程度；具有较高的系统集成化、结构组运行稳定、系统运行参数调节灵活、可靠性强等优点。
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1.一种核聚变用绝缘材料复合粘接方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种核聚变用绝缘材料复合粘接方法，其特征在于，所述步骤①包括：所述第一玻璃丝带（9）从第一玻璃丝带绝缘辅材带盘（7）上抽离、经第一导向轮（10）引向第一电控张力调节轮（11），再经过第一上轧辊轮（53）和第一下轧辊轮（54）将第一玻璃丝带（9）与聚酰亚胺带（22）复合一起。
3.根据权利要求2所述的一种核聚变用绝缘材料复合粘接方法，其特征在于，所述步骤②包括：聚酰亚胺带（22）从聚酰亚胺带绝缘辅材带盘（20）上抽离，经第二导向轮（23）引向第二电控张力调节轮（24），再经过第二聚酰亚胺纯原液碾涂滚轮（45）均匀辊涂聚酰亚胺纯原液到聚酰亚胺带（22），再经过第一视校器（50）对聚酰亚胺带（22）进行居中检测，第一视校器（50）所连接的第一居中调整板（49）对聚酰亚胺带（22）与第一玻璃丝带（9）进行复合粘接、居中矫正调节处理；第一上轧辊轮（53）和第一下轧辊轮（54）对聚酰亚胺带（22）与第一玻璃丝带（9）进行复合粘接后的复合带进行碾平压实脱气处理；然后聚酰亚胺带（22
4.根据权利要求3所述的一种核聚变用绝缘材料复合粘接方法，其特征在于，所述步骤③包括：第二玻璃丝带（35）从第二玻璃丝带绝缘辅材带盘（34）上抽离、经第三导向轮（36）引向第三电控张力调节轮（37）再经过第一聚酰亚胺纯原液碾涂滚轮（41）均匀辊涂聚酰亚胺纯原液到第二玻璃丝带（35），再经过第四导向轮（56）、第五导向轮（57）引向第二视校器（59）对第二玻璃丝带（35）进行居中检测，第二视校器（59）所连接的第二居中调整板（58）对已经均匀辊涂聚酰亚胺纯原液的第二玻璃丝带（35）与聚酰亚胺带玻璃丝带（55）的粘接复合带进行复合粘接前的居中矫正调节处理；第二上轧辊轮（62）和第二下轧辊轮（63）对聚酰亚胺带玻璃丝带（55）的粘接复合带与第二玻璃丝带（35）进行复合粘接后的复合带进行碾平压实脱气处理；然后聚酰亚胺带玻璃丝带（55）的粘接复合带与第二玻璃丝带（35）进行复合粘接居中，经第二上轧辊轮（62）和第二下轧辊轮（63）碾平压实脱气处理，再经过加热器（64）固化成型形成玻璃丝带+聚酰亚胺带+玻璃丝带粘接复合带；由玻璃丝带+聚酰亚胺带+玻璃丝带粘接复合带辅材卷收电控轮盘（66）收卷，从而完成三层复合带盘绕。
5.根据权利要求4所述的一种核聚变用绝缘材料复合粘接方法，其特征在于，控制器面板（1）分别通过第一通讯线路通道（2）、第四通讯线路通道（15）、第九通讯线路通道（28）、第三通讯线路通道（14）、第八通讯线路通道（27）、第十二通讯线路通道（40）、第十三通讯线路通道（44）、第十四通讯线路通道（48）、第十五通讯线路通道（52）、第十六通讯线路通道（61）、第十八通讯线路通道（72）对M1电机（8）、M2电机（21）、M3电机（33）、M4电机（67）、第一电控张力调节轮（11）、第二电控张力调节轮（24）、第三电控张力调节轮（37）、第一聚酰亚胺纯原液碾涂滚轮机（43）、第二聚酰亚胺纯原液碾涂滚轮机（47）、第一视校器（50）、第二视校器（59）进行控制。
6.根据权利要求4所述的一种核聚变用绝缘材料复合粘接方法，其特征在于，控制器面板（1）分别利用第三信号开关（3）、第一信号交换器（4）、第一变频器（5）、第二信号开关（16）、第三信号交换器（17）、第二变频器（18）、第五信号开关（29）、第二信号交换器（30）、第三变频器（31）、第一信号开关（13）、第四信号开关（26）、第六信号开关（39）、第七信号开关（60）、第八信号开关（71）、第四信号交换器（70）、第四变频器（69），再通过第六通讯线路通道（6）、第五通讯线路通道（19）、第十通讯线路通道（32）、第十一通讯线路通道（38）、第七通讯线路通道（25）、第二通讯线路通道（12）、第十九通讯线路通道（73）、第二十通讯线路通道（74）、第十七通讯线路通道（68）对各单体设备、信号接收电子元器件进行指令信号交互。
7.根据权利要求4所述的一种核聚变用绝缘材料复合粘接方法，其特征在于，第一玻璃丝带绝缘辅材带盘（7）通过M1电机（8）控制，聚酰亚胺带绝缘辅材带盘（20）通过M2电机（21）控制，第二玻璃丝带绝缘辅材带盘（34）通过M3电机（33）控制，玻璃丝带+聚酰亚胺带+玻璃丝带粘接复合带辅材卷收电控轮盘（66）通过M4电机（67）控制。
8.根据权利要求4所述的一种核聚变...
【技术特征摘要】
1.一种核聚变用绝缘材料复合粘接方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种核聚变用绝缘材料复合粘接方法，其特征在于，所述步骤①包括：所述第一玻璃丝带（9）从第一玻璃丝带绝缘辅材带盘（7）上抽离、经第一导向轮（10）引向第一电控张力调节轮（11），再经过第一上轧辊轮（53）和第一下轧辊轮（54）将第一玻璃丝带（9）与聚酰亚胺带（22）复合一起。
3.根据权利要求2所述的一种核聚变用绝缘材料复合粘接方法，其特征在于，所述步骤②包括：聚酰亚胺带（22）从聚酰亚胺带绝缘辅材带盘（20）上抽离，经第二导向轮（23）引向第二电控张力调节轮（24），再经过第二聚酰亚胺纯原液碾涂滚轮（45）均匀辊涂聚酰亚胺纯原液到聚酰亚胺带（22），再经过第一视校器（50）对聚酰亚胺带（22）进行居中检测，第一视校器（50）所连接的第一居中调整板（49）对聚酰亚胺带（22）与第一玻璃丝带（9）进行复合粘接、居中矫正调节处理；第一上轧辊轮（53）和第一下轧辊轮（54）对聚酰亚胺带（22）与第一玻璃丝带（9）进行复合粘接后的复合带进行碾平压实脱气处理；然后聚酰亚胺带（22）与第一玻璃丝带（9）进行复合粘接居中，经第一上轧辊轮（53）和第一下轧辊轮（54）碾平压实脱气处理，形成聚酰亚胺带玻璃丝带（55）的粘接复合带。
4.根据权利要求3所述的一种核聚变用绝缘材料复合粘接方法，其特征在于，所述步骤③包括：第二玻璃丝带（35）从第二玻璃丝带绝缘辅材带盘（34）上抽离、经第三导向轮（36）引向第三电控张力调节轮（37）再经过第一聚酰亚胺纯原液碾涂滚轮（41）均匀辊涂聚酰亚胺纯原液到第二玻璃丝带（35），再经过第四导向轮（56）、第五导向轮（57）引向第二视校器（59）对第二玻璃丝带（35）进行居中检测，第二视校器（59）所连接的第二居中调整板（58）对已经均匀辊涂聚酰亚胺纯原液的第二玻璃丝带（35）与聚酰亚胺带玻璃丝带（55）的粘接复合带进行复合粘接前的居中矫正调节处理；第二上轧辊轮（62）和第二下轧辊轮（63）对聚酰亚胺带玻璃丝带（55）的粘接复合带与第二玻璃丝带（35）进行复合粘接后的复合带进行碾平压实脱气处理；然后聚酰亚胺带玻璃丝带（55）的粘接复合带与第二玻璃丝带（35）进行复合粘接居中，经第二上轧辊轮（62）和第二下轧辊轮（63）碾平压实脱气处理，再经过加热器（64）固化成型形成玻璃丝带+聚酰亚胺带+玻璃丝带粘接复合带；由玻璃丝带+聚酰亚胺带+玻璃丝带粘接复合带辅材卷收电控轮盘（66）收卷，从而完成三层复合带盘绕。
5.根据权利要求4所述的一种核聚变用绝缘材料复合粘接方法，其特征在于，控制器面板（1）分别通过第一通讯线路通道（2）、第四通讯线路通道（15）、第九通讯线路通道（28）、第三通讯线路通道（14）、第八通讯线路通道（27）、第十二通讯线路通道（40）、第十三通讯线路通道（44）、第十四通讯线路通道（48）、第十五通讯线路通道...
【专利技术属性】
技术研发人员：周超，闫朝辉，魏彩飞，俞小伍，何建，文伟，
申请(专利权)人：合肥综合性国家科学中心能源研究院安徽省能源实验室，
类型：发明
国别省市：
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