【技术实现步骤摘要】
本技术涉及面料加工，尤其是一种面料裁切装置。
技术介绍
1、面料裁切装置是用于在制造过程中将面料按照设计要求进行裁剪的机器，面料即为布料，面料经过面料裁切装置的裁切加工，将所需的面料从原始面料中裁切出来，进而再将所需的面料继续加工而制成所需的产品，在现有技术中，如在公开号为cn220503528u的专利文献，其公开了一种面料裁切装置，包括机架、裁切工作台、裁切头组件，所述裁切工作台设于所述机架上，所述裁切头组件设于所述机架上，其工作时，面料位于工作台上，通过裁切头在工作台上对面料进行裁切，然而现有技术中的面料裁切装置，在对面料进行裁切时，无法解决面料裁切时因面料发生褶皱而影响裁切精度的问题，因为面料为柔性，在自然状态下，受到裁切头组件的作用力后，面料的状态变为不规则状，从而面料会发生褶皱，面料褶皱会导致被裁切出的面料与原本预设的形状产生偏差，进而影响后续的面料加工，导致被裁切后的面料不符合预设的形状，对面料造成浪费，造成时间成本与人工成本的浪费；
2、因此，需要针对上述的缺陷对现有的面料裁切装置进行改进。
技术实现思路
1、因现有的面料裁切装置在对面料进行裁切时，面料的褶皱会对面料裁切装置裁切出的形状的准确性造成影响，为了解决上述问题，本申请提供一种面料裁切装置。
2、技术提供的一种面料裁切装置采用如下的技术方案：
3、一种面料裁切装置，包括传动组件、抵压组件、裁切头、加工架，所述加工架的顶面设有用于承接面料的加工台，所述裁切头在所述加工台上侧滑
4、其中，所述抵压组件包括弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的轴向为竖向设置，所述弹性伸缩杆的两端连接于所述连接件与所述抵压电机的固定端之间。
5、其中，所述抵压组件包括升降电机、筒型设置的升降丝杆，所述加工架连接有设有螺纹的螺母件，所述升降丝杆与所述螺母件通过螺纹而竖向滑动连接，所述连接件的底面凸起设有内圆条，所述内圆条的环壁环设有环槽，所述升降丝杆的内环壁凸起设有环凸，所述环凸与所述环槽为转动装配，所述升降电机的固定端与所述加工架连接，所述升降电机的转动端与所述升降丝杆连接。
6、其中，所述连接件的底面凸起设有竖向延伸的导向条，所述加工架的侧面连接有导向件，所述导向件开设有竖向延伸的导向孔，所述导向条与所述导向条竖向滑动连接。
7、其中，所述抵压组件包括主动轮、从动轮、传动带，所述从动轮与所述升降丝杆的外环面过盈连接，所述主动轮连接于所述升降电机的转动端，所述传动带套设于所述主动轮与所述从动轮，用于驱动所述升降丝杆绕轴自转。
8、其中，所述加工台开设有用于限制所述传动带竖向位移的限位孔，所述限位孔的轴向与抵压辊的轴向为平行设置，所述传动带穿设于所述限位孔。
9、其中，所述升降丝杆外环壁固定连接有两组限位环，两组所述限位环的竖向距离与两组所述抵压辊的竖向滑动距离为相等设置。
10、其中，所述连接件为板型设置，所述内圆条、所述导向条、所述弹性伸缩杆连接于所述连接件的底面。
11、其中，所述抵压组件还包括升降气缸，所述升降气缸的固定端与所述加工架连接，所述升降气缸的活动端与所述连接件连接。
12、其中，所述抵压组件还包括联动板、连接条，所述联动板与所述升降气缸的活动端连接，两组所述连接条的下端分别连接于所述联动板的两侧部，两组所述连接条的上端分别与两组所述连接件连接，两组所述连接件分别连接于所述抵压辊的两侧部。
13、本技术的有益效果为：将面料放置到加工台上，裁切头在加工台上侧滑动而对加工台上的面料进行裁切时，抵压辊位于面料的侧边上侧，同时抵压辊与面料相抵接，同时抵压电机驱动抵压辊转动，转动抵压辊对面料施加作用力，从而驱动面料进入张紧的状态，进而使得面料的褶皱减少，裁切头再对面料按照预设的形状进行裁切，降低因面料存在褶皱而对面料裁切的形状造成影响。
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1.一种面料裁切装置，其特征在于：包括传动组件、抵压组件、裁切头、加工架，所述加工架的顶面设有用于承接面料的加工台，所述裁切头在所述加工台上侧滑动，所述传动组件用于驱动所述面料在所述加工台上进行滑动，所述抵压组件包括连接件、抵压电机、用于抵接所述面料的抵压辊，所述连接件与所述加工架连接，所述抵压电机的固定端与所述加工架连接，所述抵压电机的转动端与所述抵压辊轴接，所述抵压辊的轴向与所述面料的传动方向平行设置，所述抵压辊抵接于所述面料的侧边。
2.根据权利要求1所述的一种面料裁切装置，其特征在于：所述抵压组件包括弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的轴向为竖向设置，所述弹性伸缩杆的两端连接于所述连接件与所述抵压电机的固定端之间。
3.根据权利要求2所述的一种面料裁切装置，其特征在于：所述抵压组件包括升降电机、筒型设置的升降丝杆，所述加工架连接有设有螺纹的螺母件，所述升降丝杆与所述螺母件通过螺纹而竖向滑动连接，所述连接件的底面凸起设有内圆条，所述内圆条的环壁环设有环槽，所述升降丝杆的内环壁凸起设有环凸，所述环凸与所述环槽为转动装配，所述升降电机的固定端与所述加工架连接，所
4.根据权利要求3所述的一种面料裁切装置，其特征在于：所述连接件的底面凸起设有竖向延伸的导向条，所述加工架的侧面连接有导向件，所述导向件开设有竖向延伸的导向孔，所述导向条与所述导向条竖向滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种面料裁切装置，其特征在于：所述抵压组件包括主动轮、从动轮、传动带，所述从动轮与所述升降丝杆的外环面过盈连接，所述主动轮连接于所述升降电机的转动端，所述传动带套设于所述主动轮与所述从动轮，用于驱动所述升降丝杆绕轴自转。
6.根据权利要求5所述的一种面料裁切装置，其特征在于：所述加工台开设有用于限制所述传动带竖向位移的限位孔，所述限位孔的轴向与所述抵压辊的轴向为平行设置，所述传动带穿设于所述限位孔。
7.根据权利要求6所述的一种面料裁切装置，其特征在于：所述升降丝杆外环壁固定连接有两组限位环，两组所述限位环的竖向距离与两组所述抵压辊的竖向滑动距离为相等设置。
8.根据权利要求7所述的一种面料裁切装置，其特征在于：所述连接件为板型设置，所述内圆条、所述导向条、所述弹性伸缩杆连接于所述连接件的底面。
9.根据权利要求2所述的一种面料裁切装置，其特征在于：所述抵压组件还包括升降气缸，所述升降气缸的固定端与所述加工架连接，所述升降气缸的活动端与所述连接件连接。
10.根据权利要求9所述的一种面料裁切装置，其特征在于：所述抵压组件还包括联动板、连接条，所述联动板与所述升降气缸的活动端连接，两组所述连接条的下端分别连接于所述联动板的两侧部，两组所述连接条的上端分别与两组所述连接件连接，两组所述连接件分别连接于所述抵压辊的两侧部。
...【技术特征摘要】
1.一种面料裁切装置，其特征在于：包括传动组件、抵压组件、裁切头、加工架，所述加工架的顶面设有用于承接面料的加工台，所述裁切头在所述加工台上侧滑动，所述传动组件用于驱动所述面料在所述加工台上进行滑动，所述抵压组件包括连接件、抵压电机、用于抵接所述面料的抵压辊，所述连接件与所述加工架连接，所述抵压电机的固定端与所述加工架连接，所述抵压电机的转动端与所述抵压辊轴接，所述抵压辊的轴向与所述面料的传动方向平行设置，所述抵压辊抵接于所述面料的侧边。
2.根据权利要求1所述的一种面料裁切装置，其特征在于：所述抵压组件包括弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的轴向为竖向设置，所述弹性伸缩杆的两端连接于所述连接件与所述抵压电机的固定端之间。
3.根据权利要求2所述的一种面料裁切装置，其特征在于：所述抵压组件包括升降电机、筒型设置的升降丝杆，所述加工架连接有设有螺纹的螺母件，所述升降丝杆与所述螺母件通过螺纹而竖向滑动连接，所述连接件的底面凸起设有内圆条，所述内圆条的环壁环设有环槽，所述升降丝杆的内环壁凸起设有环凸，所述环凸与所述环槽为转动装配，所述升降电机的固定端与所述加工架连接，所述升降电机的转动端与所述升降丝杆连接。
4.根据权利要求3所述的一种面料裁切装置，其特征在于：所述连接件的底面凸起设有竖向延伸的导向条，所述加工架的侧面连接有导向件，所述导向件开设有竖向延伸的导向孔，所述导向条与所述导向条竖向滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张棱坤，杨德滨，
申请(专利权)人：潮州市乐欣服装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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