管道自动除铁器制造技术

管道自动除铁器，涉及除铁器技术领域，包括筒壳，筒壳的下端部固接有底板，筒壳的上端部固接有顶板，顶板的内顶面上固接有位于筒壳内的磁性吸附网筒，磁性吸附网筒的底部固接有磁性网板，磁性网板上开设有卸料孔，磁性网板的下表面转动设有通断卸料孔的封闭板，封闭板的下方还设有位于卸料孔下方的铁质集料筒，铁质集料筒的下端口倾斜固接有延伸至筒壳外部的导出壳。本技术解决了传统技术中的管道除铁器使用时，受限于除铁组件的影响，物料无法均匀的与除铁组件进行接触，影响了除铁组件的除铁效率；以及现有的除铁组件随着对铁杂质过滤后，铁杂质堆积在除铁组件上，影响了物料的流动性，进而降低了对物料的除铁效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除铁器，具体涉及管道自动除铁器。

技术介绍

1、在陶瓷、食品和化工等行业里，大多使用液体和稀浆流等原料进行生产或加工，往往这些原料里自身可能带有铁屑等微粒，可能在运输，储存过程中混入铁屑。由于铁屑等磁性物质的存在，不但给生产过程中带来质量的问题，而且给生产设备带来相当的耗损。因此，在原料进入生产工艺前，把铁屑除去显得尤为重要。

2、现有技术中公开了一个公开号为cn202316103u的专利，该方案壳体上设有物料入口；所述壳体上安装有动力装置；壳体下方设有交变磁场装置，交变磁场装置外部设有由支架支撑的箱板，所述交变磁场装置包括固定设置在所述箱板上的主动轴、从动轴，所述主动轴和从动轴上分别安装有一对主动链轮和一对从动链轮，所述主动链轮和从动链轮通过两条链条连接，两条链条之间间隔设有永磁块托板，永磁块托板上并排安装有永磁块，主动轴的一端与动力装置动力连接；所述支架的上部与所述壳体侧壁通过耐磨托板密封连接，耐磨托板下端呈弧状并与壳体底壁形成通往清铁出口的铁磁性物质入口；该管道式永磁自动除铁器工作效率高、除铁效果好，能自动有效地去除粉状物料中的铁磁性物质。

3、包括上述专利在内的现有装置随着使用，也逐渐暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：

4、第一，现有的管道除铁器使用时，受限于除铁组件的影响，物料无法均匀的与除铁组件进行接触，影响了除铁组件的除铁效率。

5、第二，现有的除铁组件随着对铁杂质过滤后，铁杂质堆积在除铁组件上，影响了物料的流动性，进而降低了对物料的除铁效率。</p>

6、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本技术解决了传统技术中的管道除铁器使用时，受限于除铁组件的影响，物料无法均匀的与除铁组件进行接触，影响了除铁组件的除铁效率；以及现有的除铁组件随着对铁杂质过滤后，铁杂质堆积在除铁组件上，影响了物料的流动性，进而降低了对物料的除铁效率的问题。

2、为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：

3、管道自动除铁器，包括筒壳，所述筒壳的下端部固接有底板，所述筒壳的上端部固接有顶板，所述顶板的内顶面上固接有位于所述筒壳内的磁性吸附网筒，所述磁性吸附网筒的底部固接有磁性网板，所述磁性网板上开设有卸料孔，所述磁性网板的下表面转动设有通断所述卸料孔的封闭板，所述封闭板的下方还设有位于所述卸料孔下方的铁质集料筒，所述铁质集料筒的下端口倾斜固接有延伸至所述筒壳外部的导出壳。

4、作为一种优化的方案，所述筒壳内转动设有与其内壁以及磁性网板上表面摩擦接触的卸料板。

5、作为一种优化的方案，所述卸料板包括与磁性网板上表面摩擦接触的底刮板，所述底刮板的外端部固接有与所述磁性吸附网筒内壁摩擦接触的侧刮板。

6、作为一种优化的方案，所述顶板的上端部固接有连通所述磁性吸附网筒内腔的进料筒。

7、作为一种优化的方案，所述进料筒固接有两个导流板，两个所述导流板的上端部相交设置，两个所述导流板的下端部向下呈渐扩式设置。

8、作为一种优化的方案，所述底板上竖直转动设有驱动轴，所述驱动轴的上端部穿过所述磁性网板，并与所述底刮板的内端部相固接。

9、作为一种优化的方案，所述底板上竖直转动安装有转筒，所述驱动轴转动设置于所述转筒内，所述转筒的上端部与所述封闭板相固接。

10、作为一种优化的方案，所述转筒的下端部延伸至所述底板的下方，所述转筒的外壁上固接有齿环，所述底板的下表面固接有第一驱动机，所述第一驱动机的输出轴利用齿轮与所述齿环相啮合。

11、作为一种优化的方案，所述驱动轴的下端部穿过所述转筒延伸至下方，所述底板的下表面固接有支架，所述支架上固接有与所述驱动轴相连接的第二驱动机。

12、作为一种优化的方案，所述底板上开设有连通所述筒壳内腔的出料筒。

13、作为一种优化的方案，所述底板的上表面高度朝向所述出料筒呈渐低式设置。

14、作为一种优化的方案，所述铁质集料筒的上端口口径大于所述卸料孔的口径。

15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

16、通过进料筒和出料筒实现连接在管道上，进料筒将物料导入，物料穿过磁性吸附网筒和磁性网板进入至筒壳内部，由于磁性吸附网筒和磁性网板具有磁性，实现对穿过物料中的铁质进行吸附，实现除铁作用，经过除铁后的物料通过出料筒进入至管道中输送走；

17、通过进料筒内设置导流板，提高对进入的物料进行分散，提高与磁性吸附网筒的接触面积，提高除铁效率；

18、当磁性吸附网筒内堆积大量铁质时，关闭物料进入，开启第二驱动机带动卸料板转动，实现对磁性吸附网筒和磁性网板上的吸附的物料进行刮落，与此同时，利用第一驱动机带动封闭板转动，打开卸料孔，实现将铁质利用卸料孔刮入至铁质集料筒内，并利用导出壳导出至外部，实现对铁质的清理，提高了对物料的除铁效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.管道自动除铁器，其特征在于：包括筒壳(1)，所述筒壳(1)的下端部固接有底板(2)，所述筒壳(1)的上端部固接有顶板(3)，所述顶板(3)的内顶面上固接有位于所述筒壳(1)内的磁性吸附网筒(4)，所述磁性吸附网筒(4)的底部固接有磁性网板(7)，所述磁性网板(7)上开设有卸料孔(16)，所述磁性网板(7)的下表面转动设有通断所述卸料孔(16)的封闭板(17)，所述封闭板(17)的下方还设有位于所述卸料孔(16)下方的铁质集料筒(18)，所述铁质集料筒(18)的下端口倾斜固接有延伸至所述筒壳(1)外部的导出壳(19)。

2.根据权利要求1所述的管道自动除铁器，其特征在于：所述筒壳(1)内转动设有与其内壁以及磁性网板(7)上表面摩擦接触的卸料板。

3.根据权利要求2所述的管道自动除铁器，其特征在于：所述卸料板包括与磁性网板(7)上表面摩擦接触的底刮板(8)，所述底刮板(8)的外端部固接有与所述磁性吸附网筒(4)内壁摩擦接触的侧刮板(9)。

4.根据权利要求3所述的管道自动除铁器，其特征在于：所述顶板(3)的上端部固接有连通所述磁性吸附网筒(4)内腔的进料筒(5)。

5.根据权利要求4所述的管道自动除铁器，其特征在于：所述进料筒(5)固接有两个导流板(6)，两个所述导流板(6)的上端部相交设置，两个所述导流板(6)的下端部向下呈渐扩式设置。

6.根据权利要求5所述的管道自动除铁器，其特征在于：所述底板(2)上竖直转动设有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的上端部穿过所述磁性网板(7)，并与所述底刮板(8)的内端部相固接。

7.根据权利要求6所述的管道自动除铁器，其特征在于：所述底板(2)上竖直转动安装有转筒(11)，所述驱动轴(10)转动设置于所述转筒(11)内，所述转筒(11)的上端部与所述封闭板(17)相固接。

8.根据权利要求7所述的管道自动除铁器，其特征在于：所述转筒(11)的下端部延伸至所述底板(2)的下方，所述转筒(11)的外壁上固接有齿环(12)，所述底板(2)的下表面固接有第一驱动机(13)，所述第一驱动机(13)的输出轴利用齿轮与所述齿环(12)相啮合。

9.根据权利要求8所述的管道自动除铁器，其特征在于：所述驱动轴(10)的下端部穿过所述转筒(11)延伸至下方，所述底板(2)的下表面固接有支架，所述支架上固接有与所述驱动轴(10)相连接的第二驱动机(14)。

10.根据权利要求9所述的管道自动除铁器，其特征在于：所述底板(2)上开设有连通所述筒壳(1)内腔的出料筒(15)，所述底板(2)的上表面高度朝向所述出料筒(15)呈渐低式设置。

...

【技术特征摘要】

1.管道自动除铁器，其特征在于：包括筒壳(1)，所述筒壳(1)的下端部固接有底板(2)，所述筒壳(1)的上端部固接有顶板(3)，所述顶板(3)的内顶面上固接有位于所述筒壳(1)内的磁性吸附网筒(4)，所述磁性吸附网筒(4)的底部固接有磁性网板(7)，所述磁性网板(7)上开设有卸料孔(16)，所述磁性网板(7)的下表面转动设有通断所述卸料孔(16)的封闭板(17)，所述封闭板(17)的下方还设有位于所述卸料孔(16)下方的铁质集料筒(18)，所述铁质集料筒(18)的下端口倾斜固接有延伸至所述筒壳(1)外部的导出壳(19)。

2.根据权利要求1所述的管道自动除铁器，其特征在于：所述筒壳(1)内转动设有与其内壁以及磁性网板(7)上表面摩擦接触的卸料板。

3.根据权利要求2所述的管道自动除铁器，其特征在于：所述卸料板包括与磁性网板(7)上表面摩擦接触的底刮板(8)，所述底刮板(8)的外端部固接有与所述磁性吸附网筒(4)内壁摩擦接触的侧刮板(9)。

4.根据权利要求3所述的管道自动除铁器，其特征在于：所述顶板(3)的上端部固接有连通所述磁性吸附网筒(4)内腔的进料筒(5)。

5.根据权利要求4所述的管道自动除铁器，其特征在于：所述进料筒(5)固接有两个导流板(6)，两个所述导流板(6)的上端部相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克刚，高爱霞，王克华，
申请(专利权)人：潍坊鸿盛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：