【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抛光，具体的，涉及一种合金锯片及加工合金锯片的抛光装置。
技术介绍
1、硬质合金锯片是木制品加工最常用的刃具，硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系，正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义，硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能，而合金锯片在长期使用后表面需要进行抛光处理。
2、公开号为cn215240086u的专利文件公开了一种金刚石锯片的抛光装置，包括：加工台；金刚石锯片，加工台的顶部通过支撑柱连接有底盘，底盘设置有转动组件，金刚石锯片设置于转动组件上以实现转动；以及打磨组件，加工台的上侧设置有安装架，打磨组件设置于安装架上，安装架上设置有驱动组件，驱动组件与打磨组件连接以实现打磨，安装架与加工台之间设置有伸缩组以实现调整位置，通过驱动电机的输出端可以带动主动辊转动，打磨辊设置于第二螺杆上，以实现带动打磨辊转动，达到抛光的效果，简单方便，同时凸杆与安装孔连接，能够更好的带动打磨辊转动，避免打磨辊打磨时打滑，实现灵活调整打磨辊的位置，达到灵活打磨的效果，提高打磨效率。
3、上述文件中通过凸杆与安装孔以及螺纹的方式将金刚石锯片固定在底盘上的方式较为烦琐，在金刚石锯片正面抛光完毕需要对反面进行抛光时会较为麻烦，容易影响对大批量金刚石锯片抛光时的效率，不利于整体抛光工作的进行。
技术实现思路
1、本专利技术
2、本专利技术的技术方案如下：一种合金锯片，包括锯片本体，所述锯片本体的表面开设有定位孔和定位槽。
3、一种加工合金锯片的抛光装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有导向杆，所述底座的顶部通过导向杆滑动连接有滑座，所述底座的顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与滑座的侧面固定连接，所述滑座的顶部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有升降座，所述升降座的侧面贯穿且转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧面固定连接有转把，所述升降座的侧面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有抛光刀具，所述底座的顶部设置有方便安装机构、废屑收集机构和防堵机构；所述方便安装机构包括电机和盖帽，所述电机固定安装在底座的顶部，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有插柱，所述插柱的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有伸缩弹簧，所述凹槽的内部通过伸缩弹簧滑动连接有弧形块a，所述盖帽的内部设置有压缩弹簧，所述盖帽的内部开设有卡槽，所述卡槽的侧面贯穿且滑动连接有压杆，通过设置有方便安装机构，从而达到了需要对锯片本体进行抛光工作时，将锯片本体放置于转轴顶部，插柱穿过定位槽，并将盖帽对准插柱向下按入，此时通过弧形块a、压缩弹簧等组件的配合会使得盖帽底部与定位槽的顶部紧密接触，而转轴顶部与定位槽底部紧密接触，从而实现对锯片本体的安装，随后开启电机带动转轴转动时会通过摩擦力带动锯片本体转动，从而进行抛光工作，而拆卸时按压盖帽两侧压杆就可以使得盖帽脱落，便于对锯片本体的拆卸，从而方便对锯片本体另一面的抛光，有效的提高了整体抛光的效率。
4、所述抛光刀具通过表面开设有螺纹槽与螺纹杆螺纹连接，所述滑杆与螺纹杆的长度均大于锯片本体的直径，螺纹杆转动时会通过螺纹间的配合使得抛光刀具沿着滑杆进行移动。
5、所述弧形块a初始状态下有二分之一位于卡槽内，所述压缩弹簧初始状态下处于被压缩状态，弧形块a卡在卡槽内以及被压缩的压缩弹簧使得盖帽底部与定位槽的顶部紧密接触，而转轴顶部与定位槽底部紧密接触。
6、所述废屑收集机构包括锥齿轮a、固定板、压力仓和收集箱，所述锥齿轮a固定连接在转轴的表面，所述固定板、压力仓和收集箱均固定连接在底座的顶部，所述固定板的侧面转动连接有转杆，所述转杆远离固定板的一端固定连接有锥齿轮b，所述转杆的表面固定连接有转动齿轮，所述压力仓的内部设置有复位弹簧，所述压力仓的内部通过复位弹簧活塞滑动连接有活塞杆a，所述活塞杆a的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有齿杆a，所述压力仓的前端贯穿且固定连接有出气管，所述压力仓的后端贯穿且固定连接有吸气管，所述吸气管远离压力仓的一端与收集箱贯穿且固定连接，所述吸气管与出气管内均设置有单向阀，所述收集箱的内侧壁上固定连接有滤网，所述收集箱的顶部贯穿且固定连接有进气管，所述进气管远离收集箱的一端设置有吸尘罩，所述压力仓的顶部设置有防回弹组件。
7、所述转动齿轮为不完全齿轮，且所述齿杆a上齿牙与转动齿轮上齿牙相啮合，一开始转动齿轮转动其上齿牙与齿杆a上齿牙啮合会带动齿杆a向上移动。
8、所述防回弹组件包括槽体、弹力弹簧和支板，所述槽体开设于移动板的表面，所述槽体的内部通过弹力弹簧滑动连接有弧形块b，所述支板固定连接在压力仓的顶部，所述支板的表面固定连接有减速块。
9、所述弧形块b的弧面向上，所述减速块为橡胶材质的半圆柱体，弧形块b的弧面受到挤压时会向槽体内移动，半圆柱体橡胶材质的减速块与弧形块b的直面发生挤压时会产生阻力。
10、所述防堵机构包括主动齿轮、横杆、气压仓和长杆，所述主动齿轮固定连接在转杆的表面，所述横杆贯穿且转动连接在固定板的侧面，所述横杆的两端分别固定连接有从动齿轮和偏心盘，所述气压仓固定连接在底座的顶部，所述气压仓的一端设置有气囊，所述气压仓的另一端内部活塞滑动连接有活塞杆b，所述活塞杆b远离气压仓的一端固定连接有齿杆b，所述长杆与收集箱贯穿且转动连接，所述长杆的两端分别固定连接有小齿轮和刷头。
11、所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，且所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径，所述齿杆b上齿牙与小齿轮上齿牙相啮合，主动齿轮转动会带动从动齿轮转动，且从动齿轮转动一周的速度较慢，齿杆b移动时其上齿牙与小齿轮上齿牙啮合会带动小齿轮转动。
12、本专利技术的工作原理及有益效果为：
13、1、本专利技术通过设置有方便安装机构，从而达到了需要对锯片本体进行抛光工作时，将锯片本体放置于转轴顶部，插柱穿过定位槽，并将盖帽对准插柱向下按入，此时通过弧形块a、压缩弹簧等组件的配合会使得盖帽底部与定位槽的顶部紧密接触，而转轴顶部与定位槽底部紧密接触，从而实现对锯片本体的安装，随后开启电机带动转轴转动时会通过摩擦力带动锯片本体转动，从而进行抛光工作，而拆卸时按压盖帽两侧压杆就可以使得盖帽脱落，便于对锯片本体的拆卸，从而方便对锯片本体另一面的抛光，有效的提高了整体抛光的效率。
14、2、本专利技术通过设置有废屑收集机构，从而达到了开启电机带动转轴转动时还会通过锥齿轮a、锥齿轮b、转动齿轮、齿杆a、压力仓等组件的配合使得吸气管持续吸取收集箱内空气使得收集箱内产生负压，而收集箱内产生负压会通过进气管与吸尘罩的配合吸取抛光工作中产生的废屑，使得废屑集中收集在收集箱内，防止废屑飞溅影响到操作人员的视线而导本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种合金锯片，其特征在于，包括锯片本体（12），所述锯片本体（12）的表面开设有定位孔（121）和定位槽（122）。
2.一种加工合金锯片的抛光装置，用于加工权利要求1所述的合金锯片，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有导向杆（2），所述底座（1）的顶部通过导向杆（2）滑动连接有滑座（3），所述底座（1）的顶部固定安装有第一电动推杆（4），所述第一电动推杆（4）的输出端与滑座（3）的侧面固定连接，所述滑座（3）的顶部固定安装有第二电动推杆（5），所述第二电动推杆（5）的输出端固定连接有升降座（6），所述升降座（6）的侧面贯穿且转动连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的侧面固定连接有转把（8），所述升降座（6）的侧面固定连接有滑杆（9），所述滑杆（9）的表面滑动连接有抛光刀具（11），所述底座（1）的顶部设置有方便安装机构（14）、废屑收集机构（15）和防堵机构（16）；
3.根据权利要求2所述的一种加工合金锯片的抛光装置，其特征在于，所述抛光刀具（11）通过表面开设有螺纹槽与螺纹杆（7）螺纹连接，所述滑杆（9）与螺纹杆（7）的长度
4.根据权利要求3所述的一种加工合金锯片的抛光装置，其特征在于，所述弧形块A（146）初始状态下有二分之一位于卡槽（149）内，所述压缩弹簧（148）初始状态下处于被压缩状态。
5.根据权利要求4所述的一种加工合金锯片的抛光装置，其特征在于，所述废屑收集机构（15）包括锥齿轮A（151）、固定板（152）、压力仓（156）和收集箱（1513），所述锥齿轮A（151）固定连接在转轴（142）的表面，所述固定板（152）、压力仓（156）和收集箱（1513）均固定连接在底座（1）的顶部，所述固定板（152）的侧面转动连接有转杆（153），所述转杆（153）远离固定板（152）的一端固定连接有锥齿轮B（154），所述转杆（153）的表面固定连接有转动齿轮（155），所述压力仓（156）的内部设置有复位弹簧（157），所述压力仓（156）的内部通过复位弹簧（157）活塞滑动连接有活塞杆A（158），所述活塞杆A（158）的顶部固定连接有移动板（159），所述移动板（159）的顶部固定连接有齿杆A（1510），所述压力仓（156）的前端贯穿且固定连接有出气管（1511），所述压力仓（156）的后端贯穿且固定连接有吸气管（1512），所述吸气管（1512）远离压力仓（156）的一端与收集箱（1513）贯穿且固定连接，所述吸气管（1512）与出气管（1511）内均设置有单向阀，所述收集箱（1513）的内侧壁上固定连接有滤网（1514），所述收集箱（1513）的顶部贯穿且固定连接有进气管（1515），所述进气管（1515）远离收集箱（1513）的一端设置有吸尘罩（1516），所述压力仓（156）的顶部设置有防回弹组件（17）。
6.根据权利要求5所述的一种加工合金锯片的抛光装置，其特征在于，所述转动齿轮（155）为不完全齿轮，且所述齿杆A（1510）上齿牙与转动齿轮（155）上齿牙相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种加工合金锯片的抛光装置，其特征在于，所述防回弹组件（17）包括槽体（171）、弹力弹簧（172）和支板（174），所述槽体（171）开设于移动板（159）的表面，所述槽体（171）的内部通过弹力弹簧（172）滑动连接有弧形块B（173），所述支板（174）固定连接在压力仓（156）的顶部，所述支板（174）的表面固定连接有减速块（175）。
8.根据权利要求7所述的一种加工合金锯片的抛光装置，其特征在于，所述弧形块B（173）的弧面向上，所述减速块（175）为橡胶材质的半圆柱体。
9.根据权利要求8所述的一种加工合金锯片的抛光装置，其特征在于，所述防堵机构（16）包括主动齿轮（161）、横杆（162）、气压仓（165）和长杆（169），所述主动齿轮（161）固定连接在转杆（153）的表面，所述横杆（162）贯穿且转动连接在固定板（152）的侧面，所述横杆（162）的两端分别固定连接有从动齿轮（163）和偏心盘（164），所述气压仓（165）固定连接在底座（1）的顶部，所述气压仓（165）的一端设置有气囊（166），所述气压仓（165）的另一端内部活塞滑动连接有活塞杆B（167），所述活塞杆B（167）远离气压仓（165）的一端固定连接有齿杆B（168），所述长杆（169）与收集箱（1513）贯穿且转动连接，所述长杆（169）的两端分别固定连接有小齿轮（1610）和刷头（1611）。
10.根据权利要求9所述的一种加工合金锯片的抛光装置...
【技术特征摘要】
1.一种合金锯片，其特征在于，包括锯片本体（12），所述锯片本体（12）的表面开设有定位孔（121）和定位槽（122）。
2.一种加工合金锯片的抛光装置，用于加工权利要求1所述的合金锯片，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有导向杆（2），所述底座（1）的顶部通过导向杆（2）滑动连接有滑座（3），所述底座（1）的顶部固定安装有第一电动推杆（4），所述第一电动推杆（4）的输出端与滑座（3）的侧面固定连接，所述滑座（3）的顶部固定安装有第二电动推杆（5），所述第二电动推杆（5）的输出端固定连接有升降座（6），所述升降座（6）的侧面贯穿且转动连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的侧面固定连接有转把（8），所述升降座（6）的侧面固定连接有滑杆（9），所述滑杆（9）的表面滑动连接有抛光刀具（11），所述底座（1）的顶部设置有方便安装机构（14）、废屑收集机构（15）和防堵机构（16）；
3.根据权利要求2所述的一种加工合金锯片的抛光装置，其特征在于，所述抛光刀具（11）通过表面开设有螺纹槽与螺纹杆（7）螺纹连接，所述滑杆（9）与螺纹杆（7）的长度均大于锯片本体（12）的直径。
4.根据权利要求3所述的一种加工合金锯片的抛光装置，其特征在于，所述弧形块a（146）初始状态下有二分之一位于卡槽（149）内，所述压缩弹簧（148）初始状态下处于被压缩状态。
5.根据权利要求4所述的一种加工合金锯片的抛光装置，其特征在于，所述废屑收集机构（15）包括锥齿轮a（151）、固定板（152）、压力仓（156）和收集箱（1513），所述锥齿轮a（151）固定连接在转轴（142）的表面，所述固定板（152）、压力仓（156）和收集箱（1513）均固定连接在底座（1）的顶部，所述固定板（152）的侧面转动连接有转杆（153），所述转杆（153）远离固定板（152）的一端固定连接有锥齿轮b（154），所述转杆（153）的表面固定连接有转动齿轮（155），所述压力仓（156）的内部设置有复位弹簧（157），所述压力仓（156）的内部通过复位弹簧（157）活塞滑动连接有活塞杆a（158），所述活塞杆a（158）的顶部固定连接有移动板（159），所述移动板（159）的顶部固定连接有齿杆a（1510），所述压力仓（156）的前端贯穿且固定连接有出气管（1511），所述压力仓（156）的后端贯穿且固定连接有吸气管（1512），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：马山猛，马海芮，
申请(专利权)人：大城县顺顺五金工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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