【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚氯乙烯废料处理，尤其涉及一种聚氯乙烯管材的废料粉碎回收装置。
技术介绍
1、聚氯乙烯（pvc）是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。现有的聚氯乙烯管材在生产过程中，会因为人工或机器等原因导致，产出的成品尺寸出现误差，或表面发生损坏等废料，这些废料需要粉碎后进行回收，以便于后续对回收的废料进行再次加工成成品。
2、现有技术，例如技术一种ppr管材生产废料粉碎回收装置，授权公告号cn217943942u，实现对废料的粉碎。目前，还缺少一种设备，实现对废料两次切割，并且在两次切割之间，实现辅助向下推动废料，以加快实现废料粉碎。
3、因此，针对上述问题，提出一种聚氯乙烯管材的废料粉碎回收装置，来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术的不足，研制一种聚氯乙烯管材的废料粉碎回收装置，该技术可以实现对废料两次切割，并且在两次切割之间，实现辅助向下推动废料，以加快实现废料粉碎。
2、本技术解决技术问题的技术方案为：本技术提供了一种聚氯乙烯管材的废料粉碎回收装置，包括下罩，所述下罩的上侧固定连通中间管的下端，所述中间管的上端固定连通锥形罩；对称的滚柱，设置在所述下罩内，对称的所述滚柱的中心轴分别轴承连接所述下罩，对称的所述滚柱分别固定连接一组均匀分布的环形刃，两组所述环形刃交错分布；对称的齿轮，分别设置在所述下罩的一侧，对称的所述齿轮
3、作为优化，所述锥形罩设置有卡槽，所述卡槽内嵌套滑块，所述滑块连接滑板，所述滑板连接插板。插板沿高度方向往复移动，起到向下送料的作用，带动废料向下移动，加快废料的处理速度。
4、作为优化，所述滑板匹配所述卡槽。滑板往复上下移动，始终遮挡卡槽，避免废料从卡槽脱离锥形罩。
5、作为优化，对称的所述滚柱的中心轴分别连接转盘的中心，对称的所述转盘的边缘处分别连接圆块，所述滑块连接竖杆，所述竖杆连接横槽，对称的所述圆块分别设置在所述横槽内。本装置通过将圆块设置在横槽内，为插板等的运动提供动力。
6、作为优化，所述插板固定连接一组切刀。通过设置切刀，切刀在实现切割废料的同时，起到向下送料的作用，带动废料向下移动，加快废料的处理速度。
7、作为优化，所述竖杆连接l架，所述l架连接齿条，所述中间管轴承连接翻板的中心轴，所述翻板的中心轴固定连接小齿轮，所述齿条啮合所述小齿轮。通过采用齿轮齿条啮合，实现翻板运动，在切刀向下运动到最下端时，翻板水平，两者间隙很小，实现切刀第一次切割废料。
8、
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是技术所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
9、（1）本装置通过设置切刀以及环形刃，实现对废料的两次切割，并且切割方向相互垂直，方便实现废料粉碎回收。
10、（2）本装置通过设置切刀，切刀在实现切割废料的同时，起到向下送料的作用，带动废料向下移动，加快废料的处理速度。
11、（3）本装置仅采用一个电机，采用齿轮啮合以及齿轮齿条啮合，实现两次切割及两次切割间辅助向下推动废料，简化系统结构，操作简单。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种聚氯乙烯管材的废料粉碎回收装置，其特征是：包括下罩（5），所述下罩（5）的上侧固定连通中间管（6）的下端，所述中间管（6）的上端固定连通锥形罩（1）；
2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯管材的废料粉碎回收装置，其特征是：所述滑板（9）匹配所述卡槽（8）。
3.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯管材的废料粉碎回收装置，其特征是：所述竖杆（18）连接L架（20），所述L架（20）连接齿条（21），所述中间管（6）轴承连接翻板（19）的中心轴，所述翻板（19）的中心轴固定连接小齿轮（22），所述齿条（21）啮合所述小齿轮（22）。
【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯管材的废料粉碎回收装置，其特征是：包括下罩（5），所述下罩（5）的上侧固定连通中间管（6）的下端，所述中间管（6）的上端固定连通锥形罩（1）；
2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯管材的废料粉碎回收装置，其特征是：所述滑板（9）匹配所述卡槽（8）。
【专利技术属性】
技术研发人员：房海波，杜志浩，殷利建，李卓，李志文，刘庆喜，刘雄，许静宜，曹志伟，聂百营，
申请(专利权)人：中建八局第二建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。