一种可改变切圆直径和中心位置的锅炉燃烧器制造技术

本技术提供了一种可改变切圆直径和中心位置的锅炉燃烧器，包括布置在锅炉炉膛四角或四墙的风箱，所述风箱沿高度方向内部通过隔板分隔为隔仓，所述隔仓内设置有二次风喷口和一次风喷口，所述二次风喷口和一次风喷口分别连接风箱，所述二次风喷口和一次风喷口的风箱上均设置有转动装置；本技术的有益效果是：通过设置转动装置，转动摇杆转动时，带动连杆机构，进而连杆机构带动二次风喷口和一次风喷口转动，从而改变出口气流的方向，一次风喷口和二次风喷口在炉膛截面方向偏转后，其出口气流方向将偏离风箱安装中心线同样的角度，燃烧器气流在炉膛中心形成的假想切圆的直径和中心位置相应发生变化，从而达到调节锅炉燃烧工况的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉燃烧器，尤其涉及一种可改变切圆直径和中心位置的锅炉燃烧器。

技术介绍

1、目前我国能源低碳转型目标下，风电、光伏等新能源将逐步成为供电主体。新能源发电的不稳定性对电网安全产生了比较大的冲击，因此火电机组的灵活运行能力是保障电网安全的重要因素。在此现实情况下，火电机组深度调峰,参与电网负荷调整，消纳新能源发电量成为当前很多火电厂的运行常态。在调峰过程中，锅炉负荷变化率大，燃烧工况容易出现不稳定问题。此外，由于电厂所燃煤质来源不稳定，变化频繁，锅炉燃烧器往往无法兼顾不同煤种的燃烧需求。现有的锅炉燃烧器在燃烧切圆调整方面手段有限且效果不佳，导致在锅炉变负荷运行和变煤质时，煤粉燃烧工况易偏离最佳状态，进而出现炉膛结渣、水冷壁高温腐蚀、超温爆管等问题

技术实现思路

1、为克服现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种可改变切圆直径和中心位置的锅炉燃烧器。

2、本技术公开一种可改变切圆直径和中心位置的锅炉燃烧器，包括布置在锅炉炉膛四角或四墙的风箱，所述风箱沿高度方向内部通过隔板分隔为隔仓，所述隔仓内设置有二次风喷口和一次风喷口，所述二次风喷口和一次风喷口分别连接风箱，所述二次风喷口和一次风喷口的风箱上均设置有转动装置，所述转动装置包括转动摇杆、连杆机构和转轴。

3、在此基础上，所述转动摇杆与风箱连接，所述连杆机构一端转动连接转动摇杆，另一端转动连接一次风喷口和二次风喷口。

4、在此基础上，所述一次风喷口连接有一次风喷管，所述一次风喷口与一次风喷管通过转轴连接，所述二次风喷口通过转轴与风箱连接。

5、在此基础上，所述转动摇杆的转动可以通过手动方式或电动执行机构或气动执行机构驱动。

6、在此基础上，所述二次风喷口和一次风喷口沿炉膛高度方向从下向上交替间隔布置或同类喷口相对集中紧邻布置，所述二次风喷口采用单个喷口，也可以由多个喷口构成一组。

7、在此基础上，所述风箱上设置有指示装置。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置转动装置，转动摇杆转动时，带动连杆机构，进而连杆机构带动二次风喷口，二次风喷口在连杆机构的作用下以转轴为旋转轴，实现相对风箱的转动，从而改变出口气流的方向；转动摇杆转动时，带动连杆机构，进而连杆机构带动一次风喷口，一次风喷口在连杆机构的作用下以转轴为旋转轴，实现相对一次风喷管的转动，从而改变出口气流的方向，一次风喷口和二次风喷口在炉膛截面方向偏转后，其出口气流方向将偏离风箱安装中心线同样的角度，如果四角喷口中心线均向远离炉膛中心偏转一定角度，假想切圆的直径将会变大；反之，则会变小，如果四角喷口偏转角度不同，假想切圆的中心点会偏离炉膛中心位置，通过该方式，燃烧器气流在炉膛中心形成的假想切圆的直径和中心位置相应发生变化，从而达到调节锅炉燃烧工况的作用。

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【技术保护点】

1.一种可改变切圆直径和中心位置的锅炉燃烧器，包括布置在锅炉炉膛四角或四墙的风箱(1)，其特征在于：所述风箱(1)沿高度方向内部通过隔板分隔为隔仓，所述隔仓内设置有二次风喷口(2)和一次风喷口(3)，所述二次风喷口(2)和一次风喷口(3)分别连接风箱(1)，所述二次风喷口(2)和一次风喷口(3)的风箱(1)上均设置有转动装置，所述转动装置包括转动摇杆(6)、连杆机构(7)和转轴(8)。

2.根据权利要求1所述的可改变切圆直径和中心位置的锅炉燃烧器，其特征在于：所述转动摇杆(6)与风箱(1)连接，所述连杆机构(7)一端转动连接转动摇杆(6)，另一端转动连接一次风喷口(3)和二次风喷口(2)。

3.根据权利要求1所述的可改变切圆直径和中心位置的锅炉燃烧器，其特征在于：所述一次风喷口(3)连接有一次风喷管(4)，所述一次风喷口(3)与一次风喷管(4)通过转轴(8)连接，所述二次风喷口(2)通过转轴(8)与风箱(1)连接。

4.根据权利要求1所述的可改变切圆直径和中心位置的锅炉燃烧器，其特征在于：所述转动摇杆(6)的转动可以通过手动方式或电动执行机构或气动执行机构驱动。

5.根据权利要求1所述的可改变切圆直径和中心位置的锅炉燃烧器，其特征在于：所述二次风喷口(2)和一次风喷口(3)沿炉膛高度方向从下向上交替间隔布置或同类喷口相对集中紧邻布置，所述二次风喷口(2)采用单个喷口，或由多个喷口构成一组。

6.根据权利要求1所述的可改变切圆直径和中心位置的锅炉燃烧器，其特征在于：所述风箱(1)上设置有指示装置(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种可改变切圆直径和中心位置的锅炉燃烧器，包括布置在锅炉炉膛四角或四墙的风箱(1)，其特征在于：所述风箱(1)沿高度方向内部通过隔板分隔为隔仓，所述隔仓内设置有二次风喷口(2)和一次风喷口(3)，所述二次风喷口(2)和一次风喷口(3)分别连接风箱(1)，所述二次风喷口(2)和一次风喷口(3)的风箱(1)上均设置有转动装置，所述转动装置包括转动摇杆(6)、连杆机构(7)和转轴(8)。

2.根据权利要求1所述的可改变切圆直径和中心位置的锅炉燃烧器，其特征在于：所述转动摇杆(6)与风箱(1)连接，所述连杆机构(7)一端转动连接转动摇杆(6)，另一端转动连接一次风喷口(3)和二次风喷口(2)。

3.根据权利要求1所述的可改变切圆直径和中心位置的锅炉燃烧器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏翔，黄彬乘，柳公权，
申请(专利权)人：上海锅炉厂有限公司，
类型：新型
国别省市：