【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化妆品，尤其涉及一种化妆品乳化装置及其操作方法。
技术介绍
1、目前，绝大多数化妆品是由多种成分复配而成，这是因为油性物和水性物混合使用比油性物单独使用更适应于不同的皮肤状况。乳化技术在化妆品配制中具有极其重要的地位，在化妆品乳化工艺中，需要使用乳化装置，乳化装置的工作原理通常是将化妆品配料与乳化剂在乳化装置中混合，通过搅拌使其混合均匀，从而乳化。
2、但是，现有的乳化装置存在以下缺陷：
3、(1)乳化装置在使用的过程中，为了保障设备的正常运转和化妆品乳化质量，往往需要定期对乳化设备进行清理和检修，而在进行清理和检修时，一般需要将搅拌部件与设备罐体拆卸分离，拆卸以及之后的安装过程不但需要花费大量的人力，而且用时较长。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本申请的目的在于提供一种化妆品乳化装置，能够对拌乳化组件与乳化桶分别进行清理和检修。
2、为解决上述现有的技术问题，本申请的目的之一采用如下技术方案实现：
3、一种化妆品乳化装置，其包括底板，所述底板上设有乳化桶，所述乳化桶外侧壁底部设有出料口，所述乳化桶顶部设有盖体，所述盖体上设有搅拌乳化组件，所述底板上还设有高度调节组件，所述搅拌乳化组件对所述乳化搅拌桶内的化妆品起到搅拌乳化的作用，所述高度调节组件对设置于所述盖体上的所述搅拌乳化组件起到高度调节的作用，所述高度调节组件将所述乳化搅拌组件升起来后方便对所述乳化搅拌组件进行检修。
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5、进一步地，所述高度调节组件包括固定设置于所述底板顶部的立箱、固定设置于所述立箱顶部的升降电机、开设于所述立箱外侧壁上的开口、贯穿设置于所述立箱顶部且通过所述升降电机进行正反转的螺杆、贯穿设置于所述开口处且与所述螺杆螺纹连接的升降板，所述升降板与所盖体固定连接。
6、进一步地，所述升降板上贯穿设有限位杆，所述限位杆与所述底板顶部固定连接。
7、进一步地，所述搅拌轴上左右对称设有两个l形板杆，所述l形刮板与所述乳化桶内侧壁抵接。
8、进一步地，所述底板顶部还前后对称设有两个夹块，所述夹块上开设有弧形口，所述弧形口与所述乳化桶相抵接，所述夹块顶部设有对所述乳化桶进行限位的限位组件，所述限位组件包括固定设置于所述夹块顶部的壳体、开设于所述乳化桶外侧壁上且与所述壳体相对应的插槽、贯穿设置于所述壳体上且能够插接于所述插槽内的插杆、位于所述壳体内且与所述插杆固定连接的挡杆、设置于所述挡杆与所述壳体内侧壁之间且套设于所述插杆上的限位弹簧。
9、一种化妆品乳化装置的操作方法，其包括以下步骤：
10、s1，放置搅拌桶，使搅拌桶放置于两个夹块之间，然后使插杆插入对应的插槽内，对搅拌桶进行限位；
11、s2，化妆品乳化，启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动，使搅拌杆对乳化桶内的化妆品原料进行搅拌乳化；
12、s3，检修搅拌乳化组件，启动升降电机，升降电机带动螺杆转动，螺杆带动升降板运动，升降板带动盖体和乳化搅拌组件向上移动。
13、相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
14、(1)在使用时，在对乳化搅拌组件进行检修时，操作高度调节组件，使高度调节组件带动搅拌乳化组件向上移动，使搅拌乳化组件与乳化桶拆卸分离，从而能够对拌乳化组件与乳化桶分别进行清理和检修，不再需要进行拆卸工序，操作方便，用时短，相比于现有技术，解决了在进行清理和检修时，一般需要将搅拌部件与设备罐体拆卸分离，拆卸以及之后的安装过程不但需要花费大量的人力，而且用时较长的技术问题。
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1.一种化妆品乳化装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设有乳化桶(8)，所述乳化桶(8)外侧壁底部设有出料口(14)，所述乳化桶(8)顶部设有盖体(9)，所述盖体(9)上设有搅拌乳化组件(23)，所述底板(1)上还设有高度调节组件(22)，所述搅拌乳化组件(23)对所述乳化搅拌桶内的化妆品起到搅拌乳化的作用，所述高度调节组件(22)对设置于所述盖体(9)上的所述搅拌乳化组件(23)起到高度调节的作用，所述高度调节组件(22)将所述乳化搅拌组件升起来后方便对所述乳化搅拌组件进行检修；所述底板(1)顶部还前后对称设有两个夹块(15)，所述夹块(15)上开设有弧形口(16)，所述弧形口(16)与所述乳化桶(8)相抵接，所述夹块(15)顶部设有对所述乳化桶(8)进行限位的限位组件(24)，所述限位组件(24)包括固定设置于所述夹块(15)顶部的壳体(17)、开设于所述乳化桶(8)外侧壁上且与所述壳体(17)相对应的插槽(19)、贯穿设置于所述壳体(17)上且能够插接于所述插槽(19)内的插杆(18)、位于所述壳体(17)内且与所述插杆(18)固定连接的挡杆(20)、设置于所
2.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化装置，其特征在于：所述搅拌乳化组件(23)包括固定设置于所述盖体(9)顶部的搅拌电机(10)、贯穿设置于所述盖体(9)上且通过所述搅拌电机(10)进行正反转的搅拌轴(11)、均匀设置于所述搅拌轴(11)上的若干搅拌杆(12)。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品乳化装置，其特征在于：所述高度调节组件(22)包括固定设置于所述底板(1)顶部的立箱(2)、固定设置于所述立箱(2)顶部的升降电机(3)、开设于所述立箱(2)外侧壁上的开口(5)、贯穿设置于所述立箱(2)顶部且通过所述升降电机(3)进行正反转的螺杆(4)、贯穿设置于所述开口(5)处且与所述螺杆(4)螺纹连接的升降板(6)，所述升降板(6)与所盖体(9)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种化妆品乳化装置，其特征在于：所述升降板(6)上贯穿设有限位杆(7)，所述限位杆(7)与所述底板(1)顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种化妆品乳化装置，其特征在于：所述搅拌轴(11)上左右对称设有两个L形板杆，所述L形刮板(13)与所述乳化桶(8)内侧壁抵接。
6.一种适用于权利要求1所述的一种化妆品乳化装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种化妆品乳化装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设有乳化桶(8)，所述乳化桶(8)外侧壁底部设有出料口(14)，所述乳化桶(8)顶部设有盖体(9)，所述盖体(9)上设有搅拌乳化组件(23)，所述底板(1)上还设有高度调节组件(22)，所述搅拌乳化组件(23)对所述乳化搅拌桶内的化妆品起到搅拌乳化的作用，所述高度调节组件(22)对设置于所述盖体(9)上的所述搅拌乳化组件(23)起到高度调节的作用，所述高度调节组件(22)将所述乳化搅拌组件升起来后方便对所述乳化搅拌组件进行检修；所述底板(1)顶部还前后对称设有两个夹块(15)，所述夹块(15)上开设有弧形口(16)，所述弧形口(16)与所述乳化桶(8)相抵接，所述夹块(15)顶部设有对所述乳化桶(8)进行限位的限位组件(24)，所述限位组件(24)包括固定设置于所述夹块(15)顶部的壳体(17)、开设于所述乳化桶(8)外侧壁上且与所述壳体(17)相对应的插槽(19)、贯穿设置于所述壳体(17)上且能够插接于所述插槽(19)内的插杆(18)、位于所述壳体(17)内且与所述插杆(18)固定连接的挡杆(20)、设置于所述挡杆(20)与所述壳体(17)内侧壁之间且套设于所述插杆(18)上的限位弹簧(21)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴正国，潘思晴，丁智，
申请(专利权)人：嘉兴智正医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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