一种电极头修模夹爪机构及电极头修磨工装制造技术

技术编号:44301096 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-18 20:19
本技术公开了一种电极头修模夹爪机构及电极头修磨工装,电极头修模夹爪机构,包括夹爪和打磨机构,所述打磨机构包括:多个连接支架,顶部安装在夹爪的爪指上;多个第一磨头,安装在所述连接支架上并形成第一打磨腔,且第一磨头摩擦接触面向内;和/或多个第二磨头,安装在所述磨头底座上并形成第二打磨腔,且第二磨头摩擦接触面向内;多个磨头底座,安装在所述连接支架底部。本技术能实现对电极头高效打磨,且通过将第一磨头和/或第二磨头分别组合成环形阵列,打磨效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及修磨工具,尤其涉及一种电极头修模夹爪机构及电极头修磨工装


技术介绍

1、多晶硅还原炉用于生产多晶硅,多晶硅还原炉的炉底设置有若干电极头,多晶硅即在电极头上进行生长,生长完成后将多晶硅从电极头上取走,电极头上就会有氧化物残留,该氧化物残留会影响后续生产,因此需要定期将电极头表面的氧化物残留打磨掉。以往均是通过人工对电极头表面的氧化物残留进行打磨,该过程耗费大量人力,且打磨一致性差,因此急需设计一种自动化的电极头修磨工装。


技术实现思路

1、本技术提供了一种电极头修模夹爪机构及电极头修磨工装,以解决上述现有技术中的技术问题。

2、本技术采用的技术方案是:第一方面,提供一种电极头修模夹爪机构,包括:夹爪和打磨机构,所述打磨机构包括:

3、多个连接支架,顶部安装在夹爪的爪指上;

4、多个磨头底座,安装在所述连接支架底部;

5、多个第一磨头,安装在所述连接支架上并形成第一打磨腔,第一磨头可环形阵列排布,且第一磨头摩擦接触面向内;和/或多个第二磨头,安装在所述磨头底座上并形成第二打磨腔,第二磨可以呈环形阵列排布,且第二磨头摩擦接触面向内。

6、进一步的,还包括弹性连接机构,所述第二磨头通过弹性连接机构安装在磨头底座上,使第二磨头受到径向压力时对第二磨头提供径向的回弹力。

7、进一步的,所述弹性连接机构包括:弹簧轴、弹簧以及插销;所述磨头底座上设置有径向滑槽、轴向通孔和径向沉孔,所述径向滑槽自内向外设置;所述轴向通孔位于径向滑槽内,且轴向通孔直径大于插销直径;所述径向沉孔自外向内设置,且径向沉孔与轴向通孔相通;所述第二磨头设置有轴向销孔,第二磨头位于径向滑槽内;所述插销安装在轴向销孔中,并位于轴向通孔中;所述弹簧轴螺纹连接在径向沉孔端部;所述弹簧位于弹簧轴与插销之间。

8、进一步的,所述连接支架包括第三支架和第二支架,所述第二支架上设置有径向调节槽,所述径向调节槽中设置有径向调节孔,所述第三支架安装在径向调节槽上,通过径向调节孔实现第三支架和第二支架的径向调节。

9、进一步的,所述夹爪为三指夹爪。

10、第二方面,提供一种电极头修模工装,包括:

11、基座;

12、定位指示机构,用于对电极头进行定位检测;

13、驱动机构,安装在所述基座上,并用于驱动如第一方面所述的夹爪机构旋转对电极头进行打磨。

14、进一步的,所述驱动机构包括:

15、电机,固定安装在所述基座上方;

16、电气滑环,包括静止部分和旋转部分,静止部分与所述基座连接;

17、第一连接轴,与电气滑环的旋转部分固定连接,所述电机通过齿轮组驱动第一连接轴旋转;

18、连接筒,固定安装所述基座下方;

19、转轴,通过位于连接筒内部的轴承与连接筒旋转连接,所述转轴顶端穿过基座中部的通孔并与第一连接轴固定连接;所述转轴底部与夹爪固定连接。

20、进一步的,还包括定位环,所述定位环设置于基座中部的通孔处,用于对连接筒和电气滑环进行定位。

21、进一步的,所述定位指示机构包括:气缸、第一支架、定位检测块和定位顶针,所述气缸通过第一支架固定在基座上,所述定位顶针穿过夹爪中部的通孔、转轴中部的通孔、第一连接轴中部的通孔与气缸的伸缩轴连接,所述定位检测块安装在定位顶针底部。

22、进一步的,还包括安装在基座上方和基座下方的保护罩,所述保护罩内设置有排气管。

23、进一步的,所述连接筒与转轴间设置有密封环。

24、本技术的有益效果是:本技术的电极头修模工装能实现对电极头高效打磨,且通过将第一磨头和/或第二磨头分别可组合成环形阵列,打磨效果好。定位检测块和定位顶针的设置保证了定位的准确性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电极头修模夹爪机构,其特征在于,包括:夹爪和打磨机构,所述打磨机构包括:

2.根据权利要求1所述的电极头修模夹爪机构,其特征在于,还包括弹性连接机构,所述第二磨头通过弹性连接机构安装在磨头底座上,使第二磨头受到径向压力时对第二磨头提供径向的回弹力。

3.根据权利要求2所述的电极头修模夹爪机构,其特征在于,所述弹性连接机构包括:弹簧轴、弹簧以及插销;所述磨头底座上设置有径向滑槽、轴向通孔和径向沉孔,所述径向滑槽自内向外设置;所述轴向通孔位于径向滑槽内,且轴向通孔直径大于插销直径;所述径向沉孔自外向内设置,且径向沉孔与轴向通孔相通;所述第二磨头设置有轴向销孔,第二磨头位于径向滑槽内;所述插销安装在轴向销孔中,并位于轴向通孔中;所述弹簧轴螺纹连接在径向沉孔端部;所述弹簧位于弹簧轴与插销之间。

4.根据权利要求1所述的电极头修模夹爪机构,其特征在于,所述连接支架包括第三支架和第二支架,所述第二支架上设置有径向调节槽,所述径向调节槽中设置有径向调节孔,所述第三支架安装在径向调节槽上,通过径向调节孔实现第三支架和第二支架的径向调节。

5.一种电极头修磨工装,其特征在于,包括:

6.根据权利要求5所述的电极头修磨工装,其特征在于,所述驱动机构包括:

7.根据权利要求6所述的电极头修磨工装,其特征在于,还包括定位环,所述定位环设置于基座中部的通孔处,用于对连接筒和电气滑环进行定位。

8.根据权利要求6所述的电极头修磨工装,其特征在于,所述定位指示机构包括:气缸、第一支架、定位检测块和定位顶针,所述气缸通过第一支架固定在基座上,所述定位顶针穿过夹爪中部的通孔、转轴中部的通孔、第一连接轴中部的通孔与气缸的伸缩轴连接,所述定位检测块安装在定位顶针底部。

9.根据权利要求5所述的电极头修磨工装,其特征在于,还包括安装在基座上方和基座下方的保护罩,所述保护罩内设置有排气管。

10.根据权利要求6所述的电极头修磨工装,其特征在于,所述连接筒与转轴间设置有密封环。

...

【技术特征摘要】

1.一种电极头修模夹爪机构,其特征在于,包括:夹爪和打磨机构,所述打磨机构包括:

2.根据权利要求1所述的电极头修模夹爪机构,其特征在于,还包括弹性连接机构,所述第二磨头通过弹性连接机构安装在磨头底座上,使第二磨头受到径向压力时对第二磨头提供径向的回弹力。

3.根据权利要求2所述的电极头修模夹爪机构,其特征在于,所述弹性连接机构包括:弹簧轴、弹簧以及插销;所述磨头底座上设置有径向滑槽、轴向通孔和径向沉孔,所述径向滑槽自内向外设置;所述轴向通孔位于径向滑槽内,且轴向通孔直径大于插销直径;所述径向沉孔自外向内设置,且径向沉孔与轴向通孔相通;所述第二磨头设置有轴向销孔,第二磨头位于径向滑槽内;所述插销安装在轴向销孔中,并位于轴向通孔中;所述弹簧轴螺纹连接在径向沉孔端部;所述弹簧位于弹簧轴与插销之间。

4.根据权利要求1所述的电极头修模夹爪机构,其特征在于,所述连接支架包括第三支架和第二支架,所述第二支架上设置有径向调节槽,所述径向调节槽中设置有径向...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁小野黄泽强邓勇
申请(专利权)人:成都卡诺普机器人技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1