一种新型完全混合式厌氧反应器制造技术

技术编号:44300837 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-18 20:18
本技术公开了一种新型完全混合式厌氧反应器,涉及污水处理技术领域。本技术包括筒体一、筒体二、溢流堰、搅拌电机和水封槽,筒体一的外周面上部固定有筒体二,筒体二的底端呈锥形设置,筒体一外周面上部呈环形阵列开设有分水孔,分水孔的底部与筒体一和筒体二连接处对齐,筒体一外周面上部的边缘处固定有溢流堰,溢流堰的底端呈环形阵列开设有输泥口,筒体二的顶端呈封闭设置,且筒体二的顶端中央固定有搅拌电机,搅拌电机的一侧固定有水封槽。本技术通过设置筒体一、筒体二、溢流堰、搅拌电机和水封槽,解决了在厌氧生物处理的过程中活性淤泥和水之间混合效率不够高,且厌氧处理产生沼气利用不够便捷的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于污水处理,特别是涉及一种新型完全混合式厌氧反应器


技术介绍

1、厌氧生物处理工艺具有能耗低,污泥产量低,处理效率高,投加营养物量少,资源可利用的特点,完全混合式厌氧反应器是其方法的一种,完全混合式厌氧反应器较其它反应器来说,其主要特点是对于高悬浮物高浓度有机废水可以有效处理,宜用在养殖畜牧、制浆造纸业、发酵酿造、制药工业、纺织染整等行业,克服了传统的厌氧反应器因高悬浮物导致污泥解体,布水方式复杂,三相分离分离器和管道堵塞且不宜维修等问题,但它在实际使用中仍存在以下弊端:

2、在厌氧生物处理的过程中,新进入其中的污水需要和已经处理的污水之间充分混合,使得污水和反应器中的污泥充分混合,在混合时,直接通过搅拌混合,混合的过程中,淤泥混合容易因为水的分层,造成混合速率不够高,混合不够充分;

3、在厌氧生物处理的过程中,污水中会产生沼气,为了处理的便捷,沼气直接排出,但是沼气的主要组分为甲烷,可以作为燃料使用,厌氧处理时,沼气的气味较为难闻,杂质较多,影响沼气利用的便捷性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型完全混合式厌氧反应器,通过设置筒体一、筒体二、溢流堰、搅拌电机和水封槽,解决了在厌氧生物处理的过程中活性淤泥和水之间混合效率不够高,且厌氧处理产生沼气利用不够便捷的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种新型完全混合式厌氧反应器,包括筒体一、筒体二、溢流堰、搅拌电机和水封槽,所述筒体一的外周面上部固定有筒体二,所述筒体二的底端呈锥形设置,所述筒体一外周面上部呈环形阵列开设有分水孔,所述分水孔的底部与筒体一和筒体二连接处对齐,所述筒体一外周面上部的边缘处固定有溢流堰,所述溢流堰的底端呈环形阵列开设有输泥口,所述筒体二的顶端呈封闭设置,且所述筒体二的顶端中央固定有搅拌电机,所述搅拌电机的一侧固定有水封槽,工作时,通过筒体一和筒体二互相固定,通过筒体一和筒体二连接在一起,使得运行的过程中,筒体一中污水输入后,水输送到溢流堰中,污水中的淤泥落到筒体二内下部,通过搅拌电机驱动搅拌轴转动,通过水封槽将进入其中的沼气进行洗气。

4、进一步地,所述筒体二底端下方的筒体一周侧固定连通有循环出水管,所述循环出水管设置在筒体二的底端边缘处,所述筒体一周侧的中部固定连通有测温器,筒体一通过测温器测量筒体一中的污水温度。

5、进一步地,所述筒体一外周面下部依次固定连通有人孔、排泥管口、进水管口和循环进水管,所述人孔、排泥管口、进水管口和循环进水管互相错开,筒体一通过人孔提供人员进入筒体一中设置。

6、进一步地,所述溢流堰的外周面靠近底端的边缘处固定有分隔环,所述分隔环固定在筒体二的内壁上,所述分隔环顶端和溢流堰顶端之间的筒体二周侧固定连通有出水管口,溢流堰通过分隔环将净化后污水通过出水管口排出。

7、进一步地,所述搅拌电机的输出端固定有搅拌轴,所述搅拌轴贯通插接在筒体一的顶端,并且搅拌轴的底端转动连接在筒体一的内底部,所述筒体二下方筒体一内的搅拌轴周侧等距地固定有三个搅拌叶轮,搅拌电机驱动搅拌轴转动,带动搅拌叶轮转动,搅拌筒体一中的污水,使得污水和污泥充分搅拌。

8、进一步地,所述水封槽的顶部中央固定连通有压力阀,所述压力阀靠近驱动电机一侧的水封槽顶部贯通固定有倒置的u形排气管,所述压力阀远离驱动电机一侧的水封槽顶部固定连通有沼气管,水封槽通过压力阀将其中经过的沼气产生的过大压力临时排出。

9、本技术具有以下有益效果:

10、本技术通过设置筒体一、筒体二、溢流堰和搅拌电机,解决了在厌氧生物处理的过程中活性淤泥和水之间混合效率不够高的问题,通过循环进水管与外部循环泵输出端的管路连通,循环出水管与外部循环泵输入端的管路连通,外部循环泵将循环出水管中的水输送到循环进水管中,使得筒体一中的污水进行外循环,使得筒体一中的水快速循环,循环的过程中,通过搅拌电机驱动的搅拌轴和搅拌叶轮搅拌污水和淤泥,使得淤泥和污水充分接触,增加筒体一中的微生物排布均匀性。

11、本技术通过设置筒体一、筒体二、搅拌电机和水封槽,解决了厌氧处理产生沼气利用不够便捷的问题,当筒体一中的沼气上升时,汇集到筒体二顶端,当溢流堰下方的筒体二中产生沼气上升后,沼气通过溢流堰上的输泥口上升,最后,所有的沼气都汇集到筒体二内上部,通过u形排气管输送到水封槽中,在水封槽中洗气后,通过沼气管输送到沼气的处理设备中,再进行沼气利用,使得沼气利用更加方便。

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【技术保护点】

1.一种新型完全混合式厌氧反应器,包括筒体一(1)、筒体二(2)、溢流堰(3)、搅拌电机(4)和水封槽(5),其特征在于:所述筒体一(1)的外周面上部固定有筒体二(2),所述筒体二(2)的底端呈锥形设置,所述筒体一(1)外周面上部呈环形阵列开设有分水孔(101),所述分水孔(101)的底部与筒体一(1)和筒体二(2)连接处对齐,所述筒体一(1)外周面上部的边缘处固定有溢流堰(3),所述溢流堰(3)的底端呈环形阵列开设有输泥口(301),所述筒体二(2)的顶端呈封闭设置,且所述筒体二(2)的顶端中央固定有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)的一侧固定有水封槽(5)。

2.根据权利要求1所述的一种新型完全混合式厌氧反应器,其特征在于:所述筒体二(2)底端下方的筒体一(1)周侧固定连通有循环出水管(102),所述循环出水管(102)设置在筒体二(2)的底端边缘处,所述筒体一(1)周侧的中部固定连通有测温器(104)。

3.根据权利要求1所述的一种新型完全混合式厌氧反应器,其特征在于:所述筒体一(1)外周面下部依次固定连通有人孔(105)、排泥管口(106)、进水管口(107)和循环进水管(103),所述人孔(105)、排泥管口(106)、进水管口(107)和循环进水管(103)互相错开。

4.根据权利要求1所述的一种新型完全混合式厌氧反应器,其特征在于:所述溢流堰(3)的外周面靠近底端的边缘处固定有分隔环(302),所述分隔环(302)固定在筒体二(2)的内壁上,所述分隔环(302)顶端和溢流堰(3)顶端之间的筒体二(2)周侧固定连通有出水管口(201)。

5.根据权利要求1所述的一种新型完全混合式厌氧反应器,其特征在于:所述搅拌电机(4)的输出端固定有搅拌轴(401),所述搅拌轴(401)贯通插接在筒体一(1)的顶端,并且搅拌轴(401)的底端转动连接在筒体一(1)的内底部,所述筒体二(2)下方筒体一(1)内的搅拌轴(401)周侧等距地固定有三个搅拌叶轮(402)。

6.根据权利要求1所述的一种新型完全混合式厌氧反应器,其特征在于:所述水封槽(5)的顶部中央固定连通有压力阀(501),所述压力阀(501)靠近驱动电机一侧的水封槽(5)顶部贯通固定有倒置的U形排气管(502),所述压力阀(501)远离驱动电机一侧的水封槽(5)顶部固定连通有沼气管(503)。

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【技术特征摘要】

1.一种新型完全混合式厌氧反应器,包括筒体一(1)、筒体二(2)、溢流堰(3)、搅拌电机(4)和水封槽(5),其特征在于:所述筒体一(1)的外周面上部固定有筒体二(2),所述筒体二(2)的底端呈锥形设置,所述筒体一(1)外周面上部呈环形阵列开设有分水孔(101),所述分水孔(101)的底部与筒体一(1)和筒体二(2)连接处对齐,所述筒体一(1)外周面上部的边缘处固定有溢流堰(3),所述溢流堰(3)的底端呈环形阵列开设有输泥口(301),所述筒体二(2)的顶端呈封闭设置,且所述筒体二(2)的顶端中央固定有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)的一侧固定有水封槽(5)。

2.根据权利要求1所述的一种新型完全混合式厌氧反应器,其特征在于:所述筒体二(2)底端下方的筒体一(1)周侧固定连通有循环出水管(102),所述循环出水管(102)设置在筒体二(2)的底端边缘处,所述筒体一(1)周侧的中部固定连通有测温器(104)。

3.根据权利要求1所述的一种新型完全混合式厌氧反应器,其特征在于:所述筒体一(1)外周面下部依次固定连通有人孔(105)、排泥管口(106)、进水管口(107)和循环进水管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:周新建潘健康王历凯银风
申请(专利权)人:新乡市蓝海环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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