一种高性能医用导丝绕丝平台制造技术

技术编号：44299959 阅读：2 留言：0更新日期：2025-02-18 20:18

本发明专利技术涉及一种高性能医用导丝绕丝平台，属于医用导丝绕丝设备技术领域。本发明专利技术通过在机架平台上排布绕丝机头组与牵引机并与收放线机构进行配合形成了全自动化的专用于高性能医用导丝绕丝的编制平台，完全替代了传统绕制工艺，解决了在制作医用多层导丝时的效率和质量问题，通过绕丝机头的主轴、载丝器、分丝盘等圆周旋转运动在芯轴上进行绕丝，进一步提升了制作效率和产品质量。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高性能医用导丝绕丝平台，属于医用导丝绕丝设备。

技术介绍

1、医用导丝绕丝技术在介入医学和外科手术中具有重要的应用价值。导丝是用于引导导管、支架或其他医疗器械进入血管或腔体的细长柔性工具；绕丝技术则是指在导丝表面采用特殊的缠绕或编织工艺，以增强其性能和功能。

2、目前，大部分厂家在制作医用导丝时，需要使用大量的人力手工来进行绕丝制作，且人工在制作时，需要多个人协作才能完成导致制作效率很低，而且手工绕制出来的产品差异化很大，严重影响产品的质量。因此，采用现有传统人工手法制作医用导丝存在的缺点是：绕制产品时，需要人工手工绕制，容易污染了绕制的产品、绕制效率低、费时、费力，影响了产品质量。

3、现有技术中，目前仅存在cn111719238a公开的一种编织机的高性能连续编织包覆芯线平台及编织方法，其通过编织机和同轴牵引机包覆编织，但是其仅限于普通芯线导管类的编织，无法完成医用导丝的编织。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种高性能医用导丝绕丝平台，包括：

2、机架，包括机架平台以及连接机架平台的支撑座；

3、绕丝机头组，安装于机架平台，所述绕丝机头组包括多个排列于同一直线的绕丝机头，每个所述绕丝机头包括主轴以及从左至右依次固定于主轴的主轴齿轮、轴承法兰座、转盘，主轴右端固定有凸帽，所述轴承法兰座左侧依次安装有上盘、底盘，所述底盘左侧连接轴承座，所述主轴内部设置有芯管，所述转盘上设置有多个载丝器；

<p>4、牵引机，安装于机架平台且设置于绕丝机头组的右侧，通过控制牵引机的运动速度来控制形成的医用导丝的螺距大小；

5、放线机构，设置于支撑座的左侧，所述放线机构缠绕有芯轴；

6、收线机构，设置于支撑座的右侧；

7、每个所述绕丝机头的凸帽均设置在右侧，在转盘、主轴、凸帽绕芯管的转动作用下，每个绕丝机头的丝均能通过载丝器缠绕于芯轴上，其中，靠近放线机构的绕丝机头绕制在芯轴上的丝作为内层丝，靠近牵引机构的绕丝机头绕制在芯管的丝作为外层丝，内层丝从外层丝所在的芯管及其凸帽的中心穿过，使得外层丝绕制于内层丝外部，形成螺旋管状的绕丝结构。

8、进一步地，所述主轴在转盘和凸帽之间设置有分丝盘，多股丝分别从载丝器经过分丝盘后缠绕于芯轴。

9、进一步地，所述主轴齿轮啮合连接有介齿轮，所述介齿轮啮合连接马达齿轮，所述马达齿轮连接动力马达，由动力马达驱动主轴齿轮带动主轴、转盘、分丝盘、凸帽一同进行旋转，而轴承座、轴承法兰座因内置有安装于主轴的轴承所以不随主轴旋转。

10、进一步地，所述芯管左端设置有与轴承座连接的盖板，所述盖板能够限制芯管不同主轴旋转。

11、进一步地，所述牵引机包括连接机架平台的固定板、安装于固定板的导向轴座、安装于固定板的正反丝杠、安装于导向轴座的上压轮组件和下压轮组件，所述上压轮组件位于下压轮组件上方，所述正反丝杠一端依次穿插于下压轮组件、上压轮组件，另一端连接固定板下方的开合马达；所述开合马达驱动上压轮组件和下压轮组件在正反丝杠上进行相互靠近或分离的运动以实现开合或夹紧的操作；所述正反丝杠上方连接有丝杠轴承座，所述丝杠轴承座上方设置有“n”形的限位支架，所述限位支架两侧各设置有一个挂耳，所述挂耳上设置有穿线孔，两个穿线孔的中心所连成的虚拟直线、上压轮组件和下压轮组件闭合形成后的接触面均处于同一高度位置。

12、进一步地，所述放线机构包括放线底板、连接放线底板的导向支架、安装于导向支架的放线顶尖轴，所述放线顶尖轴安装有放线线盘，通过所述放线线盘引出丝并通向绕丝机头组。

13、进一步地，所述放线底板还连接磁阻尼器支架，所述磁阻尼器支架安装有磁阻尼器轴，所述磁阻尼器轴安装有磁阻尼器；所述放线线盘一部分穿插于放线顶尖轴，另一部分穿插于磁阻尼器轴，放线线盘转动时将带动磁阻尼器转动，在磁阻尼器自带的摩擦力作用下使得放线线盘产生张力。

14、进一步地，所述收线机构包括收线底板、连接于收线底板的顶尖支架和马达支架、安装于顶尖支架的收线顶尖轴、安装于马达支架的动力马达轴和动力马达以及收线线盘，所述收线线盘一部分穿插于收线顶尖轴，另一部分穿插于动力马达轴。

15、进一步地，所述动力马达轴还安装有动力轮，所述动力轮通过动力带连接排线器轮，所述排线器轮安装于排线器，所述排线器设置有检测开关。

16、本专利技术的有益效果：

17、本专利技术通过在机架平台上排布绕丝机头组与牵引机并与收放线机构进行配合形成了全自动化的专用于高性能医用导丝绕丝的编制平台，完全替代了传统绕制工艺，解决了在制作医用多层导丝时的效率和质量问题，通过绕丝机头的主轴、载丝器、分丝盘等圆周旋转运动在芯轴上进行绕丝，进一步提升了制作效率和产品质量。

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【技术保护点】

1.一种高性能医用导丝绕丝平台，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高性能医用导丝绕丝平台，其特征在于，所述主轴在转盘和凸帽之间设置有分丝盘，多股丝分别从载丝器经过分丝盘后缠绕于芯轴。

3.根据权利要求2所述的一种高性能医用导丝绕丝平台，其特征在于，所述主轴齿轮啮合连接有介齿轮，所述介齿轮啮合连接马达齿轮，所述马达齿轮连接动力马达，由动力马达驱动主轴齿轮带动主轴、转盘、分丝盘、凸帽一同进行旋转，而轴承座、轴承法兰座因内置有安装于主轴的轴承所以不随主轴旋转。

4.根据权利要求3所述的一种高性能医用导丝绕丝平台，其特征在于，所述芯管左端设置有与轴承座连接的盖板，所述盖板能够限制芯管不同主轴旋转。

5.根据权利要求4所述的一种高性能医用导丝绕丝平台，其特征在于，形成的内层丝和外层丝为两种方向不同的螺旋状结构。

6.根据权利要求1所述的一种高性能医用导丝绕丝平台，其特征在于，所述牵引机包括连接机架平台的固定板、安装于固定板的导向轴座、安装于固定板的正反丝杠、安装于导向轴座的上压轮组件和下压轮组件，所述上压轮组件位于下

7.根据权利要求6所述的一种高性能医用导丝绕丝平台，其特征在于，所述放线机构包括放线底板、连接放线底板的导向支架、安装于导向支架的放线顶尖轴，所述放线顶尖轴安装有放线线盘，通过所述放线线盘引出丝并通向绕丝机头组。

8.根据权利要求7所述的一种高性能医用导丝绕丝平台，其特征在于，所述放线底板还连接磁阻尼器支架，所述磁阻尼器支架安装有磁阻尼器轴，所述磁阻尼器轴安装有磁阻尼器；所述放线线盘一部分穿插于放线顶尖轴，另一部分穿插于磁阻尼器轴，放线线盘转动时将带动磁阻尼器转动，在磁阻尼器自带的摩擦力作用下使得放线线盘产生张力。

9.根据权利要求8所述的一种高性能医用导丝绕丝平台，其特征在于，所述收线机构包括收线底板、连接于收线底板的顶尖支架和马达支架、安装于顶尖支架的收线顶尖轴、安装于马达支架的动力马达轴和动力马达以及收线线盘，所述收线线盘一部分穿插于收线顶尖轴，另一部分穿插于动力马达轴。

10.根据权利要求9所述的一种高性能医用导丝绕丝平台，其特征在于，所述动力马达轴还安装有动力轮，所述动力轮通过动力带连接排线器轮，所述排线器轮安装于排线器，所述排线器设置有检测开关。

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【技术特征摘要】

1.一种高性能医用导丝绕丝平台，其特征在于，包括：

4.根据权利要求3所述的一种高性能医用导丝绕丝平台，其特征在于，所述芯管左端设置有与轴承座连接的盖板，所述盖板能够限制芯管不同主轴旋转。

5.根据权利要求4所述的一种高性能医用导丝绕丝平台，其特征在于，形成的内层丝和外层丝为两种方向不同的螺旋状结构。

6.根据权利要求1所述的一种高性能医用导丝绕丝平台，其特征在于，所述牵引机包括连接机架平台的固定板、安装于固定板的导向轴座、安装于固定板的正反丝杠、安装于导向轴座的上压轮组件和下压轮组件，所述上压轮组件位于下压轮组件上方，所述正反丝杠一端依次穿插于下压轮组件、上压轮组件，另一端连接固定板下方的开合马达；所述开合马达驱动上压轮组件和下压轮组件在正反丝杠上进行相互靠近或分离的运动以实现开合或夹紧的操作；所述正反丝杠上方连接有丝杠轴承座...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩金辉，许雷，唐万里，张阳，刘同钊，赵伟，韩长江，
申请(专利权)人：徐州恒辉编织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：

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