一种喷涂输送一体化装置制造方法及图纸

技术编号:44299617 阅读:4 留言:0更新日期:2025-02-18 20:18
本技术提出了一种喷涂输送一体化装置,涉及钢管加工技术领域,包括传送带以及喷涂组件,传送带的初始端设置有主体形状为L型的安装板且传送带上等距设置有若干第一V型架,安装板上设置有升降组件、喷涂组件以及对称分布的电动推杆,升降组件上对称设置有第二V型架且第二V型架的内壁上设置有电磁铁,电动推杆连接有夹持翻转组件,夹持翻转组件与喷涂组件相配合以实现钢管表面的喷涂;本装置可先后完成钢管的喷涂以及下料托举转移冷却工序,不需要其他设备额外介入,与辊式传送带输送相比钢管在冷却过程中的涂层损坏程度大大降低,两道工序在一套装置上即可实现,加工效果更佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管加工,具体而言,涉及一种喷涂输送一体化装置


技术介绍

1、目前在对钢管的加工过程中为防止钢管表面被腐蚀,需要在管材表面喷涂上涂层以延长其使用寿命。

2、目前钢管喷涂完毕后需要其他设备辅助介入方能完成钢管往辊式传送带上的转移以进行后续涂层的冷却工序,但是通常利用辊式传送带输送钢管会严重影响涂层的质量,同时钢管的喷涂以及输送冷却流程不能在一套装置上一体化完成,钢管的加工流程有待进一步优化。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出问题,继而提出了一种喷涂输送一体化装置。

2、本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:

3、一种喷涂输送一体化装置,包括传送带以及喷涂组件,传送带的初始端设置有主体形状为l型的安装板且传送带上等距设置有若干第一v型架,安装板上设置有升降组件、喷涂组件以及对称分布的电动推杆,升降组件上对称设置有第二v型架且第二v型架的内壁上设置有电磁铁,电动推杆连接有夹持翻转组件,夹持翻转组件与喷涂组件相配合以实现钢管表面的喷涂。

4、本装置可先后完成钢管的喷涂以及下料托举转移冷却工序,不需要其他设备额外介入,与辊式传送带输送相比钢管在冷却过程中的涂层损坏程度大大降低,两道工序在一套装置上即可实现,加工效果更佳。

5、进一步的,所述升降组件包括气缸以及安装杆,安装板上设置有气缸,气缸连接有安装杆,安装杆上对称设置有第二v型架。

6、上述方案通过升降组件配合第二v型架以及电磁铁实现初始放置时钢管的位置限定且不阻碍后续的钢管限位旋转喷涂流程。

7、进一步的,所述夹持翻转组件包括安装块、电动缸、伺服电机以及顶紧板,电动推杆连接有安装块,安装块上设置有电动缸,电动缸连接有伺服电机,伺服电机连接有两个正对分布的顶紧板。

8、上述方案通过夹持翻转组件实现对钢管的夹持以及匀速转动进而完成钢管表面的喷涂流程。

9、进一步的,若干所述第一v型架两两分为一组,传送带上设置有与若干组第一v型架一一对应的红外线接收器,安装板上设置有与红外线接收器电性连接的红外线发射器。

10、上述方案通过红外线发射器以及红外线接收器的相互配合可以使得多组第一v型架的运动方位更加准确,进而可以保证后续钢管往其中一组第一v型架上放置完毕后的稳定性。

11、进一步的,所述顶紧板上设置有摩擦层。

12、上述方案通过摩擦层可以增大顶紧板与钢管端面之间的摩擦力进而后续匀速转动过程中稳定性更佳。

13、进一步的,所述传送带采用链板式输送带或网带式输送带中其中一种。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

15、本装置可先后完成钢管的喷涂以及下料托举转移冷却工序,不需要其他设备额外介入,与辊式传送带输送相比钢管在冷却过程中的涂层损坏程度大大降低,两道工序在一套装置上即可实现,加工效果更佳。

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【技术保护点】

1.一种喷涂输送一体化装置,包括传送带(1)以及喷涂组件,其特征在于,传送带(1)的初始端设置有主体形状为L型的安装板(2)且传送带(1)上等距设置有若干第一V型架(11),安装板(2)上设置有升降组件、喷涂组件以及对称分布的电动推杆(31),升降组件上对称设置有第二V型架(221)且第二V型架(221)的内壁上设置有电磁铁,电动推杆(31)连接有夹持翻转组件,夹持翻转组件与喷涂组件相配合以实现钢管表面的喷涂。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂输送一体化装置,其特征在于,所述升降组件包括气缸(21)以及安装杆(22),安装板(2)上设置有气缸(21),气缸(21)连接有安装杆(22),安装杆(22)上对称设置有第二V型架(221)。

3.根据权利要求1所述的一种喷涂输送一体化装置,其特征在于,所述夹持翻转组件包括安装块(32)、电动缸(33)、伺服电机(34)以及顶紧板(35),电动推杆(31)连接有安装块(32),安装块(32)上设置有电动缸(33),电动缸(33)连接有伺服电机(34),伺服电机(34)连接有两个正对分布的顶紧板(35)。

4.根据权利要求1所述的一种喷涂输送一体化装置,其特征在于,若干所述第一V型架(11)两两分为一组,传送带(1)上设置有与若干组第一V型架(11)一一对应的红外线接收器(12),安装板(2)上设置有与红外线接收器(12)电性连接的红外线发射器(23)。

5.根据权利要求3所述的一种喷涂输送一体化装置,其特征在于,所述顶紧板(35)上设置有摩擦层。

6.根据权利要求1所述的一种喷涂输送一体化装置,其特征在于,所述传送带(1)采用链板式输送带或网带式输送带中其中一种。

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【技术特征摘要】

1.一种喷涂输送一体化装置,包括传送带(1)以及喷涂组件,其特征在于,传送带(1)的初始端设置有主体形状为l型的安装板(2)且传送带(1)上等距设置有若干第一v型架(11),安装板(2)上设置有升降组件、喷涂组件以及对称分布的电动推杆(31),升降组件上对称设置有第二v型架(221)且第二v型架(221)的内壁上设置有电磁铁,电动推杆(31)连接有夹持翻转组件,夹持翻转组件与喷涂组件相配合以实现钢管表面的喷涂。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂输送一体化装置,其特征在于,所述升降组件包括气缸(21)以及安装杆(22),安装板(2)上设置有气缸(21),气缸(21)连接有安装杆(22),安装杆(22)上对称设置有第二v型架(221)。

3.根据权利要求1所述的一种喷涂输送一体化装置,其特征在于,所述夹持翻转组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨树兴魏述营秦恒峰王志强刘方海郭强
申请(专利权)人:山东柏瑞环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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