冷源装置制造方法及图纸

技术编号:4429946 阅读:246 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种冷源装置,设有一传导构造,传导构造设有一散热板,在散热板后面以密封形态罩盖结合一后罩壳,在后罩壳中间形成一穿置孔,在穿置孔穿设一柱状的冷凝器,冷凝器的前面是贴合在散热板,在后罩壳内灌注一储冷剂,又在冷凝器的后面结合一以水冷手段散热的致冷晶片;本实用新型专利技术使用时是设置在冰箱、冷冻库等处,以致冷晶片通过冷凝器对散热板加速降温,另外冷凝器周围的储冷剂可将致冷晶片的所产生的冷扩散,因此可增加散热板致冷面积以及保冷的效果,加上致冷晶片是以水冷的方式散热,令本实用新型专利技术在使用上具有环保、节能等优良功效。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷冻空调的设备,尤指一种凭借致冷晶片达到冷却效 果的冷源装置
技术介绍
一般水箱或者冷冻库是以压縮机配合冷媒作为冷源,或者单以致冷晶片作 为冷源。凭借前述两种手段,能对水箱或者冷冻库的拒体内产生降温的效果, 达到冷冻拒体内收藏食物或者物品的功效。前述冷源虽可以达到对拒体内降温的效果,然而由于压缩机耗电、产生噪 音以及所用的冷媒容易产生外泄,产生地球暖化问题,对环境产生污染。使用 致冷晶片的方式取代压缩机以及冷媒可以节省电力、降低噪音以及无污染问题, 但是在断电后,由于缺乏储冷的设计,因此箱体内的冷气马上就会流失,如此 需要持续通电,会造成电力消耗,虽然单位耗电小,但会有长期消耗过多的现 象,也就是说有冷却能源容易散逸的缺点,造成温度无法持续维持低温状态。
技术实现思路
由于既有作为冷源的压缩机或致冷晶片具有不环保以及耗能等缺点。为此, 本技术主要目的在于,凭借致冷晶片配合包含储冷剂的传导构造,令冷源 具有环保以及节能的功效。为达到上述目的,本技术是提供一种冷源装置,所述的冷源装置包括: 一传导构造,所述的传导构造设有一散热板,在所述的散热板后面以密封 形态罩盖结合一后罩壳,在所述的后罩壳的中间形成一穿置孔,在所述的穿置 孔以密封形态装置一冷凝器,所述的冷凝器是具有良好热传导以及储冷效果金 属柱体,并且以前面紧密贴合在所述的散热板的后面,对应该冷凝器的周围,在所述的后罩壳与所述的散热板之间的空间灌注一储冷剂;以及一致冷晶片组,所述的致冷晶片组设有一致冷晶片,所述的致冷晶片是贴附结合于所述的冷凝器的后面,在所述的致冷晶片的后面结合一晶片散热鳍片, 在晶片散热鳍片后面以密封的形态罩盖结合一散热水拒,在所述的散热水拒设 置 一入水孔以及一 出水孔。进一步,本技术将冷凝器设为圓形的柱体,并且在后端部的周面形成 一凸缘,在所述的冷凝器周面接邻所述的凸缘前侧的周面紧密穿置在所述的穿 置孔,又在所述的冷凝器的周围与所述的穿置孔之间套设 一 防漏垫圏。进一步,本技术在所述散热板的前面形成一朝前凸出的前鳍片,又在 所述的散热板后面的左、右两侧分别形成一后凸出的后鳍片。进一步,本技术将散热板设为矩形且具有良好热传导特性的金属板体, 所述后罩壳在周围设有一外板,所述的外板是外周形状大于所述的散热板的方 环形板体,在所述的外板的周缘形成一方环状的嵌设凸缘,将所述的散热板嵌 设在所述的嵌设凸缘的范围内,又以所述的外板的前面与所述的散热板的周围 焊接结合;在所述的外板的内缘结合一朝后凸出的锥形部,在所述的锥形部的周围穿 设一注入孔,又在所述的注入孔塞设一塞体,在所述的锥形部后面的中间形成 一平板部,所述穿置孔是穿设于所述的平板部的中间。较佳的,设有一箱体,所述的箱体是形状配合所述的后罩壳周缘形状的矩 形壳体,所述的箱体是以后端结合于所述的后罩壳的嵌设凸缘。较佳的,所述灌注在后罩壳内的储冷剂是乙二醇。本技术使用时是以传导构造设置在冰箱或者冷冻库等处,通过散热板 对水箱或者冷冻库的拒体内进行降温的作用。使用时是先将水管连接于散热水 拒的出、入水孔,在过程中以水冷的方式对致冷晶片的后面进行散热的作用。当以本技术对水箱或者冷冻库的柜体内进行冷冻作用时,是以致冷晶 片的前面发挥降温的效果,致冷晶片运作时通过冷凝器的传导将散热板降温, 以低温的散热板对拒体内产生冷冻的作用,除了以冷凝器朝散热板热传导以外, 设在冷凝器周围的储冷剂由于接触冷凝器,也产生媒介以及储冷的效果,令散 热板与致冷晶片之间有较全面的热传导来源,不会浪费能源而具有较佳的热效 率。本技术是采用致冷晶片,加上凭借水冷的方式对致冷晶片的后面进行 冷却,以及在传导构造内包含具有储冷作用的储冷剂,令本技术在使用上 具有以下优点1、 由于致冷晶片的使用不需要冷媒,因此本技术不会产生冷媒外泄污 染环境的问题,在使用上具有环保的特色。2、 本技术以水冷的手段对致冷晶片进行冷却,由于水冷的冷却效率高 于气冷,因此令致冷晶片组的散热效果较佳,能提升本技术冷冻作用的效 率。3、 由于本技术在传导构造的冷凝器周围设有储冷剂,因此除了具有初 步储冷作用的冷凝器外,还增加了储冷剂长时间储冷的效果,令致冷晶片断电 时,能够凭借储冷后可释冷的双重构造设计持续保持降温的效果,有效地节省 消耗的能源。附图说明图1是本技术较佳实施例的立体图; 图2是本技术较佳实施例的分解图; 图3是本技术较佳实施例的剖面图; 图4是本技术较佳实施例的剖面图。附图标记说明10-传导构造;ll-散热板;lll-前鳍片;112-后鳍片;12-后 罩壳;121誦夕卜板;1211-嵌设凸缘;122-锥形部;1221-注入孔;123-平板部;1231-穿置孔;124-塞体;13-冷凝器;131-凸缘;133-防漏垫圏;14-储冷剂;20-致冷 晶片组;21-致冷晶片;22-晶片散热鳍片;23-散热水拒;232-入水孔;233-出水 孔;24-定位垫片;40-拘束件;41-顶靠形状;30-箱体;A-水管。具体实施方式本技术是一种冷源装置,是运用于水箱等设备,请参看图1至图4的 较佳实施例,所迷的冷源装置包括一传导构造IO,传导构造IO设有一散热板11,散热板ll是矩形且具有良 好热传导特性的金属板体,在散热板ll的前面形成朝前凸出的前鳍片111,又 在散热板ll后面的左、右两区域形成两朝后凸出的后鳍片112;在散热板ll的后面以密封形态罩盖结合一后罩壳12,后罩壳12在周围设 有一外板121,外板121是外周形状大于散热板11的方环形板体,在外板121 前面的周缘对应散热板11形状形成一方环状的嵌设凸缘1211,将散热板11嵌 设在嵌设凸缘113的范围内,又以外板121的前面与散热板11后面的周围焊接结合;在外板121的内缘结合一锥形且朝后凸出的锥形部122,又在锥形部122的 周围穿设一注入孔1221,在锥形部122后面的中间形成一相对于散热板11的平 板部123,在平板部123的中间穿设一穿置孔1231,在前述注入孔1221中由外 塞设一塞体124;对应穿置孔1231设有一冷凝器13,冷凝器13是具有良好热传导以及储冷 特性且轴向沿前后方向延伸的圆形柱体,且前、后面都为平面,在冷凝器13后 端部的周面凸出形成一凸缘131,又以冷凝器13接邻凸缘131前侧的周面紧密 穿置在穿置孔1231中,并且以冷凝器13的前面紧密抵靠在散热板11后面的中 间,在冷凝器13周围与穿置孔1231的内周面之间套设一防漏垫圈133;对应冷凝器13的周围,在后罩壳12与散热板11之间的空间灌注一储冷剂 14,储冷剂14可以是乙二醇或者丙醇,凭借储冷剂14可提供载冷、储冷的作 用。一致冷晶片组20,致冷晶片组20设有一致冷晶片21,致冷晶片21是矩形 的片体并且贴附结合于冷凝器13的后面,在冷凝器13的后面的中间结合一晶 片散热鳍片22,晶片散热鳍片22的面积大小是小于致冷晶片21,又在致冷晶 片21周围套设一形状配合冷凝器13后面形状的定位垫片24;在晶片散热鳍片22的后面以密封的形态罩盖结合一散热水拒23,在散热水 拒23设置一入水孔232以及一出水孔233本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷源装置,其特征在于,包括: 一传导构造,所述的传导构造设有一散热板,在所述的散热板后面以密封形态罩盖结合一后罩壳,在所述的后罩壳的中间形成一穿置孔,在所述的穿置孔中以密封形态装置一冷凝器,所述的冷凝器是具有良好热传导以及储冷效果 金属柱体,并且以前面紧密贴合在所述的散热板的后面,对应该冷凝器的周围,在所述的后罩壳与所述的散热板之间的空间灌注一储冷剂;以及 一致冷晶片组,所述的致冷晶片组设有一致冷晶片,所述的致冷晶片贴附结合在所述的冷凝器的后面,在所述的致冷晶片 的后面结合一晶片散热鳍片,对应该晶片散热鳍片的周围,在所述的晶片散热鳍片后面以密封的形态罩盖结合一散热水柜,在所述的散热水柜设置一入水孔以及一出水孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:傅春发
申请(专利权)人:绩懋有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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