【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光伏铝型材酸洗，具体为光伏铝型材立式氧化酸洗槽自制降温系统。
技术介绍
1、在现代工业生产中，光伏铝型材的氧化处理是一个关键工艺，酸洗槽用于对铝型材表面进行清洁和氧化膜的形成。然而，传统的酸洗槽在冷却和温度控制方面存在诸多不足，尤其是温度不均和局部过热现象，常常导致酸洗效率降低，甚至影响氧化膜的均匀性和质量。
2、现有技术中的酸洗系统大多采用单一的冷却方式，难以根据工艺需求进行灵活调节。例如，部分系统采用简单的外部冷却盘管来降低酸洗液温度，但在面对复杂的工艺要求时，往往无法有效调节各区域的温度，导致局部温度过高或过低，从而影响酸洗效果。此外，现有的酸洗液循环和搅拌系统在保证液体均匀流动方面也存在不足，容易产生局部流速较慢或温度不均的“冷区”或“热区”，这进一步降低了处理的稳定性和效率。
3、在此背景下，为了提升酸洗过程的均匀性、冷却效果和温度控制精度，亟需一种能够有效解决温度不均、提高处理稳定性的新型酸洗槽降温系统。该系统应具备灵活的冷却调节能力，能够根据酸洗槽内的温度变化动态调整冷却强度，并能均匀搅动酸洗液，确保液体的温度和流动性在整个槽体内保持均衡，以提高酸洗效果和处理效率。
技术实现思路
1、本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的酸洗液温度控制不均匀、酸洗槽区域间温差过大等技术问题。
2、该系统通过多项技术方案实现对酸洗槽内液体的精准温控、均衡冷却及自动调节，提高了酸洗过程的稳定性和效率。
3、在一种可能的实
4、本专利技术还包括导液盒，其安装在酸洗槽的表面，导液盒的内部由驱动电机带动螺杆旋转，螺杆为双螺旋叶片结构，螺旋叶片方向相反且关于驱动电机轴线对称分布。该结构保证了液体在酸洗槽内的充分搅动，防止局部过冷或过热现象，确保了酸洗液的均匀分布。
5、在另一可能的实施方式中，本专利技术通过多层冷却通道设计，每层通道中流通不同温度的冷却液，形成温度梯度，进而提高了整体冷却效果和温度均匀性。不同区域的冷却强度可根据实际需求通过导液盒的独立启停控制进行调节，确保冷却的均衡性，避免局部区域过热或过冷。
6、本专利技术进一步采用自适应冷却系统，通过在酸洗槽内布置的智能温度传感器网络，实时监测不同区域的温度，并根据反馈自动调节冷却液的流速、流量及搅拌速度，保持系统的动态冷却平衡，避免温差过大及温度不均现象的出现。
7、此外，本专利技术引入了脉冲式冷却液流动控制技术，利用间歇性高压脉冲增大冷却液的流速，提高瞬时冷却效果，并增强液体的流动性与湍流强度，进一步提升了冷却效率和系统的稳定性，避免了槽内冷区和热区的形成。
8、在另一较佳实施方式中，本系统配备了温度控制模块和液位监控与自动加注系统，前者通过pid控制算法调节冷却液的流量及压缩制冷组件的功率，确保酸洗槽液体的温度始终保持在设定范围内；后者通过液位传感器实时监控酸洗液和冷却液的液位，并在液位低于预设值时自动加注液体，保证系统的连续稳定运行。
9、此外，系统还包括双循环冷却系统，主冷却循环系统处理酸洗槽内大部分热量，而次冷却循环系统则针对局部区域进行精细调节，特别适用于酸洗槽的边缘和难以冷却的角落区域，确保整体冷却的均匀性。
10、通过以上技术方案，本专利技术实现了酸洗槽内各区域温度的精确控制，避免了局部温差过大导致的处理不均问题，大幅提升了酸洗过程的稳定性和效率，适用于各种复杂的光伏铝型材氧化酸洗工艺场景。
11、本专利技术的有益效果：
12、1.本专利技术中，采用了带有双螺旋叶片的搅拌螺杆结构，并通过驱动电机带动螺杆旋转，将酸洗液均匀分散至横流道内，从而使酸洗槽表面各区域的酸洗液进行充分搅动，实现了液体温度的均衡分布，避免局部温度过高或过低的现象，保证了整个酸洗过程的均匀性。
13、2.本专利技术中，通过在酸洗槽外部设置螺旋绕接的制冷盘管，并通过压缩制冷组件对制冷剂进行循环冷却，有效降低酸洗液的温度，避免酸洗液过热导致的处理效率下降以及氧化膜形成不均匀的问题，提高了酸洗过程的稳定性和处理效果。
14、3.本专利技术中，通过在酸洗槽表面设置多个导液盒结构，实现对纵流道的分段控制。每个导液盒可以独立启停，从而灵活调节各层横流道的冷却强度。该系统根据不同区域的冷却需求动态调整，进一步提升了冷却均衡性，减少局部区域的过热或过冷现象。
15、4.本专利技术中，通过脉冲式冷却液流动控制技术，间歇性通过高压脉冲增大冷却液流速，增强瞬时冷却效果。该技术促进液体的快速流动，提升了湍流强度，增强了冷却液与槽壁的热交换效率，加速了热量传递，并维持整体系统的冷却液流动均衡，防止冷区和热区的形成，确保系统的稳定运行。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.光伏铝型材立式氧化酸洗槽自制降温系统，其特征在于，包括：浴冷池（100），酸洗槽（200）固定安装于浴冷池（100）的内侧，酸洗槽（200）的外周螺旋绕接有制冷盘管（140），浴冷池（100）的表面固定安装有与制冷盘管（140）连通的压缩制冷组件（130），用于冷却制冷剂的循环系统；酸洗槽（200）的表面均匀设置有层流翅板（210），层流翅板（210）相互之间通过横流道和纵流道（211）连通；导液盒（220）安装在酸洗槽（200）的表面，导液盒（220）的内部通过驱动电机（221）带动螺杆（230）旋转搅动液体流动，螺杆（230）两侧的螺旋叶片方向相反且关于驱动电机（221）的轴线对称分布；酸洗槽（200）和纵流道（211）的表面设置多个导液盒（220）结构，用于对纵流道（211）进行分段控制，并通过对各个导液盒（220）的独立启停控制，调节各层横流道的冷却效果；该系统还包括多层冷却通道，每层冷却通道中流通不同温度的冷却液，通过不同温度梯度的冷却液进行热量传递，以提高冷却效果和温度均匀性；该系统还包括自适应冷却系统，通过安装在酸洗槽（200）内的智能温度传感器网络，实时监测不
2.根据权利要求1所述的光伏铝型材立式氧化酸洗槽自制降温系统，其特征在于，系统进一步包括温度控制模块，该温度控制模块由安装在酸洗槽（200）表面和浴冷池（100）内的温度传感器组成，温度传感器实时检测酸洗液和冷却液的温度，并将温度数据传输至中央控制器，中央控制器通过调节压缩制冷组件（130）和注液泵（120）的工作状态来维持酸洗槽液体的恒定温度。
3.根据权利要求1所述的光伏铝型材立式氧化酸洗槽自制降温系统，其特征在于，该系统具有恒温控制模块，恒温控制模块基于PID控制算法，能够根据预设的目标温度自动调节冷却液的流量和压缩制冷组件的工作功率，以保证酸洗槽（200）内液体温度始终保持在设定范围内。
4.根据权利要求1所述的光伏铝型材立式氧化酸洗槽自制降温系统，其特征在于，所述酸洗槽（200）和浴冷池（100）之间设有水冷腔，水冷腔通过注液泵（120）与外部冷却液储存箱相连，冷却液在水冷腔内通过制冷盘管（140）和压缩制冷组件（130）进行循环换热，从而实现酸洗槽（200）与浴冷池（100）之间的高效传热。
5.根据权利要求1所述的光伏铝型材立式氧化酸洗槽自制降温系统，其特征在于，所述系统还包括分区温度检测模块，在酸洗槽（200）的多个区域内设置了多个温度传感器，用于检测不同区域的温度变化，中央控制器通过获取各个传感器的数据，调节各分区的冷却强度，以保证酸洗槽内不同区域的温度均匀性。
6.根据权利要求1所述的光伏铝型材立式氧化酸洗槽自制降温系统，其特征在于，所述螺杆（230）为双螺旋叶片结构，其两侧的螺旋叶片的旋向相反，并通过驱动电机（221）驱动，螺杆（230）在导液盒（220）内旋转搅动液体，将酸洗槽（200）内的液体均匀分散至横流道内，从而实现酸洗槽表面各区域的液体充分搅动，避免液体温度不均。
7.根据权利要求1所述的光伏铝型材立式氧化酸洗槽自制降温系统，其特征在于，该系统进一步包括液位监控与自动加注系统，液位传感器安装于酸洗槽（200）和浴冷池（100）内，用于实时检测酸洗液和冷却液的液位高度，一旦液位低于预设值，注液泵（120）自动启动，从储液槽中补充所需的液体，确保系统的连续稳定运行。
8.根据权利要求1所述的光伏铝型材立式氧化酸洗槽自制降温系统，其特征在于，该系统进一步包括双循环冷却系统，主冷却循环处理槽内液体的大部分热量，次冷却循环系统用于调节局部区域的温度，尤其是酸洗槽边缘或难以冷却的角落区域。
9.根据权利要求1所述的光伏铝型材立式氧化酸洗槽自制降温系统，其特征在于，脉冲式冷却液流动控制技术通过间歇性高压脉冲增大冷却液的流速，以增强液体的流动性和湍流强度，从而提高瞬时冷却效果并维持系统的冷却均衡性。
...【技术特征摘要】
1.光伏铝型材立式氧化酸洗槽自制降温系统，其特征在于，包括：浴冷池（100），酸洗槽（200）固定安装于浴冷池（100）的内侧，酸洗槽（200）的外周螺旋绕接有制冷盘管（140），浴冷池（100）的表面固定安装有与制冷盘管（140）连通的压缩制冷组件（130），用于冷却制冷剂的循环系统；酸洗槽（200）的表面均匀设置有层流翅板（210），层流翅板（210）相互之间通过横流道和纵流道（211）连通；导液盒（220）安装在酸洗槽（200）的表面，导液盒（220）的内部通过驱动电机（221）带动螺杆（230）旋转搅动液体流动，螺杆（230）两侧的螺旋叶片方向相反且关于驱动电机（221）的轴线对称分布；酸洗槽（200）和纵流道（211）的表面设置多个导液盒（220）结构，用于对纵流道（211）进行分段控制，并通过对各个导液盒（220）的独立启停控制，调节各层横流道的冷却效果；该系统还包括多层冷却通道，每层冷却通道中流通不同温度的冷却液，通过不同温度梯度的冷却液进行热量传递，以提高冷却效果和温度均匀性；该系统还包括自适应冷却系统，通过安装在酸洗槽（200）内的智能温度传感器网络，实时监测不同区域的温度，并自动调节各区域的冷却强度，通过控制冷却液的流速、流量或搅拌速度来实现动态冷却平衡；冷却液的流动采用脉冲式冷却液流动控制技术，通过间歇性高压脉冲增大冷却液流速，以提高瞬时冷却效果，并增强液体的流动性和湍流强度，从而维持槽内冷却液的均衡流动，避免冷区和热区的形成。
2.根据权利要求1所述的光伏铝型材立式氧化酸洗槽自制降温系统，其特征在于，系统进一步包括温度控制模块，该温度控制模块由安装在酸洗槽（200）表面和浴冷池（100）内的温度传感器组成，温度传感器实时检测酸洗液和冷却液的温度，并将温度数据传输至中央控制器，中央控制器通过调节压缩制冷组件（130）和注液泵（120）的工作状态来维持酸洗槽液体的恒定温度。
3.根据权利要求1所述的光伏铝型材立式氧化酸洗槽自制降温系统，其特征在于，该系统具有恒温控制模块，恒温控制模块基于pid控制算法，能够根据预设的目标温度自动调节冷却液...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪献利，汪飞，王启，谭勇，
申请(专利权)人：永臻科技芜湖有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。