【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子材料制造，具体为一种金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置。
技术介绍
1、在金属软磁粉芯的生产过程中，传统的含浸方式往往效率低下且精度难以保证，随着科技的不断进步和工业生产对高效、高质量的追求，自动化含浸装置应运而生，这种装置能够实现精确控制含浸过程中的各项参数，提高含浸效果和产品质量稳定性，同时，自动化操作可以大大减少人工干预，降低劳动强度，提高生产效率，适应现代工业大规模生产的需求。
2、申请号为cn202210227611.4的专利申请公开了一种金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置，涉及金属软磁粉芯生产含浸
；为了加快含浸结束后软磁粉芯的干燥速率；包括底座、真空密封组件、含浸机构和含浸液供给机构；真空密封组件利用支撑架固定于底座顶部外壁，所述含浸机构包括弧形板、导入箱、限位杆、升降板、垫板、移动柱、移动辊、竖板、弹簧、水平杆、立柱、限位片、软磁粉芯放置组件和驱动部；所述弧形板固定于真空密封组件顶部，限位杆固定于真空密封组件顶部，立柱固定于导入箱底部外壁。
3、然而现有的金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置在填装过程中，常常以叠加状态进行含浸，这一方式存在明显弊端，会导致金属软磁粉芯的贴合处难以得到有效的含浸处理，由于贴合处含浸不充分，可能会影响软磁粉芯的性能和质量，进而在实际应用中带来诸多问题，这一缺陷极大地限制了金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置的广泛应用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置，以
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置，包括箱体，所述箱体外壁固定连接有电机一，所述箱体外壁开设有注入口，所述箱体内壁通过轴承与驱动轴靠近箱体一端转动连接，所述驱动轴靠近箱体内壁一端贯穿箱体内壁与电机一输出端固定连接，所述驱动轴远离箱体内壁一端通过转动轴与摆动杆靠近驱动轴一端铰链连接，所述摆动杆远离驱动轴一侧内壁通过转动轴与连接环外壁铰链连接，所述连接环外壁设置有支撑机构，所述支撑机构包括固定套筒，所述固定套筒外壁与连接环外壁固定连接，所述固定套筒外壁与电机二外壁固定连接，还包括：
3、分离机构，所述分离机构设置在支撑机构内部，所述分离机构包括旋转锁定板，所述旋转锁定板包括盖板，所述盖板外壁与电机二输出端固定连接，所述盖板外壁与支撑架外壁固定连接，所述支撑架内壁通过转动轴与增压轮外壁转动连接，所述盖板外壁与驱动杆外壁固定连接，所述驱动杆外壁与连接杆外壁固定连接。
4、根据上述技术方案，所述分离机构还包括固定盘，所述固定盘包括固定板，所述固定板外壁与固定套筒内壁卡接，所述固定板外壁开设有孔道一，所述固定板外壁开设有滑动槽二，所述固定板外壁开设有滑动槽三，所述滑动槽三内壁与连接杆外壁滑动连接，所述固定板外壁开设有装配槽二，所述装配槽二槽壁与隔离块外壁固定连接，所述隔离块内壁与垫块外壁固定连接。
5、根据上述技术方案，所述分离机构还包括分离盘，所述分离盘包括转动板，所述转动板外壁开设有连接槽，所述连接槽外壁与连接杆外壁固定连接，所述转动板外壁开设有装配槽三，所述转动板外壁开设有孔道二，所述驱动轴、摆动杆与连接环数量均为两组，两组所述驱动轴、摆动杆与连接环均以箱体中心线为对称轴对称设置在箱体内壁。
6、根据上述技术方案，所述固定盘数量为三组，三组所述固定盘以固定套筒中心线为轴等距阵列在固定套筒内壁，所述转动板数量为两组，两组所述转动板以固定套筒中心线为轴等距阵列在固定盘间隙内。
7、根据上述技术方案，所述固定套筒内壁开设有装配槽一，所述装配槽一槽壁通过滑块与限位块外壁滑动连接，所述限位块与轴转动板外壁卡接，所述装配槽一内壁设置有弹簧一，所述弹簧一一端与装配槽一内壁固定连接，另一端与限位块外壁固定连接。
8、根据上述技术方案，所述固定套筒内壁开设有滑动槽一，所述滑动槽一槽壁与限位杆两端固定连接，所述限位杆外壁与支撑块内壁滑动连接，所述限位杆外壁设置有弹簧二，所述弹簧二一端与支撑块外壁固定连接，另一端与滑动槽一槽壁固定连接。
9、根据上述技术方案，所述支撑块内壁与限位销外壁滑动连接，所述限位销内壁与支撑杆外壁滑动连接，所述限位销数量为两组，两组所述限位销以支撑块中心线为对称轴对称设置在支撑块内壁，所述支撑杆外壁设置有弹簧三，所述弹簧三两端均与限位销外壁固定连接。
10、根据上述技术方案，所述固定套筒内壁与限位板外壁固定连接，所述限位板外壁开设有锁定槽，所述锁定槽槽壁与支撑杆外壁卡接，所述锁定槽槽槽壁与支撑块外壁滑动连接。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、1.该金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置，设置有分离机构，在填装金属软磁粉芯后，分离机构能够将金属软磁粉芯完全分离，每组金属软磁粉芯都可以进行单独的含浸处理，这种方式能够确保金属软磁粉芯含浸后覆盖更加均匀，避免了因叠加状态含浸而导致的贴合处含浸不充分的问题，使金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置能够正常使用。
13、2.该金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置，设置有支撑机构，金属软磁粉芯进行填装操作时，通过支撑机构，对金属软磁粉芯予以支撑，当金属软磁粉芯的数量不足时，分离机构在转动过程中可能会对金属软磁粉芯造成损坏，支撑机构有效的防止这种情况的出现，确保金属软磁粉芯在生产过程中保持完整使金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置能够正常使用。
14、3.该金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置，设置有固定盘与分离盘，通过固定盘与分离盘使金属软磁粉芯在含浸过程中，将含浸液中的颗粒或杂质进行分离，防止附着在金属软磁粉芯表面造成缺陷，同时对含浸液进行分流，使含浸液均匀的覆盖咋金属软磁粉芯表面，使金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置能够正常使用。
15、4.该金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置，设置有摆动杆，通过摆动杆带动支撑机构与分离机构在含浸液中晃动，增加金属软磁粉芯含浸附着效率，同时使含浸液均匀的覆盖在金属软磁粉芯表面，使金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置能够正常使用。
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1.一种金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置，包括箱体（1），所述箱体（1）外壁固定连接有电机一（2），所述箱体（1）外壁开设有注入口（3），所述箱体（1）内壁通过轴承与驱动轴（5）靠近箱体（1）一端转动连接，所述驱动轴（5）靠近箱体（1）内壁一端贯穿箱体（1）内壁与电机一（2）输出端固定连接，所述驱动轴（5）远离箱体（1）内壁一端通过转动轴与摆动杆（6）靠近驱动轴（5）一端铰链连接，所述摆动杆（6）远离驱动轴（5）一侧内壁通过转动轴与连接环（7）外壁铰链连接，所述连接环（7）外壁设置有支撑机构（4），所述支撑机构（4）包括固定套筒（401），所述固定套筒（401）外壁与连接环（7）外壁固定连接，所述固定套筒（401）外壁与电机二（402）外壁固定连接，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置，其特征在于：所述分离机构（8）还包括固定盘（82），所述固定盘（82）包括固定板（821），所述固定板（821）外壁与固定套筒（401）内壁卡接，所述固定板（821）外壁开设有孔道一（822），所述固定板（821）外壁开设有滑动槽二（823
3.根据权利要求1所述的一种金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置，其特征在于：所述分离机构（8）还包括分离盘（83），所述分离盘（83）包括转动板（831），所述转动板（831）外壁开设有连接槽（832），所述连接槽（832）外壁与连接杆（814）外壁固定连接，所述转动板（831）外壁开设有装配槽三（833），所述转动板（831）外壁开设有孔道二（834），所述驱动轴（5）、摆动杆（6）与连接环（7）数量均为两组，两组所述驱动轴（5）、摆动杆（6）与连接环（7）均以箱体（1）中心线为对称轴对称设置在箱体（1）内壁。
4.根据权利要求2所述的一种金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置，其特征在于：所述固定盘（82）数量为三组，三组所述固定盘（82）以固定套筒（401）中心线为轴等距阵列在固定套筒（401）内壁，所述转动板（831）数量为两组，两组所述转动板（831）以固定套筒（401）中心线为轴等距阵列在固定盘（82）间隙内。
5.根据权利要求1所述的一种金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置，其特征在于：所述固定套筒（401）内壁开设有装配槽一（406），所述装配槽一（406）槽壁通过滑块与限位块（407）外壁滑动连接，所述限位块（407）与轴转动板（831）外壁卡接，所述装配槽一（406）内壁设置有弹簧一（408），所述弹簧一（408）一端与装配槽一（406）内壁固定连接，另一端与限位块（407）外壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置，其特征在于：所述固定套筒（401）内壁开设有滑动槽一（403），所述滑动槽一（403）槽壁与限位杆（409）两端固定连接，所述限位杆（409）外壁与支撑块（410）内壁滑动连接，所述限位杆（409）外壁设置有弹簧二（411），所述弹簧二（411）一端与支撑块（410）外壁固定连接，另一端与滑动槽一（403）槽壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置，其特征在于：所述支撑块（410）内壁与限位销（412）外壁滑动连接，所述限位销（412）内壁与支撑杆（414）外壁滑动连接，所述限位销（412）数量为两组，两组所述限位销（412）以支撑块（410）中心线为对称轴对称设置在支撑块（410）内壁，所述支撑杆（414）外壁设置有弹簧三（413），所述弹簧三（413）两端均与限位销（412）外壁固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置，其特征在于：所述固定套筒（401）内壁与限位板（404）外壁固定连接，所述限位板（404）外壁开设有锁定槽（405），所述锁定槽（405）槽壁与支撑杆（414）外壁卡接，所述锁定槽（405）槽槽壁与支撑块（410）外壁滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置，包括箱体（1），所述箱体（1）外壁固定连接有电机一（2），所述箱体（1）外壁开设有注入口（3），所述箱体（1）内壁通过轴承与驱动轴（5）靠近箱体（1）一端转动连接，所述驱动轴（5）靠近箱体（1）内壁一端贯穿箱体（1）内壁与电机一（2）输出端固定连接，所述驱动轴（5）远离箱体（1）内壁一端通过转动轴与摆动杆（6）靠近驱动轴（5）一端铰链连接，所述摆动杆（6）远离驱动轴（5）一侧内壁通过转动轴与连接环（7）外壁铰链连接，所述连接环（7）外壁设置有支撑机构（4），所述支撑机构（4）包括固定套筒（401），所述固定套筒（401）外壁与连接环（7）外壁固定连接，所述固定套筒（401）外壁与电机二（402）外壁固定连接，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置，其特征在于：所述分离机构（8）还包括固定盘（82），所述固定盘（82）包括固定板（821），所述固定板（821）外壁与固定套筒（401）内壁卡接，所述固定板（821）外壁开设有孔道一（822），所述固定板（821）外壁开设有滑动槽二（823），所述固定板（821）外壁开设有滑动槽三（825），所述滑动槽三（825）内壁与连接杆（814）外壁滑动连接，所述固定板（821）外壁开设有装配槽二（824），所述装配槽二（824）槽壁与隔离块（826）外壁固定连接，所述隔离块（826）内壁与垫块（827）外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置，其特征在于：所述分离机构（8）还包括分离盘（83），所述分离盘（83）包括转动板（831），所述转动板（831）外壁开设有连接槽（832），所述连接槽（832）外壁与连接杆（814）外壁固定连接，所述转动板（831）外壁开设有装配槽三（833），所述转动板（831）外壁开设有孔道二（834），所述驱动轴（5）、摆动杆（6）与连接环（7）数量均为两组，两组所述驱动轴（5）、摆动杆（6）与连接环（7）均以箱体（1）中心线为对称轴对称设置在箱体（1）内壁。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，司超新，司明铎，孙京琛，栗金旭，张仁军，尚世豪，申建奥，
申请(专利权)人：山东汇嘉磁电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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