【技术实现步骤摘要】
本技术属于汽车配件，特别涉及一种仪表板支架检具。
技术介绍
1、仪表板支架是一种用于安装和支撑汽车仪表板的结构，它通常由金属或塑料制成，具有强度和稳定性，能够承受仪表板的重量和振动，不仅提供了安装和支撑功能，还能够提供隔音、减震和碰撞保护等功能，确保驾驶员和乘客的安全和舒适。
2、现有的仪表板支架检具，通过将生产完成的仪表板支架放置在合适的放置座上，由检测模块来对仪表板支架的各种数据进行检测，但是在实际使用的过程中，由于外力不小心碰撞可能会导致仪表板支架的位置发生偏移，影响后续的检测精度。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种仪表板支架检具，通过对仪表板支架的前后左右进行牢固固定，便于更加准确的检测仪表板支架的各项数据。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种仪表板支架检具，包括机架，机架的下表面四角均设置有支脚，机架的上表面设置有机箱，机箱的上表面中部设置有放置架，机箱的上表面设置有支撑架，支撑架的上表面中部设置有高度激光测距仪，机箱上还设置有用于对仪表板支架长度检测的长度检测模块，机箱上还设置有用于对仪表板支架宽度检测的宽度检测模块；长度检测模块包括开设在机箱上表面左右两侧的导向滑槽一，两个导向滑槽一的内部均滑动设置有滑块一，滑块一的上表面均设置有第一限位架，左侧的第一限位架上设置有两个前后对称分布的长度激光测距仪，机箱的内部上侧有双向丝杆一，滑块一均与双向丝杆一螺纹连接，机箱的右侧设置有电机一，电机一的输出轴与双
3、作为本技术的进一步改进，宽度检测模块包括均匀开设在机箱上表面的导向滑槽二，导向滑槽二的内部均滑动设置有滑块二，左右相邻的两个滑块二之间均设置有第二限位架，后侧的第二限位架上设置有两个左右对称分布的宽度激光测距仪，机箱上还设置有用于驱动第二限位架移动的电驱动单元；电驱动单元包括焊接固定在机箱的内部下侧的两个前后对称分布的导轨，两个导轨之间滑动设置有两个左右对称分布的调节块，调节块的前后两侧均转动设置有连杆，连杆远离调节块的一端分别与相邻的滑块二转动连接，机箱上还设置有用于驱动调节块移动的驱动组件；驱动组件包括转动设置在机箱的内部下侧的双向丝杆二，调节块均与双向丝杆二螺纹连接，机箱的左侧设置有电机二，电机二的输出轴与双向丝杆二之间通过联轴器固定。
4、作为本技术的进一步改进，机箱的前侧设置有控制面板，高度激光测距仪、长度激光测距仪、宽度激光测距仪、电机一和电机二均与控制面板电连接。
5、作为本技术的进一步改进，机架的内部下侧设置有置物板。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
7、其一，通过控制面板调控电机一运行，使得左右两侧的调节块通过连杆带动前后两侧的滑块二相向靠拢，进而带动前后两侧的第二限位架对仪表板支架进行快速牢固的前后固定。
8、其二，通过控制面板调控电机二运行，左右两侧的调节块通过连杆带动前后两侧的滑块二相向靠拢，进而带动前后两侧的第二限位架对仪表板支架进行前后固定，通过对仪表板支架的前后左右进行牢固固定，便于更加准确的检测仪表板支架的各项数据。
9、其三，高度度激光测距仪检测仪表板支架的高度、长度激光测距仪检测两个第一限位架之间的距离、宽度激光测距仪检测两个第二限位架之间的距离，在对仪表板支架进行牢固固定之后，对仪表板支架的参数进行快速准确的检测。
10、其四，在日常的使用中，人员可以使用置物板来放置生产加工所需要使用的工具，对空间合理利用。
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1.一种仪表板支架检具，包括机架(101)，所述机架(101)的下表面四角均设置有支脚(102)，其特征在于：所述机架(101)的上表面设置有机箱(103)，机箱(103)的上表面中部设置有放置架(104)，机箱(103)的上表面设置有支撑架(105)，支撑架(105)的上表面中部设置有高度激光测距仪(106)，所述机箱(103)上还设置有用于对仪表板支架长度检测的长度检测模块，所述机箱(103)上还设置有用于对仪表板支架宽度检测的宽度检测模块。
2.如权利要求1所述的仪表板支架检具，其特征在于：所述长度检测模块包括开设在机箱(103)上表面左右两侧的导向滑槽一(201)，两个导向滑槽一(201)的内部均滑动设置有滑块一(202)，滑块一(202)的上表面均设置有第一限位架(203)，左侧的第一限位架(203)上设置有两个前后对称分布的长度激光测距仪(204)，机箱(103)的内部上侧有双向丝杆一(205)，滑块一(202)均与双向丝杆一(205)螺纹连接，机箱(103)的右侧设置有电机一(206)，电机一(206)的输出轴与双向丝杆一(205)之间通过联轴器固定。<...
【技术特征摘要】
1.一种仪表板支架检具，包括机架(101)，所述机架(101)的下表面四角均设置有支脚(102)，其特征在于：所述机架(101)的上表面设置有机箱(103)，机箱(103)的上表面中部设置有放置架(104)，机箱(103)的上表面设置有支撑架(105)，支撑架(105)的上表面中部设置有高度激光测距仪(106)，所述机箱(103)上还设置有用于对仪表板支架长度检测的长度检测模块，所述机箱(103)上还设置有用于对仪表板支架宽度检测的宽度检测模块。
2.如权利要求1所述的仪表板支架检具，其特征在于：所述长度检测模块包括开设在机箱(103)上表面左右两侧的导向滑槽一(201)，两个导向滑槽一(201)的内部均滑动设置有滑块一(202)，滑块一(202)的上表面均设置有第一限位架(203)，左侧的第一限位架(203)上设置有两个前后对称分布的长度激光测距仪(204)，机箱(103)的内部上侧有双向丝杆一(205)，滑块一(202)均与双向丝杆一(205)螺纹连接，机箱(103)的右侧设置有电机一(206)，电机一(206)的输出轴与双向丝杆一(205)之间通过联轴器固定。
3.如权利要求2所述的仪表板支架检具，其特征在于：所述宽度检测模块包括均匀开设在机箱(103)上表面的导向滑槽二(301)，导向滑槽二(301)的内部均滑动设置有滑块二(302)，左右相邻的两个滑块二(302)之间均设置有第二限位架(303...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁宏昌，袁玲春，
申请(专利权)人：郑州德鑫汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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