System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种泵轴与叶轮的连接结构制造技术_技高网

一种泵轴与叶轮的连接结构制造技术

技术编号:44298131 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-18 20:17
本发明专利技术涉及一种泵轴与叶轮的连接结构,包括泵轴和叶轮;泵轴上连接有主动盘体,主动盘体的一端设置有第一叶片,另一端设置有凸起部;叶轮通过第一滑动轴承和泵轴相连接,第一滑动轴承和泵轴之间采用间隙配合;叶轮上连接有从动盘体,从动盘体内部形成有容置腔,容置腔的顶面设置有第二叶片,底面设置有与凸起部相对应的凹陷部;其中,主动盘体位于容置腔中,第二叶片均位于主动盘体的上方,凹陷部均位于主动盘体的下方,凸起部用于和对应的凹陷部相插接。本发明专利技术可以有效避免屏蔽泵的自发电现象,从而有效避免了屏蔽泵自发电造成的设备损耗的问题,保证了水泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水泵,尤其是指一种泵轴与叶轮的连接结构


技术介绍

1、热泵水循环产品中的循环水泵一般采用屏蔽泵,该屏蔽泵中叶轮与泵轴一般通过过盈配合直接固定在一起,正常使用时,由泵轴驱动叶轮转动。但是在热泵水循环产品在初次使用前,需要往闭合管路内注水,在注水过程中本应使得屏蔽泵的泵轴处于静止状态而避免水泵进入发电机模式,但是实际使用时,注入的水流进入屏蔽泵后会带动叶轮旋转,进而带动泵轴旋转,从而造成屏蔽泵的自发电,而且水流速度过快时,叶轮旋转速度也过快,其产生的电压可能引起屏蔽泵内置驱动芯片的损坏,从而影响水泵的使用寿命。

2、因此,现有的叶轮和泵轴的连接结构无法有效避免屏蔽泵的自发电现象,会缩短屏蔽泵的使用寿命。


技术实现思路

1、为此,本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中叶轮和泵轴的连接结构无法有效避免屏蔽泵自发电的缺陷。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种泵轴与叶轮的连接结构,包括,

3、泵轴,所述泵轴上连接有主动盘体,所述主动盘体的一端设置有第一叶片,另一端设置有凸起部;

4、叶轮,所述叶轮通过第一滑动轴承和所述泵轴相连接,所述第一滑动轴承和所述泵轴之间采用间隙配合;所述叶轮上连接有从动盘体,所述从动盘体内部形成有容置腔,所述容置腔的顶面设置有第二叶片,底面设置有与所述凸起部相对应的凹陷部;

5、其中,所述主动盘体位于所述容置腔中,所述第二叶片均位于所述主动盘体的上方,所述凹陷部均位于主动盘体的下方,所述凸起部用于和对应的所述凹陷部相插接。

6、在本专利技术的一个实施例中,所述从动盘体包括依次连接的第一盘体部和第二盘体部,所述第一盘体部和第二盘体部之间形成所述容置腔,所述第一盘体部朝向所述第二盘体部的端面上设置有所述凹陷部,所述第二盘体部朝向所述第一盘体部的端面上设置有所述第二叶片。

7、在本专利技术的一个实施例中,所述凹陷部的侧壁上设置有导向斜面。

8、在本专利技术的一个实施例中,所述泵轴外壁上设置有环形凸起,所述主动盘体套设在所述环形凸起上。

9、在本专利技术的一个实施例中,所述第一叶片和第二叶片均为弧形叶片。

10、在本专利技术的一个实施例中,所述从动盘体通过第二滑动轴承和所述泵轴相连接,所述第二滑动轴承和所述泵轴之间采用间隙配合。

11、在本专利技术的一个实施例中,所述叶轮包括主体部,所述主体部通过第一滑动轴承和所述泵轴相连接,所述主体部的一端和所述从动盘体相连接,另一端设置有进液口,所述主体部上设置有主体叶片。

12、在本专利技术的一个实施例中,所述容置腔的顶面设置有多个呈周向分布的第二叶片,所述主动盘体上设置有多个呈周向分布的第一叶片。

13、在本专利技术的一个实施例中,所述第二叶片的数量大于所述第一叶片的数量。

14、在本专利技术的一个实施例中,所述主动盘体上设置有多个呈周向分布的凸起部,所述凸起部和所述凹陷部一一对应。

15、本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:

16、本专利技术所述的泵轴和与叶轮的连接结构,可以有效避免屏蔽泵发生自发电现象,从而有效避免了屏蔽泵自发电造成的设备损耗的问题,保证了水泵的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种泵轴与叶轮的连接结构,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的泵轴与叶轮的连接结构,其特征在于:所述从动盘体包括依次连接的第一盘体部和第二盘体部,所述第一盘体部和第二盘体部之间形成所述容置腔,所述第一盘体部朝向所述第二盘体部的端面上设置有所述凹陷部,所述第二盘体部朝向所述第一盘体部的端面上设置有所述第二叶片。

3.根据权利要求1所述的泵轴与叶轮的连接结构,其特征在于:所述凹陷部的侧壁上设置有导向斜面。

4.根据权利要求1所述的泵轴与叶轮的连接结构,其特征在于:所述泵轴外壁上设置有环形凸起,所述主动盘体套设在所述环形凸起上。

5.根据权利要求1所述的泵轴与叶轮的连接结构,其特征在于:所述第一叶片和第二叶片均为弧形叶片。

6.根据权利要求1所述的泵轴与叶轮的连接结构,其特征在于:所述从动盘体通过第二滑动轴承和所述泵轴相连接,所述第二滑动轴承和所述泵轴之间采用间隙配合。

7.根据权利要求1所述的泵轴与叶轮的连接结构,其特征在于:所述叶轮包括主体部,所述主体部通过第一滑动轴承和所述泵轴相连接,所述主体部的一端和所述从动盘体相连接,另一端设置有进液口,所述主体部上设置有主体叶片。

8.根据权利要求1所述的泵轴与叶轮的连接结构,其特征在于:所述容置腔的顶面设置有多个呈周向分布的第二叶片,所述主动盘体上设置有多个呈周向分布的第一叶片。

9.根据权利要求8所述的泵轴与叶轮的连接结构,其特征在于:所述第二叶片的数量大于所述第一叶片的数量。

10.根据权利要求1所述的泵轴与叶轮的连接结构,其特征在于:所述主动盘体上设置有多个呈周向分布的凸起部,所述凸起部和所述凹陷部一一对应。

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【技术特征摘要】

1.一种泵轴与叶轮的连接结构,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的泵轴与叶轮的连接结构,其特征在于:所述从动盘体包括依次连接的第一盘体部和第二盘体部,所述第一盘体部和第二盘体部之间形成所述容置腔,所述第一盘体部朝向所述第二盘体部的端面上设置有所述凹陷部,所述第二盘体部朝向所述第一盘体部的端面上设置有所述第二叶片。

3.根据权利要求1所述的泵轴与叶轮的连接结构,其特征在于:所述凹陷部的侧壁上设置有导向斜面。

4.根据权利要求1所述的泵轴与叶轮的连接结构,其特征在于:所述泵轴外壁上设置有环形凸起,所述主动盘体套设在所述环形凸起上。

5.根据权利要求1所述的泵轴与叶轮的连接结构,其特征在于:所述第一叶片和第二叶片均为弧形叶片。

6.根据权利要求1所述的泵轴与叶轮的连接结构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:周锐
申请(专利权)人:苏州三星电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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