一种密封圈稳定检测用检具制造技术

本技术涉及一种密封圈稳定检测用检具，包括检测台和固定在检测台顶部的侧板，所述侧板的一侧固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆的底端通过连接筒固定连接有上挤压板，所述检测台的表面开设有用于密封圈滑入的滑动槽，本技术涉及密封圈检测技术领域。该一种密封圈稳定检测用检具，当检测到气压降低时，通过气泡的状态检测漏气点位，检测完毕后，通过气流输出孔输出气流，将气泡吹散进行清理，然后上挤压板和下顶升板复位将密封圈取出对下一个进行检测，在检测到密封圈存在泄漏之后可以快速的对其的漏气点进行检测，通过泡沫喷洒快速定位后能够有效对泡沫进行清理，操作简单方便，无需后续重新检测定位漏气处。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封圈检测，具体为一种密封圈稳定检测用检具。

技术介绍

1、密封圈适用于液压气动系统及各种机械设备和元器件，在液体和气体介质中，起到静止或运动状态下起密封作用。密封圈中以o型密封圈最为常用。o型密封圈是各种机械设备上使用最广泛的一种密封件，其断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠，主要用于静密封和往复运动密封。o型密封圈在生产之后需要进行质量检测，从而剔除不合格产品。

2、现有的o型密封圈气密性检测机构在进行检测时，当确认存在漏气点位后，无法快速的对漏气点位进行定位来确认漏气原因，需要卸下后重新进行处理，操作复杂，使用不方便。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种密封圈稳定检测用检具，解决了上述提出的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种密封圈稳定检测用检具，包括检测台和固定在检测台顶部的侧板，所述侧板的一侧固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆的底端通过连接筒固定连接有上挤压板，所述检测台的表面开设有用于密封圈滑入的滑动槽，所述滑动槽的下方内嵌有通过气缸驱动的下顶升板，所述连接筒的内腔连通有与外界气源连通的气管，所述连接筒的底部与上挤压板的内腔连通，所述下顶升板的表面内嵌有压力检测组件；

3、所述检测台的表面设置有显示机构，显示机构包括在检测台的表面转动设置的转动圈，所述转动圈的内腔分别设置有通过泡沫管与泡沫源连通的泡沫输出孔和通过进气管与气源连通的气流输出孔，所述检测台的表面转动连接有通过电机驱动的主动齿轮，所述转动圈的表面固定连接有与主动齿轮表面啮合的齿条，在使用的时候将密封圈通过滑动槽滑动到下顶升板上方，然后此时通过夹持环将密封圈夹持住进行定位，然后下顶升板将密封圈顶起，此时上挤压板下压对密封圈进行挤压，然后此时通过气管对连接筒内注入空气到密封圈内，通过下顶升板内置的压力检测组件检测气压，当检测到气压降低时，此时判断出来存在漏气，此时通过调节上挤压板和下顶升板的位置，将密封圈移动到转动圈之间，然后通过转动圈转动，带动泡沫输出孔吹出泡沫到密封圈上方，然后此时通过气泡的状态检测漏气点位，检测完毕后，通过气流输出孔输出气流，将气泡吹散进行清理，然后上挤压板和下顶升板复位将密封圈取出对下一个进行检测，在检测到密封圈存在泄漏之后可以快速的对其的漏气点进行检测，通过泡沫喷洒快速定位后能够有效对泡沫进行清理，操作简单方便，无需后续重新检测定位漏气处。

4、作为本技术进一步的方案：所述上挤压板的内腔开设有贯穿中心槽，通过贯穿中心槽可以将气管吹出的气流导向密封圈的中心。

5、作为本技术进一步的方案：所述泡沫输出孔和气流输出孔均设置有多个，且在转动圈内圈的两侧对称分布，转动圈转动，带动泡沫输出孔吹出泡沫到密封圈上方，然后此时通过气泡的状态检测漏气点位，然后检测完毕后，通过气流输出孔输出气流，将气泡吹散进行清理，然后将密封圈输出进行后续处理。

6、作为本技术进一步的方案：所述转动圈位于上挤压板和下顶升板之间，且内径为密封圈的1.5倍。

7、作为本技术进一步的方案：所述滑动槽的内腔内置有通过气缸驱动的夹持环，通过夹持环将密封圈夹持住进行定位，然后通过下顶升板顶起通过上挤压板进行挤压。

8、本技术与现有技术相比具备以下有益效果：

9、1、本技术，当检测到气压降低时，此时判断出来存在漏气，此时通过调节上挤压板和下顶升板的位置，将密封圈移动到转动圈之间，然后通过转动圈转动，带动泡沫输出孔吹出泡沫到密封圈上方，然后此时通过气泡的状态检测漏气点位，检测完毕后，通过气流输出孔输出气流，将气泡吹散进行清理，然后上挤压板和下顶升板复位将密封圈取出对下一个进行检测，在检测到密封圈存在泄漏之后可以快速的对其的漏气点进行检测，通过泡沫喷洒快速定位后能够有效对泡沫进行清理，操作简单方便，无需后续重新检测定位漏气处。

10、2、本技术，泡沫输出孔和气流输出孔均设置有多个，且在转动圈内圈的两侧对称分布，只需转动圈转动即可进行多个操作，结构简单，使用方便。

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【技术保护点】

1.一种密封圈稳定检测用检具，包括检测台(5)和固定在检测台(5)顶部的侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)的一侧固定连接有驱动气缸(2)，所述驱动气缸(2)活塞杆的底端通过连接筒(3)固定连接有上挤压板(4)，所述检测台(5)的表面开设有用于密封圈(10)滑入的滑动槽(8)，所述滑动槽(8)的下方内嵌有通过气缸驱动的下顶升板(7)，所述连接筒(3)的内腔连通有与外界气源连通的气管，所述连接筒(3)的底部与上挤压板(4)的内腔连通，所述下顶升板(7)的表面内嵌有压力检测组件；

2.根据权利要求1所述的一种密封圈稳定检测用检具，其特征在于：所述上挤压板(4)的内腔开设有贯穿中心槽，通过贯穿中心槽可以将气管吹出的气流导向密封圈(10)的中心。

3.根据权利要求1所述的一种密封圈稳定检测用检具，其特征在于：所述泡沫输出孔(15)和气流输出孔(16)均设置有多个，且在转动圈(6)内圈的两侧对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种密封圈稳定检测用检具，其特征在于：所述转动圈(6)位于上挤压板(4)和下顶升板(7)之间，且内径为密封圈(10)的1.5倍。

5.根据权利要求1所述的一种密封圈稳定检测用检具，其特征在于：所述滑动槽(8)的内腔内置有通过气缸驱动的夹持环(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种密封圈稳定检测用检具，包括检测台(5)和固定在检测台(5)顶部的侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)的一侧固定连接有驱动气缸(2)，所述驱动气缸(2)活塞杆的底端通过连接筒(3)固定连接有上挤压板(4)，所述检测台(5)的表面开设有用于密封圈(10)滑入的滑动槽(8)，所述滑动槽(8)的下方内嵌有通过气缸驱动的下顶升板(7)，所述连接筒(3)的内腔连通有与外界气源连通的气管，所述连接筒(3)的底部与上挤压板(4)的内腔连通，所述下顶升板(7)的表面内嵌有压力检测组件；

2.根据权利要求1所述的一种密封圈稳定检测用检具，其特征在于：所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，谈浩，李永田，袁为平，
申请(专利权)人：亚新科噪声与振动技术安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：