【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光加工设备领域，特别是涉及一种横梁部件，以及一种激光切割机。
技术介绍
1、激光切割机主要包括床身、横梁部件以及机头部件，其中，横梁部件作为连接床身并承载机头的部件，一方面自身要沿着床身移动，另一方面其上机头还要沿着横梁部件移动，两向叠加完成激光在二维平面内的移动与切割，因此，横梁是激光切割机轴动系统中的关键性部件。
2、目前，随着激光切割机对加工幅面要求越来越大，横梁部件在台面上的跨度，即自身长度要求也越来越大，但是不可避免的，在相同结构的前提下，长度越大，刚度则会降低，因此在高速加工，特别是横梁部件、机头部件同时移动时，横梁部件会产生较大的抖动，导致加工精度急剧变差，而且制造成本更高，现横梁结构只满足了小幅面的加工，加工件的大小受限，在需要大型件的情况下，只能把所需件拆分加工，再进行一系列的焊接处理，不但耗时耗力，成本增加，而且经加工的件应力不均匀，使用寿命也会降低。
技术实现思路
1、本技术针对目前激光切割机长型横梁易抖动致使加工精度差的问题，提供了一种横梁部件。
2、为解决上述问题，本技术采用的技术方案为，一种横梁部件，包括横梁主体，横梁主体两端分别设有第一连接座和第二连接座，第一连接座与横梁主体固定连接，第二连接座与横梁主体之间设有导向组件和弹性组件，导向组件的移动方向和弹性组件的伸缩方向均沿横梁主体的长度方向。本方案将横梁主体的两端设置为一端固定，另一端沿长度方向浮动，浮动端在横梁发生振动时进行弹性补偿，同时以固定端作为基准保证加工原
3、优选的，横梁端部设有垫板，弹性组件包括第一固定块和第二固定块，第一固定块固定安装在第二连接座上，第二固定块固定安装在垫板上，第一固定块和第二固定块之间设有导杆，导杆上设有弹簧，弹簧与第二固定块抵接并能够将横梁主体向第一连接座的方向推动。
4、优选的，第一固定块位于第二固定块靠近第一连接座的一侧，导杆的一端连接在第一固定块上，第二固定块中设有通孔，导杆的另一端穿过通孔并设有止挡结构，弹簧位于止挡结构与第二固定块之间。使第一固定块和第二固定块相互靠近，弹簧位于第二固定块的外侧，缩短了横梁主体与第二固定座之间的所需距离，能够在激光切割机外形尺寸不变的前提下增加可加工范围，提高台面利用率。
5、优选的，导杆为螺栓，螺栓的螺杆端部与第一固定块螺纹连接，螺栓的螺栓头位于第二固定块背向第一固定块的一侧，螺栓的螺杆上还设有两个垫片，弹簧位于两个垫片之间，两个垫片分别与螺栓头和第二固定块抵接。能够通过螺栓的旋入量调节弹簧的预压缩程度，保证最佳的补偿效果。
6、优选的，弹簧为碟簧。碟簧仅在伸长轴线上形变，不易产生其他方向上的力，提高横梁运动精度。
7、优选的，导向组件包括导轨和滑动安装在导轨上的滑块，导轨固定安装在第二连接座上，滑块安装在横梁主体端部的底面。
8、优选的，横梁主体的横截面为长方形，横梁主体的内腔中沿长度方向设有立板，立板的上下边沿分别与横梁主体内腔的上下表面连接并将横梁主体内腔分隔为第一腔体和第二腔体。横梁主体内部采用双内腔结构，提高横梁主体的刚度。
9、优选的，第一腔体和/或第二腔体中设有多个加强筋组，多个加强筋组包括沿横梁主体的长度方向设置，加强筋组包括两个筋板，两个筋板成“v”形设置。设置v形加强筋，具有更高的强度和支撑作用，以及抗变形能力。
10、优选的，横梁主体包括方管梁和槽型梁，方管梁的侧面和槽型梁的槽底板底面相互贴靠且固定连接，槽型梁的槽口安装有封板，方管梁内腔形成第一腔体，槽型梁与封板围成第二腔体，方管梁和槽型梁相互贴靠的侧壁形成立板，加强筋组设置在第二腔体中。横梁主体在宽度方向上拼接，长度方向上连续，降低了加工难度并保证了整体刚度，第二腔体采用封板拼合，便于内部加强筋的安装。
11、另一方面，本技术还提供一种激光切割机，包括床身，床身上设有上述的横梁部件，第一连接座和第二连接座均可移动的安装在床身上。
12、通过以上技术方案可以看出，本技术的优点为：本方案中横梁主体采用一端固定，一端轴向可浮动的形式，固定端来保证加工原点的位置，浮动端为弹性补偿端，保证加工的精度，弹性组件采用碟簧，形变方向单一，有利于减少横梁浮动端连接结构在横梁方向以外的应力，保证运动精度，有效弥补误差，通过弹性组件的结构设计，使得弹簧预紧力可调，同时可提高台面面积的利用率；横梁主体采用由折弯件和矩形管拼焊的双内腔结构，内部设置加强筋，在提高大长度下的刚性的同时制造更加方便，避免了繁琐的加工工艺，又能进行大幅面的加工工作；同时，本技术提供的激光切割机，采用该横梁结构，在大幅面、高速运行时加工误差更低，有效提高了加工精度和加工效率。
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1.一种横梁部件，包括横梁主体（1），横梁主体两端分别设有第一连接座（2）和第二连接座（3），其特征在于，所述第一连接座（2）与所述横梁主体（1）固定连接，所述第二连接座（3）与横梁主体（1）之间设有导向组件和弹性组件，所述导向组件的移动方向和弹性组件的伸缩方向均沿横梁主体的长度方向。
2.根据权利要求1所述的横梁部件，其特征在于，所述横梁端部设有垫板（4），所述弹性组件包括第一固定块（5）和第二固定块（6），第一固定块（5）固定安装在第二连接座（3）上，第二固定块（6）固定安装在垫板（4）上，第一固定块（5）和第二固定块（6）之间设有导杆（7），导杆（7）上设有弹簧（8），弹簧（8）与所述第二固定块抵接并能够将所述横梁主体向第一连接座（2）的方向推动。
3.根据权利要求2所述的横梁部件，其特征在于，所述第一固定块（5）位于所述第二固定块（6）靠近所述第一连接座（2）的一侧，所述导杆（7）的一端连接在第一固定块（5）上，所述第二固定块（6）中设有通孔，所述导杆（7）的另一端穿过所述通孔并设有止挡结构，所述弹簧（8）位于所述止挡结构与所述第二固定块（6）之间
4.根据权利要求3所述的横梁部件，其特征在于，所述导杆（7）为螺栓，螺栓的螺杆端部与第一固定块（5）螺纹连接，螺栓的螺栓头位于第二固定块（6）背向第一固定块（5）的一侧，所述螺栓的螺杆上还设有两个垫片，弹簧（8）位于两个垫片之间，两个垫片分别与螺栓头和第二固定块抵接。
5.根据权利要求2所述的横梁部件，其特征在于，所述弹簧（8）为碟簧。
6.根据权利要求1-5任一所述的横梁部件，其特征在于，所述导向组件包括导轨（9）和滑动安装在导轨（9）上的滑块（10），所述导轨（9）固定安装在第二连接座（3）上，所述滑块（10）安装在所述横梁主体（1）端部的底面。
7.根据权利要求1-5任一所述的横梁部件，其特征在于，所述横梁主体（1）的横截面为长方形，所述横梁主体（1）的内腔中沿长度方向设有立板，所述立板的上下边沿分别与横梁主体内腔的上下表面连接并将横梁主体内腔分隔为第一腔体和第二腔体。
8.根据权利要求7所述的横梁部件，其特征在于，所述第一腔体和/或所述第二腔体中设有多个加强筋组，多个所述加强筋组包括沿横梁主体（1）的长度方向设置，加强筋组包括两个筋板（11），两个筋板（11）成“V”形设置。
9.根据权利要求8所述的横梁部件，其特征在于，所述横梁主体（1）包括方管梁（1-1）和槽型梁（1-2），所述方管梁（1-1）的侧面和所述槽型梁（1-2）的槽底板底面相互贴靠且固定连接，所述槽型梁（1-2）的槽口安装有封板（1-3），所述方管梁（1-1）内腔形成所述第一腔体，所述槽型梁（1-2）与所述封板（1-3）围成所述第二腔体，所述方管梁（1-1）和所述槽型梁（1-2）相互贴靠的侧壁形成所述立板，所述加强筋组设置在第二腔体中。
10.一种激光切割机，包括床身，其特征在于，所述床身上设有如权利要求1-9任一所述的横梁部件，所述第一连接座和所述第二连接座均可移动的安装在所述床身上。
...【技术特征摘要】
1.一种横梁部件，包括横梁主体（1），横梁主体两端分别设有第一连接座（2）和第二连接座（3），其特征在于，所述第一连接座（2）与所述横梁主体（1）固定连接，所述第二连接座（3）与横梁主体（1）之间设有导向组件和弹性组件，所述导向组件的移动方向和弹性组件的伸缩方向均沿横梁主体的长度方向。
2.根据权利要求1所述的横梁部件，其特征在于，所述横梁端部设有垫板（4），所述弹性组件包括第一固定块（5）和第二固定块（6），第一固定块（5）固定安装在第二连接座（3）上，第二固定块（6）固定安装在垫板（4）上，第一固定块（5）和第二固定块（6）之间设有导杆（7），导杆（7）上设有弹簧（8），弹簧（8）与所述第二固定块抵接并能够将所述横梁主体向第一连接座（2）的方向推动。
3.根据权利要求2所述的横梁部件，其特征在于，所述第一固定块（5）位于所述第二固定块（6）靠近所述第一连接座（2）的一侧，所述导杆（7）的一端连接在第一固定块（5）上，所述第二固定块（6）中设有通孔，所述导杆（7）的另一端穿过所述通孔并设有止挡结构，所述弹簧（8）位于所述止挡结构与所述第二固定块（6）之间。
4.根据权利要求3所述的横梁部件，其特征在于，所述导杆（7）为螺栓，螺栓的螺杆端部与第一固定块（5）螺纹连接，螺栓的螺栓头位于第二固定块（6）背向第一固定块（5）的一侧，所述螺栓的螺杆上还设有两个垫片，弹簧（8）位于两个垫片之间，两个垫片分别与螺栓头和第二固定块抵接。
5.根据权利要求2所述的横梁部件，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵登峰，师军，杨嘉豪，
申请(专利权)人：济南邦德激光股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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