System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种光伏边框生产用自动切割装置制造方法及图纸_技高网

一种光伏边框生产用自动切割装置制造方法及图纸

技术编号:44297592 阅读:6 留言:0更新日期:2025-02-18 20:16
本发明专利技术涉及切割装置的技术领域,具体公开了一种光伏边框生产用自动切割装置,包括自动上料组件和自动切割组件,自动上料组件位于自动切割组件的一侧;自动上料组件包括上料架组件、接料输送组件、翻转输送组件和传输组件,接料输送组件、翻转输送组件和传输组件均位于上料架组件的上端,翻转输送组件位于接料输送组件和传输组件之间;自动切割组件包括切割底座组件、角度调整组件、刀具组件、进料抓手、切割出料组件和两个定位组件,进料抓手滑动连接在切割底座组件上。本发明专利技术能够自动对光伏边框进行切割,确保光伏边框的切割尺寸精确无误,提高光伏组件的整体性能和安全性,降低了工伤风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及切割装置的,具体涉及一种光伏边框生产用自动切割装置


技术介绍

1、光伏边框,作为太阳能光伏组件不可或缺的组成部分,扮演着至关重要的角色。它通常由高强度、耐腐蚀的材料如铝合金、钢材或新型复合材料制成,设计精巧,结构稳固,旨在为光伏板提供全面的保护与支持。

2、光伏边框不仅能够有效封装光伏组件,防止水分、灰尘等外部杂质侵入,损害内部电池片,还能增强光伏板的整体结构强度,确保其在各种恶劣环境下的稳定运行。

3、目前现有技术仍存在以下待改进的地方:现有的对于光伏边框的切割,往往采用人工操作,人工操作可能会导致切割尺寸的不准确,进而影响光伏边框的整体性能,导致在后续的工序中出现难以匹配等情况,若工人操作不当,可能会产生新的安全隐患,导致意外伤害或工人与设备交互时的误操作风险等,造成人身伤害。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题,本专利技术提供了一种光伏边框生产用自动切割装置,能够自动对光伏边框进行切割,确保光伏边框的切割尺寸精确无误,提高光伏组件的整体性能和安全性,降低了工伤风险。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种光伏边框生产用自动切割装置,包括自动上料组件和自动切割组件,所述自动上料组件位于所述自动切割组件的一侧;

4、所述自动上料组件包括上料架组件、接料输送组件、翻转输送组件和传输组件,所述接料输送组件、所述翻转输送组件和所述传输组件均位于所述上料架组件的上端,所述翻转输送组件位于所述接料输送组件和所述传输组件之间;

5、所述自动切割组件包括切割底座组件、角度调整组件、刀具组件、进料抓手、切割出料组件和两个定位组件,所述进料抓手滑动连接在所述切割底座组件上,所述角度调整组件、所述刀具组件、所述切割出料组件和两个所述定位组件均位于所述切割底座组件上;

6、所述刀具组件位于两个所述定位组件的一侧,所述切割出料组件位于两个所述定位组件之间,所述角度调整组件位于所述定位组件远离所述刀具组件的一端,所述进料抓手位于所述刀具组件的上方。

7、进一步的,所述上料架组件包括上料底架和防护栏,所述防护栏固定连接在所述上料底架的上端一侧,所述上料底架的上端均匀设置有多个上料滚轮,所述接料输送组件位于多个所述上料滚轮远离所述防护栏的一侧。

8、进一步的,所述接料输送组件包括接料旋转轴、三个输送滑板和三个输送传动皮带,三个所述输送传动皮带的一端均匀转动连接在所述接料旋转轴上,每个所述输送传动皮带的另一端分别转动设置在一个输送转动轴上,每个所述输送转动轴的两端分别转动设置在一个输送支撑座上;

9、每个所述输送支撑座上均固定设置有一个输送滑轨,每个所述输送传动皮带的内侧均固定连接有一个所述输送滑板,每个所述输送滑板的下端均滑动连接在两个所述输送滑轨上,每个所述输送滑板的两端均固定设置有一个顶升气缸,每个所述顶升气缸的上端均固定设置有一个输送接料块,所述接料旋转轴上通过齿轮转动设置有三个输送电机。

10、进一步的,所述翻转输送组件包括翻转旋转轴、三个翻转齿轮和三个翻转气缸,三个所述翻转齿轮均匀套设在所述翻转旋转轴上,每个所述翻转齿轮的下方均设置有一个翻转支撑架,每个所述翻转支撑架的上端均固定设置有一个翻转齿条和一个翻转滑轨;

11、每个所述翻转齿轮均与其相对于的所述翻转齿条相啮合,每个所述翻转齿轮的外侧均设置有一个翻转齿轮罩,每个所述翻转齿轮罩均固定设置在一个翻转支撑板上,每个所述翻转支撑板均滑动连接在相对应的所述翻转滑轨上,每个所述翻转支撑板的下端均固定连接有一个所述翻转气缸,所述翻转旋转轴通过轴承座转动连接在三个所述翻转支撑板上,每个所述翻转支撑板的两侧分别设置有一个抓手气缸,六个所述抓手气缸均固定连接在所述翻转旋转轴上。

12、进一步的,所述传输组件包括主轴和五个输送带,五个所述输送带的一端均转动连接在所述主轴上,所述主轴通过链轮转动设置有一个传输电机,所述链轮的外侧设置有链轮护罩。

13、进一步的,所述切割底座组件包括切割机框架和切割机底座,所述切割机框架固定连接在所述切割机底座的上端,所述切割机底座的上转动设置有废料传输皮带,所述切割机框架的一侧固定设置有电控柜,所述切割机底座的下端均匀固定设置有多个切割机脚座。

14、进一步的,所述角度调整组件包括旋转轴支架连接座、挡料件和角度调整气缸,所述挡料件固定连接在所述旋转轴支架连接座的上端一侧,所述角度调整气缸固定连接在所述旋转轴支架连接座的一侧;

15、所述挡料件和所述角度调整气缸相垂直,所述角度调整气缸的一端固定设置有角度调整块,所述角度调整气缸的上方设置有废屑收集件,所述角度调整块的上方设置有感应器支架。

16、进一步的,所述刀具组件包括吸尘防护罩、刀具底板和动力头电机,所述刀具底板的一侧通过移动滑轨滑动设置有移动滑块,所述移动滑块的一侧固定设置有切割电机,两个所述移动滑轨之间设置有移动齿条,所述切割电机上套设有移动齿轮,所述移动齿轮和所述移动齿条相啮合;

17、所述刀具底板的两端分别固定设置有一个动力头旋转臂,每个所述动力头旋转臂上均通过切割轴转动设置有一个刀具定位块,所述吸尘防护罩固定连接在所述刀具底板的一侧,所述吸尘防护罩和所述刀具底板相垂直,所述动力头电机固定连接在所述移动滑块远离所述切割电机的一侧,所述动力头电机的一端固定设置有切割刀具。

18、进一步的,所述定位组件包括上定位气缸、上定位块和定位固定板,所述上定位气缸的一端固定连接在所述上定位块上,所述上定位气缸固定连接在所述定位固定板上,所述定位固定板的上端通过四个导柱导套固定设置有定位防护罩,所述上定位块位于所述定位固定板的下方;

19、所述定位固定板的一侧下端固定设置有定位支架座,所述定位支架座的下方设置有侧压紧气缸,所述侧压紧气缸的一端固定设置有侧压紧块,所述侧压紧块的一侧设置有两个下压紧件,每个所述下压紧件的下方均转动设置有一个下压紧气缸,所述下压紧气缸和所述侧压紧气缸相垂直。

20、进一步的,所述切割出料组件包括接料板、输送连接板和出料支撑架,所述接料板固定连接在所述输送连接板的上端,所述接料板和所述输送连接板相垂直,所述接料板的上端固定设置有四个出料接料块,所述出料支撑架上固定设置有出料电机;

21、所述输送连接板的下端转动连接在所述出料电机上,所述连接板的下端位于出料滑槽内,所述出料滑槽为椭圆形结构,所述出料滑槽位于所述出料支撑架的一侧,所述出料滑槽的上方设置有出料滑轨,所述出料滑轨上滑动设置有出料滑块,所述输送连接板通过上下滑轨滑动连接在所述出料滑块上。

22、本专利技术的有益效果为:

23、(1)通过设置自动上料组件,可以达到的技术效果是三个输送传动皮带的一端均匀转动连接在接料旋转轴上,每个输送传动皮带的另一端分别转动设置在一个输送转动轴上,每个输送转动轴的两端分别转动设置在一个输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种光伏边框生产用自动切割装置,其特征在于:包括自动上料组件(1)和自动切割组件(2),所述自动上料组件(1)位于所述自动切割组件(2)的一侧;

2.根据权利要求1所述的一种光伏边框生产用自动切割装置,其特征在于:所述上料架组件(11)包括上料底架(111)和防护栏(113),所述防护栏(113)固定连接在所述上料底架(111)的上端一侧,所述上料底架(111)的上端均匀设置有多个上料滚轮(112),所述接料输送组件(12)位于多个所述上料滚轮(112)远离所述防护栏(113)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种光伏边框生产用自动切割装置,其特征在于:所述接料输送组件(12)包括接料旋转轴(126)、三个输送滑板(121)和三个输送传动皮带(122),三个所述输送传动皮带(122)的一端均匀转动连接在所述接料旋转轴(126)上,每个所述输送传动皮带(122)的另一端分别转动设置在一个输送转动轴(123)上,每个所述输送转动轴(123)的两端分别转动设置在一个输送支撑座上;

4.根据权利要求1所述的一种光伏边框生产用自动切割装置,其特征在于:所述翻转输送组件(13)包括翻转旋转轴(131)、三个翻转齿轮和三个翻转气缸(132),三个所述翻转齿轮均匀套设在所述翻转旋转轴(131)上,每个所述翻转齿轮的下方均设置有一个翻转支撑架(133),每个所述翻转支撑架(133)的上端均固定设置有一个翻转齿条(136)和一个翻转滑轨(137);

5.根据权利要求1所述的一种光伏边框生产用自动切割装置,其特征在于:所述传输组件(14)包括主轴(141)和五个输送带(142),五个所述输送带(142)的一端均转动连接在所述主轴(141)上,所述主轴(141)通过链轮转动设置有一个传输电机(144),所述链轮的外侧设置有链轮护罩(143)。

6.根据权利要求1所述的一种光伏边框生产用自动切割装置,其特征在于:所述切割底座组件(21)包括切割机框架(211)和切割机底座(214),所述切割机框架(211)固定连接在所述切割机底座(214)的上端,所述切割机底座(214)的上转动设置有废料传输皮带(215),所述切割机框架(211)的一侧固定设置有电控柜(212),所述切割机底座(214)的下端均匀固定设置有多个切割机脚座(213)。

7.根据权利要求1所述的一种光伏边框生产用自动切割装置,其特征在于:所述角度调整组件(22)包括旋转轴支架连接座(222)、挡料件(221)和角度调整气缸(225),所述挡料件(221)固定连接在所述旋转轴支架连接座(222)的上端一侧,所述角度调整气缸(225)固定连接在所述旋转轴支架连接座(222)的一侧;

8.根据权利要求1所述的一种光伏边框生产用自动切割装置,其特征在于:所述刀具组件(23)包括吸尘防护罩(231)、刀具底板(236)和动力头电机(237),所述刀具底板(236)的一侧通过移动滑轨(2310)滑动设置有移动滑块(2311),所述移动滑块(2311)的一侧固定设置有切割电机(238),两个所述移动滑轨(2310)之间设置有移动齿条(239),所述切割电机(238)上套设有移动齿轮,所述移动齿轮和所述移动齿条(239)相啮合;

9.根据权利要求1所述的一种光伏边框生产用自动切割装置,其特征在于:所述切割出料组件(25)包括接料板(251)、输送连接板(252)和出料支撑架(255),所述接料板(251)固定连接在所述输送连接板(252)的上端,所述接料板(251)和所述输送连接板(252)相垂直,所述接料板(251)的上端固定设置有四个出料接料块(258),所述出料支撑架(255)上固定设置有出料电机(257);

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【技术特征摘要】

1.一种光伏边框生产用自动切割装置,其特征在于:包括自动上料组件(1)和自动切割组件(2),所述自动上料组件(1)位于所述自动切割组件(2)的一侧;

2.根据权利要求1所述的一种光伏边框生产用自动切割装置,其特征在于:所述上料架组件(11)包括上料底架(111)和防护栏(113),所述防护栏(113)固定连接在所述上料底架(111)的上端一侧,所述上料底架(111)的上端均匀设置有多个上料滚轮(112),所述接料输送组件(12)位于多个所述上料滚轮(112)远离所述防护栏(113)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种光伏边框生产用自动切割装置,其特征在于:所述接料输送组件(12)包括接料旋转轴(126)、三个输送滑板(121)和三个输送传动皮带(122),三个所述输送传动皮带(122)的一端均匀转动连接在所述接料旋转轴(126)上,每个所述输送传动皮带(122)的另一端分别转动设置在一个输送转动轴(123)上,每个所述输送转动轴(123)的两端分别转动设置在一个输送支撑座上;

4.根据权利要求1所述的一种光伏边框生产用自动切割装置,其特征在于:所述翻转输送组件(13)包括翻转旋转轴(131)、三个翻转齿轮和三个翻转气缸(132),三个所述翻转齿轮均匀套设在所述翻转旋转轴(131)上,每个所述翻转齿轮的下方均设置有一个翻转支撑架(133),每个所述翻转支撑架(133)的上端均固定设置有一个翻转齿条(136)和一个翻转滑轨(137);

5.根据权利要求1所述的一种光伏边框生产用自动切割装置,其特征在于:所述传输组件(14)包括主轴(141)和五个输送带(142),五个所述输送带(142)的一端均转动连接在所述主轴(141)上,所述主轴(141)通过链轮转动设置有一个传输电机(144),所述链轮的外侧设置有链轮护罩(143)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:许雄飞徐德富
申请(专利权)人:上海寅铠精密机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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