【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄膜生产，更具体地说，本技术涉及一种薄膜生产线的打孔与静电消除模块。
技术介绍
1、薄膜是常见的材料之一，可以用于对产品的包装和保护以及其他领域，在薄膜的生产过程中，薄膜会产生较多的静电，而这些静电的产生，会导致薄膜在后续堆放或者移动的过程中，薄膜吸附在一起，因此会使用静电消除模块对薄膜表面的静电进行消除，在薄膜的生产过程中，还需要对薄膜进行打孔，但这就导致在生产线上需要同时配备静电消除模块以及打孔模块，导致生产线上设备较多，不便于小型车间的使用与放置，并且需要在消除静电后再对其进行打孔，不够高效。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种薄膜生产线的打孔与静电消除模块，具有更加高效的消除静电以及打孔的优点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜生产线的打孔与静电消除模块，包括支撑架，还包括：
3、静电消除棒一，用于消除静电，所述静电消除棒一活动连接在支撑架的内腔，所述静电消除棒一的表面固定套装有防滑层，所述支撑架的后侧固定连接有导电器，所述静电消除棒一与导电器的输出端固定连接，所述支撑架的内腔设置有静电消除棒二，所述静电消除棒二的内腔固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴固定套装有打孔针；
4、滚轮，其用于输送薄膜，所述滚轮设置在支撑架内腔的左右两侧，所述滚轮的内腔活动套接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面啮合有连接环，所述连接环的顶端固定连接有限位环；
5、采用上述技术方案的有益效果是
6、通过滚轮的旋转驱动薄膜移动，并且在输送薄膜前，转动双向螺纹杆，通过双向螺纹杆的旋转带动与之啮合的连接环沿着双向螺纹杆的轴线方向，向双向螺纹杆的中心处移动，从而通过调整两个限位环的间距，对薄膜进行限位，从而避免薄膜在输送的过程中发生打滑的情况出现，进一步的提高了薄膜在输送时的稳定性。
7、作为本技术的进一步改进，所述支撑架的内腔固定安装有支撑板，所述支撑板位于支撑架内腔的中部；
8、采用上述技术方案的有益效果是：通过支撑架内腔的支撑板对薄膜进行支撑，进而防止支撑架内腔中部的薄膜因没有得到支撑而发生弯曲的情况出现，从而提高了薄膜在支撑架内腔运输时的稳定性。
9、作为本技术的进一步改进，所述支撑架的底端固定连接有底板，所述支撑架的左右两侧均开设有出料口；
10、采用上述技术方案的有益效果是：通过支撑架底端的底板对支撑架进行支撑，再通过支撑架左右两侧的出料口，使得薄膜能够穿过进入支撑架的内腔进行消除静电和打孔，并且能够通过出料口输出至支撑架的外侧。
11、作为本技术的进一步改进，所述导电器共有两个，两个所述导电器均固定安装在支撑架的后侧，两个所述导电器的输出端分别与静电消除棒一和静电消除棒二固定连接；
12、采用上述技术方案的有益效果是：通过两个导电器固定安装在支撑架的后侧，能够通过支撑架对导电器进行支撑和固定，接着通过两个导电器的输出端分别与静电消除棒一和静电消除棒二固定连接，从而使得两个导电器分别能够驱动静电消除棒一和静电消除棒二对薄膜的静电进行消除。
13、作为本技术的进一步改进，所述静电消除棒二的中部固定安装有绝缘杆；
14、采用上述技术方案的有益效果是：通过静电消除棒二中部的绝缘杆使得打孔针在使用的过程中不会受到影响，提高了打孔针使用的稳定性。
15、作为本技术的进一步改进，所述绝缘杆的中心处开设有安装槽，所述驱动气缸固定安装在安装槽的内腔；
16、采用上述技术方案的有益效果是：通过绝缘杆中心处的安装槽，从而使得驱动气缸能够固定安装在安装槽的内部，从而通过绝缘杆对驱动气缸进行固定和支撑，使得驱动气缸能够驱动打孔针伸出对薄膜进行打孔。
17、作为本技术的进一步改进，所述滚轮的中部开设有移动槽，所述连接环与移动槽贴合；
18、采用上述技术方案的有益效果是：通过滚轮中部的移动槽，使得双向螺纹杆能够活动连接在移动槽的内部，再通过连接环与移动槽贴合，从而能够通过移动槽对连接环进行定位和导向，进而能够防止双向螺纹杆旋转带动连接环移动的过程中，连接环发生偏移的情况出现。
19、作为本技术的进一步改进，所述双向螺纹杆的前侧固定连接有把手；
20、采用上述技术方案的有益效果是：通过双向螺纹杆前侧的把手，使得工作人员能够通过转动把手带动双向螺纹杆旋转，进而能够通过双向螺纹杆的旋转调整限位环的间距，进而能够对大小不同的薄膜进行限位。
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1.一种薄膜生产线的打孔与静电消除模块，其特征在于，包括支撑架，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产线的打孔与静电消除模块，其特征在于：所述支撑架的内腔固定安装有支撑板，所述支撑板位于支撑架内腔的中部。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜生产线的打孔与静电消除模块，其特征在于：所述支撑架的底端固定连接有底板，所述支撑架的左右两侧均开设有出料口。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产线的打孔与静电消除模块，其特征在于：所述导电器共有两个，两个所述导电器均固定安装在支撑架的后侧，两个所述导电器的输出端分别与静电消除棒一和静电消除棒二固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜生产线的打孔与静电消除模块，其特征在于：所述静电消除棒二的中部固定安装有绝缘杆。
6.根据权利要求5所述的一种薄膜生产线的打孔与静电消除模块，其特征在于：所述绝缘杆的中心处开设有安装槽，所述驱动气缸固定安装在安装槽的内腔。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜生产线的打孔与静电消除模块，其特征在于：所述滚轮的中部开设有移动槽，所述连接环与
8.根据权利要求1所述的一种薄膜生产线的打孔与静电消除模块，其特征在于：所述双向螺纹杆的前侧固定连接有把手。
...【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产线的打孔与静电消除模块，其特征在于，包括支撑架，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产线的打孔与静电消除模块，其特征在于：所述支撑架的内腔固定安装有支撑板，所述支撑板位于支撑架内腔的中部。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜生产线的打孔与静电消除模块，其特征在于：所述支撑架的底端固定连接有底板，所述支撑架的左右两侧均开设有出料口。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产线的打孔与静电消除模块，其特征在于：所述导电器共有两个，两个所述导电器均固定安装在支撑架的后侧，两个所述导电器的输出端分别与静电消除棒一...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡高尚，
申请(专利权)人：昆山金瑞安电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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