电气自动化下料装置制造方法及图纸

技术编号:44296771 阅读:2 留言:0更新日期:2025-02-18 20:16
本技术公开一种电气自动化下料装置,包括底座,底座上固定设置有支框,支框内部顶端滑动连接有活动块,支框与活动块之间设置有驱动机构,活动块底端连接有减速机,减速机输入端与驱动电机输出端相连接,减速机输出端设置有下料切割片,支框顶端设置有吸尘筒,吸尘筒内可拆卸安装有过滤网筒,吸尘筒顶端设置有外螺纹口,外螺纹口可拆卸螺装有筒盖,筒盖连接有连通管,连通管连接有吸尘斗,吸尘斗经连接架固定在活动块前侧,吸尘筒下部设置有排气管,排气管连接有气泵,气泵固定在支框顶端。与现有技术相比,本技术具有相应的碎屑烟尘吸收过滤功能,优化环境,提高可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及下料机构的,具体为一种电气自动化下料装置


技术介绍

1、下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。

2、在生产车间通常设置有相应的下料装置进行辅助下料,现有如中国专利公开号为cn207630090u的自动下料机,其能够在对层状的材料进行下料切割前,确保原材料是彻底平铺的,原材料的下表面没有空气将使原材料的部分地方凸起,进而确保在进行原材料的切割时,能够切割的更加地精准,进而减小废品率,降低使用成品时发生事故的可能性,相应地可以提高生产的效率,减低生产成本等。当该下料装置在切割时难免产生部分碎屑杂质,其缺乏清理,导致部分污染,可靠性差。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供了一种电气自动化下料装置,具有相应的碎屑烟尘吸收过滤功能,优化环境,提高可靠性。

2、为实现此技术目的,本技术采用如下方案:

3、一种电气自动化下料装置,包括底座,底座上固定设置有支框,支框内部顶端滑动连接有活动块,支框与活动块之间设置有驱动机构,活动块底端连接有减速机,减速机输入端与驱动电机输出端相连接,减速机输出端设置有下料切割片,支框顶端设置有吸尘筒,吸尘筒内可拆卸安装有过滤网筒,吸尘筒顶端设置有外螺纹口,外螺纹口可拆卸螺装有筒盖,筒盖连接有连通管,连通管连接有吸尘斗,吸尘斗经连接架固定在活动块前侧,吸尘筒下部设置有排气管,排气管连接有气泵,气泵固定在支框顶端。

<p>4、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

5、本技术底座固定于下料位置,当物料到位后,经驱动机构作用,使活动块在支框内侧从一侧向另一侧移动,同时驱动电机运行,经减速机减速使下料切割片转动,作用于物料切割下料,同时气泵运行,在连接架连接下,经连通管使吸尘斗外部负压,将切割碎屑烟尘吸入,经连通管传导至吸尘筒内,经过滤网筒过滤,经排气管向外排气,在将筒盖在外螺纹口外侧螺装拆除后,方便将过滤网筒取出内部清理,在下料过程中,具有相应的碎屑烟尘吸收过滤功能,优化环境,提高可靠性。

6、优选的,驱动机构包括往复电机、螺纹杆和螺纹套,往复电机设置在支框一端上侧,往复电机输出端与螺纹杆连接,螺纹杆与支框转动连接,螺纹套设置在活动块内部,螺纹套内壁与螺纹杆外壁螺装连接。当往复电机运行,使螺纹杆在支框内转动,螺纹杆经与螺纹套螺装配合,可带动活动块横向滑动。

7、优选的,螺纹套一端设置有注油嘴,注油嘴输出端与螺纹套内壁相连通。经注油嘴可对该螺纹套内壁注油,方便润滑保养。

8、优选的,注油嘴外侧设置有注油帽,注油帽与注油嘴可拆卸安装。安装注油帽后可对注油嘴内部封闭防护,避免内部进尘污染,提高可靠性。

9、优选的,筒盖外端一侧设置有把片。经握持把片,方便连接筒盖转动,从而旋拧开闭,提高便利性。

10、优选的,支框一端上侧设置有信息牌。经信息牌可进行该装置信息展示,方便阅读辅助使用,提高便利性。

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【技术保护点】

1.一种电气自动化下料装置,包括底座(4),底座(4)上固定设置有支框(5),支框(5)内部顶端滑动连接有活动块(6),支框(5)与活动块(6)之间设置有驱动机构,活动块(6)底端连接有减速机(2),减速机(2)输入端与驱动电机(1)输出端相连接,减速机(2)输出端设置有下料切割片(3),其特征在于,支框(5)顶端设置有吸尘筒(12),吸尘筒(12)内可拆卸安装有过滤网筒(14),吸尘筒(12)顶端设置有外螺纹口(13),外螺纹口(13)可拆卸螺装有筒盖(11),筒盖(11)连接有连通管(10),连通管(10)连接有吸尘斗(9),吸尘斗(9)经连接架(8)固定在活动块(6)前侧,吸尘筒(12)下部设置有排气管(15),排气管(15)连接有气泵(16),气泵(16)固定在支框(5)顶端。

2.根据权利要求1所述的电气自动化下料装置,其特征在于,驱动机构包括往复电机(22)、螺纹杆(7)和螺纹套(17),往复电机(22)设置在支框(5)一端上侧,往复电机(22)输出端与螺纹杆(7)连接,螺纹杆(7)与支框(5)转动连接,螺纹套(17)设置在活动块(6)内部,螺纹套(17)内壁与螺纹杆(7)外壁螺装连接。

3.根据权利要求1所述的电气自动化下料装置,其特征在于,螺纹套(17)一端设置有注油嘴(18),注油嘴(18)输出端与螺纹套(17)内壁相连通。

4.根据权利要求1所述的电气自动化下料装置,其特征在于,注油嘴(18)外侧设置有注油帽(19),注油帽(19)与注油嘴(18)可拆卸安装。

5.根据权利要求1所述的电气自动化下料装置,其特征在于,筒盖(11)一侧设置有把片(20)。

6.根据权利要求1所述的电气自动化下料装置,其特征在于,支框(5)一端上侧设置有信息牌(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种电气自动化下料装置,包括底座(4),底座(4)上固定设置有支框(5),支框(5)内部顶端滑动连接有活动块(6),支框(5)与活动块(6)之间设置有驱动机构,活动块(6)底端连接有减速机(2),减速机(2)输入端与驱动电机(1)输出端相连接,减速机(2)输出端设置有下料切割片(3),其特征在于,支框(5)顶端设置有吸尘筒(12),吸尘筒(12)内可拆卸安装有过滤网筒(14),吸尘筒(12)顶端设置有外螺纹口(13),外螺纹口(13)可拆卸螺装有筒盖(11),筒盖(11)连接有连通管(10),连通管(10)连接有吸尘斗(9),吸尘斗(9)经连接架(8)固定在活动块(6)前侧,吸尘筒(12)下部设置有排气管(15),排气管(15)连接有气泵(16),气泵(16)固定在支框(5)顶端。

2.根据权利要求1所述的电气自动化下料装置,其特征在于,驱动机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘佳赵坚王龙彪田子强角月颖崔小光张志海吴磊李东高欢樊伟征
申请(专利权)人:唐山三友化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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