一种冲压模具制造技术

本技术公开一种冲压模具，包括下模结构和上模结构，所述上模结构包括用于与下模结构相互配合打压冲压件的冲压机构，所述下模结构包括用于与冲压机构配合冲压的凹模，所述上模结构和下模结构之间设有用于冲压时压紧冲压件的压料板，所述压料板设有用于增加局部区域强压量防止冲压件冲压成型时中柱断裂的强压结构。该模具在保证打座深度3倍的前提下，所述的强压结构可以增加局部区域的强压量，在冲压件冲压制成时能增强对冲压件的压紧力，防止冲压件中柱被拉扯导致断裂。

【技术实现步骤摘要】

【】本技术涉及冲压，尤其涉及一种冲压模具。

技术介绍

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技术介绍

1、引线框架是集成电路中的一种芯片载体，一般由金属薄片制成，是一种借助于复合材料实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料，在生产加工的过程中，一般都是通过冲压成型的方式制成的，在此过程中就需要使用到冲压模具。

2、目前的冲压模具生产引线框架的打座深度需要大于材料厚度的3倍时，打座深度在打座拉伸时容易拉断引线框架中柱，造成中柱断裂，无法满足工艺需求。现需要一种在满足打座深度要求的同时，避免中柱断裂风险产生的冲压模具。

技术实现思路

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技术实现思路

1、为了解决在满足打座深度要求的同时，避免中柱断裂风险产生的技术问题，本技术提出了一种冲压模具。

2、本技术由以下技术方案实现的：

3、一种冲压模具，包括下模结构和上模结构，所述上模结构包括用于与下模结构相互配合打压冲压件的冲压机构，所述下模结构包括用于与冲压机构配合冲压的凹模，所述上模结构和下模结构之间设有用于冲压时压紧冲压件的压料板，所述压料板设有用于增加局部区域强压量防止冲压件冲压成型时中柱断裂的强压结构。该模具在保证打座深度3倍的前提下，所述的强压结构可以增加局部区域的强压量，在冲压件冲压制成时能增强对冲压件的压紧力，防止冲压件中柱被拉扯导致断裂。

4、如上所述的一种冲压模具，所述强压结构包括用于在压料板压料端增加强压量的强压条，所述强压条与压料板的压料端一体成型。

5、如上所述的一种冲压模具，所述强压条的厚度为0.01mm-0.03mm。

6、如上所述的一种冲压模具，所述强压条的厚度为0.02mm。

7、如上所述的一种冲压模具，所述强压条的长度为0.3mm-0.5mm。

8、如上所述的一种冲压模具，所述强压条的一边与凹模的内侧面平齐。

9、如上所述的一种冲压模具，所述凹模深度为冲压件材料的4倍。

10、如上所述的一种冲压模具，所述压料板设置在靠近凹模顶部的两侧。

11、如上所述的一种冲压模具，所述压料板采用具有高强度和高硬度的材料制成。

12、如上所述的一种冲压模具，所述冲压机构采用具有足够强度和硬度的打座冲子。

13、与现有技术相比，本技术提出的一种冲压模具，具有以下有益效果：

14、1.本技术提出的冲压模具包括上模结构和下模结构，所述上模结构和下模结构之间设有用于冲压时压紧冲压件的压料板，所述压料板设有用于增加局部区域强压量的强压结构。该模具在保证打座深度3倍的前提下，所述的强压结构可以增加局部区域的强压量，在冲压件冲压制成时能增强对冲压件的压紧力，防止冲压件中柱被拉扯导致断裂。

15、2.该冲压模具所述的强压结构包括用于在压料板压料端增加强压量的强压条，所述的强压条与压料板的压料端一体成型。强压条与压料板的压料端一体成型的设计，可以防止冲压模具在冲压时强压条容易脱落，造成冲压模具损伤。

16、3.该冲压模具所述的强压条厚度为0.01mm-0.03mm，优选的厚度为0.02mm。在强压条厚度低于0.01mm时，强压条增加的强压量过低，无法有效减少模具零件型面之间的间隙，无法起到防止出压件中柱拉扯断裂的效果，强压条超过0.03mm时，强压条增加的强压量过高，容易导致模具产生裂纹或者断裂，同时导致出压件尺寸偏差，降低了产品的整体质量。

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【技术保护点】

1.一种冲压模具，其特征在于，包括下模结构(10)和上模结构(40)，所述上模结构(40)包括用于与下模结构(10)相互配合打压冲压件(50)的冲压机构(41)，所述下模结构(10)包括用于与冲压机构(41)配合冲压的凹模(13)，所述上模结构(40)和下模结构(10)之间设有用于冲压时压紧冲压件(50)的压料板(20)，所述压料板(20)设有用于增加局部区域强压量夹紧冲压件(50)防止冲压件(50)冲压成型时中柱拉扯断裂的强压结构(30)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述强压结构(30)包括用于在压料板(20)压料端增加强压量的强压条(31)，所述强压条(31)与压料板(20)的压料端一体成型。

3.根据权利要求2所述的一种冲压模具，其特征在于，所述强压条(31)的厚度为0.01MM-0.03MM。

4.根据权利要求3所述的一种冲压模具，其特征在于，所述强压条(31)的厚度为0.02MM。

5.根据权利要求2所述的一种冲压模具，其特征在于，所述强压条(31)的长度为0.3MM-0.5MM。

6.根据权利要求2所述的一种冲压模具，其特征在于，所述强压条(31)的一边与凹模(13)的内侧面平齐。

7.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述凹模(13)深度为冲压件(50)材料的4倍。

8.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述压料板(20)设置在靠近凹模(13)顶部的两侧。

9.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述压料板(20)采用具有高强度和高硬度的材料制成。

10.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述冲压机构(41)采用具有足够强度和硬度的打座冲子。

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【技术特征摘要】

1.一种冲压模具，其特征在于，包括下模结构(10)和上模结构(40)，所述上模结构(40)包括用于与下模结构(10)相互配合打压冲压件(50)的冲压机构(41)，所述下模结构(10)包括用于与冲压机构(41)配合冲压的凹模(13)，所述上模结构(40)和下模结构(10)之间设有用于冲压时压紧冲压件(50)的压料板(20)，所述压料板(20)设有用于增加局部区域强压量夹紧冲压件(50)防止冲压件(50)冲压成型时中柱拉扯断裂的强压结构(30)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述强压结构(30)包括用于在压料板(20)压料端增加强压量的强压条(31)，所述强压条(31)与压料板(20)的压料端一体成型。

3.根据权利要求2所述的一种冲压模具，其特征在于，所述强压条(31)的厚度为0.01mm-0.03mm。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：林波生，娄志永，苏永志，陈丽娟，
申请(专利权)人：中山复盛机电有限公司，
类型：新型
国别省市：