一种石膏生产用配料混合机制造技术

技术编号:44296214 阅读:7 留言:0更新日期:2025-02-18 20:15
本技术公开了一种石膏生产用配料混合机,包括安装架,安装架上设有混合罐,安装架内侧设置有混合装置,混合罐外侧设置有防护装置,防护装置包括连接套、卡合杆、导向架、导向块、容纳槽、卡合槽和连接杆,卡合杆连接在导向架一侧,导向架设置在容纳槽中,导向块设置在导向架一侧,容纳槽开设在连接套内侧,卡合槽开设在连接杆外侧,连接杆外侧设置有调节机构,调节机构包括推簧、推板、滑槽、限位板、限位槽、推块和螺纹套,推簧两端与导向块和推块连接,推板连接在推块一侧,滑槽开设在连接套侧壁,限位槽开设在连接套中,限位板连接在导向块和推块两侧,螺纹套设在连接套外侧,本技术提高配料了混合机的操作安全性和混合均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石膏生产用配料混合,更具体的说,它涉及一种石膏生产用配料混合机


技术介绍

1、在现有的石膏生产技术中,配料混合机是一个关键环节,它负责将石膏原料与其他辅料进行均匀混合,以确保最终产品的质量,然而,现有的配料混合机在操作过程中存在一些技术问题,这些问题可能会影响到混合效率和生产安全。

2、首先,现有的配料混合机多采用单个混合架进行石膏混合,这种设计在混合过程中容易在混合罐内形成稳定的漩涡,漩涡的形成会导致混合不均匀,影响产品质量,此外,漩涡还可能导致部分原料在混合过程中被过度剪切,影响石膏的性能。

3、其次,现有技术中,当电机转速过快或混合架遭遇较大阻力时,电机容易过载,甚至可能导致混合架损坏,这种情况的发生往往是由于电机输出端和混合架之间的连接结构过于简单,缺乏有效的过载保护机制,这种设计缺陷使得工作人员在发生异常情况时没有充足的时间进行合理的判断和处理,增加了操作风险。

4、此外,尽管现有技术中出现了一些防护连接机构,用于在混合架遭遇较大阻力时断开与电机输出端的连接,防止电机过载,但这些机构的结构往往过于简单,无法根据物料特性和混合架的特性进行灵活调整,这种设计缺陷使得防护机构在应对不同工作条件时缺乏适应性,可能导致防护效果不佳或过度保护,影响生产效率。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术提供了一种石膏生产用配料混合机,以解决
技术介绍
中提到的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石膏生产用配料混合机,包括安装架,所述安装架上设有混合罐,所述安装架内侧设置有混合装置,所述混合罐外侧设置有防护装置,所述防护装置包括连接套、卡合杆、导向架、导向块、容纳槽、卡合槽和连接杆,所述卡合杆固定连接在导向架一侧,所述导向架可活动设置在容纳槽中,所述导向块可活动设置在导向架一侧,所述容纳槽开设在连接套内侧,所述卡合槽开设在连接杆外侧,所述卡合杆一端插入到卡合槽中,所述连接杆可活动安装在连接套中,所述连接杆外侧设置有调节机构,所述调节机构包括推簧、推板、滑槽、限位板、限位槽、推块和螺纹套,所述推簧两端分别与导向块和推块连接,所述推板固定连接在推块一侧,所述推板可活动穿过滑槽,所述滑槽开设在连接套侧壁,所述限位槽开设在连接套中,所述限位板连接在导向块和推块两侧,且限位板滑动设置在限位槽中,所述螺纹套通过螺纹可活动套设在连接套外侧。

5、本技术进一步设置为,所述混合罐顶端设有罐盖,所述罐盖通过转轴可活动安装在混合罐顶端。

6、本技术进一步设置为,所述罐盖上设有进料仓和进料管,所述进料仓和进料管均固定设置在罐盖顶端。

7、本技术进一步设置为,所述进料仓顶端设有仓盖,所述仓盖可拆卸安装在进料仓上方。

8、本技术进一步设置为,所述罐盖一侧设有把手,所述把手固定连接在罐盖一侧,所述仓盖上设有提手,所述提手固定连接在仓盖顶端。

9、本技术进一步设置为,所述螺纹套外侧设有防滑条,多个所述防滑条均匀固定连接在螺纹套外侧。

10、本技术进一步设置为,所述混合装置包括第一电机和第一混合架,所述第一电机安装在混合罐下方,所述第一混合架可活动安装在混合罐内侧。

11、本技术进一步设置为,所述混合罐外侧设有第二电机,所述混合罐内侧设有第二混合架。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本技术提供了一种石膏生产用配料混合机,具备以下有益效果:

14、1、混合装置的设计通过第一电机和第一混合架的协同作用,实现了对混合罐内原料的均匀混合,第一电机安装在混合罐下方,带动第一混合架旋转,从而对原料施加旋转力,同时,第二电机和第二混合架的设计使得混合罐内的原料受到不同方向的力,进一步提高了混合效率,这种设计使得混合罐内的原料能够得到充分的混合,提高了产品质量。

15、2、防护装置的设计通过连接套、卡合杆、导向架、导向块和容纳槽等部件的协同作用,实现了对混合装置的保护,当混合装置遭遇过大阻力时,卡合杆会从卡合槽中脱离,导向架和导向块会移动,从而使得推簧被挤压,连接杆发生空转,这种设计使得在混合过程中,当遇到异常情况时,能够使得电机发生空转,防止电机过载和混合架损坏,提高了操作的安全性。

16、3、调节机构的设计通过推簧、推板、滑槽、限位板、限位槽、推块和螺纹套等部件的协同作用,实现了对防护装置开启条件的灵活调整,通过转动螺纹套,推板带动推块在容纳槽中滑动,推块与导向块之间的距离缩近,使得推簧被挤压,导向块对导向架施加更大的力,这种设计使得操作人员可以根据工艺需求和混合架类型调整防护装置的开启条件,提高了设备的适应性和灵活性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石膏生产用配料混合机,包括安装架(1),所述安装架(1)上设有混合罐(2),其特征是:所述安装架(1)内侧设置有混合装置,所述混合罐(2)外侧设置有防护装置,所述防护装置包括连接套(3)、卡合杆(4)、导向架(5)、导向块(6)、容纳槽(7)、卡合槽(8)和连接杆(9),卡合杆(4)连接在导向架(5)一侧,导向架(5)设置在容纳槽(7)中,导向块(6)设置在导向架(5)一侧,容纳槽(7)开设在连接套(3)内侧,卡合槽(8)开设在连接杆(9)外侧,所述连接杆(9)外侧设置有调节机构,所述调节机构包括推簧(10)、推板(11)、滑槽(12)、限位板(13)、限位槽(14)、推块(15)和螺纹套(16),推簧(10)两端与导向块(6)和推块(15)连接,推板(11)连接在推块(15)一侧,滑槽(12)开设在连接套(3)侧壁,限位槽(14)开设在连接套(3)中,限位板(13)连接在导向块(6)和推块(15)两侧,螺纹套(16)设在连接套(3)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种石膏生产用配料混合机,其特征是:所述混合罐(2)顶端设有罐盖(17),所述罐盖(17)通过转轴可活动安装在混合罐(2)顶端。

3.根据权利要求2所述的一种石膏生产用配料混合机,其特征是:所述罐盖(17)上设有进料仓(18)和进料管(19),所述进料仓(18)和进料管(19)均固定设置在罐盖(17)顶端。

4.根据权利要求3所述的一种石膏生产用配料混合机,其特征是:所述进料仓(18)顶端设有仓盖(20),所述仓盖(20)可拆卸安装在进料仓(18)上方。

5.根据权利要求4所述的一种石膏生产用配料混合机,其特征是:所述罐盖(17)一侧设有把手(21),所述把手(21)固定连接在罐盖(17)一侧,所述仓盖(20)上设有提手(22),所述提手(22)固定连接在仓盖(20)顶端。

6.根据权利要求1所述的一种石膏生产用配料混合机,其特征是:所述螺纹套(16)外侧设有防滑条(23),多个所述防滑条(23)均匀固定连接在螺纹套(16)外侧。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种石膏生产用配料混合机,其特征是:所述混合装置包括第一电机(24)和第一混合架(25),所述第一电机(24)安装在混合罐(2)下方,所述第一混合架(25)可活动安装在混合罐(2)内侧。

8.根据权利要求7所述的一种石膏生产用配料混合机,其特征是:所述混合罐(2)外侧设有第二电机(26),所述混合罐(2)内侧设有第二混合架(27)。

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【技术特征摘要】

1.一种石膏生产用配料混合机,包括安装架(1),所述安装架(1)上设有混合罐(2),其特征是:所述安装架(1)内侧设置有混合装置,所述混合罐(2)外侧设置有防护装置,所述防护装置包括连接套(3)、卡合杆(4)、导向架(5)、导向块(6)、容纳槽(7)、卡合槽(8)和连接杆(9),卡合杆(4)连接在导向架(5)一侧,导向架(5)设置在容纳槽(7)中,导向块(6)设置在导向架(5)一侧,容纳槽(7)开设在连接套(3)内侧,卡合槽(8)开设在连接杆(9)外侧,所述连接杆(9)外侧设置有调节机构,所述调节机构包括推簧(10)、推板(11)、滑槽(12)、限位板(13)、限位槽(14)、推块(15)和螺纹套(16),推簧(10)两端与导向块(6)和推块(15)连接,推板(11)连接在推块(15)一侧,滑槽(12)开设在连接套(3)侧壁,限位槽(14)开设在连接套(3)中,限位板(13)连接在导向块(6)和推块(15)两侧,螺纹套(16)设在连接套(3)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种石膏生产用配料混合机,其特征是:所述混合罐(2)顶端设有罐盖(17),所述罐盖(17)通过转轴可活动安装在混合罐(2)顶端。

3.根据权利要求2所述的一种石膏生产用配料混合机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈双全张杰
申请(专利权)人:荆门市磊鑫石膏制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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