【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于滤棒制备，具体涉及一种非织造材料滤棒的制备方法。
技术介绍
1、在卷烟行业中，滤棒作为降焦减害的重要渠道，其制备技术一直是研究的重点。传统滤棒材料主要包括醋酸纤维等，但这些材料存在成本较高、加工复杂、难以降解等问题。
2、近年来，非织造材料因其生产成本低、加工简单、过滤效率高等优点，开始受到业界的广泛关注。例如由短纤维或长纤维通过特殊工艺制备的非织造布，具有较高的孔隙率和比表面积，在过滤效率和吸附性能方面展现出潜在的优势。此外，随着环保意识的提升和绿色制造的发展趋势，非织造材料作为一种可降解材料，其在卷烟滤棒的应用中也展现出了良好的环保特性，对于提升烟草产品的市场竞争力，满足健康、环保的要求具有重要意义。
3、然而，将非织造材料应用于卷烟滤棒的制备中，仍面临着技术难题。例如，如何确保非织造材料滤棒的压降稳定性，以及如何通过非织造材料实现对烟气中有害物质的有效过滤和吸附，都是当前研究的热点问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种非织造材料滤棒的制备方法，用于制备非织造物滤棒，可实现有效过滤吸附、绿色可降解的目的，以解决上述
技术介绍
中所存在的问题。
2、为实现上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：
3、一种非织造材料滤棒的制备方法，包括以下步骤：
4、s1、将多层片状非织造材料堆叠复合在打底成形纸上；
5、s2、通过切割设备将复合后的非织造材料切割为需要幅宽；
6、s3、
7、进一步的，步骤s1中，所述非织造材料包括但不限于无纺布、特种非织物中的一种或多种，在复合过程中逐层或隔层加入成形纸。
8、进一步的，步骤s1中，堆叠复合层数为2-15层。
9、进一步的，步骤s1中，复合方法包括但不限于热粘接、高温压合、粘合剂中的一种。
10、进一步的，步骤s1中，还包括不使用打底成形纸，直接以非织造材料为底材进行堆叠复合。
11、进一步的，步骤s1中，打底成形纸的密度为20-200g/m2。
12、进一步的，步骤s1中，在保证打底成形纸宽度最大的情况下，自下至上的非织造材料的宽度逐层递减，或非织造材料相互交错堆叠复合。
13、进一步的，步骤s3中，错位包裹中二分切为对半等分。
14、进一步的，步骤s3中，错位包裹中粘接两边各留出的宽度为1-5mm。
15、本专利技术的有益效果是：
16、本技术方案提供一种全新且独特的将非织造材料制备为滤棒的方法，同时提供了一种更经济、更环保的卷烟滤棒产品，使非织造材料滤棒获得了相对更好的稳定性和耐用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种非织造材料滤棒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的非织造材料滤棒的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述非织造材料包括但不限于无纺布、特种非织物中的一种或多种，在复合过程中逐层或隔层加入成形纸。
3.根据权利要求1所述的非织造材料滤棒的制备方法，其特征在于，步骤S1中，堆叠复合层数为2-15层。
4.根据权利要求1所述的非织造材料滤棒的制备方法，其特征在于，步骤S1中，复合方法包括但不限于热粘接、高温压合、粘合剂中的一种。
5.根据权利要求1所述的非织造材料滤棒的制备方法，其特征在于，步骤S1中，还包括不使用打底成形纸，直接以非织造材料为底材进行堆叠复合。
6.根据权利要求1所述的非织造材料滤棒的制备方法，其特征在于，步骤S1中，打底成形纸的密度为20-200g/m2。
7.根据权利要求1所述的非织造材料滤棒的制备方法，其特征在于，步骤S1中，在保证打底成形纸宽度最大的情况下，自下至上的非织造材料的宽度逐层递减，或非织造材料相互交错堆叠复合。
8.根据权利要求1
9.根据权利要求1所述的非织造材料滤棒的制备方法，其特征在于，步骤S3中，错位包裹中粘接两边各留出的宽度为1-5mm。
...【技术特征摘要】
1.一种非织造材料滤棒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的非织造材料滤棒的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述非织造材料包括但不限于无纺布、特种非织物中的一种或多种，在复合过程中逐层或隔层加入成形纸。
3.根据权利要求1所述的非织造材料滤棒的制备方法，其特征在于，步骤s1中，堆叠复合层数为2-15层。
4.根据权利要求1所述的非织造材料滤棒的制备方法，其特征在于，步骤s1中，复合方法包括但不限于热粘接、高温压合、粘合剂中的一种。
5.根据权利要求1所述的非织造材料滤棒的制备方法，其特征在于，步骤s1中，还包括不使用打底成形...
【专利技术属性】
技术研发人员：包毅，邓龙，邓永，施丰成，周建，缪昊天，张仁港，张高峰，
申请(专利权)人：四川三联新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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