一种焦炭快速装车站除尘装置制造方法及图纸

技术编号:44295802 阅读:5 留言:0更新日期:2025-02-18 20:15
本技术属于装车站技术领域,公开了一种焦炭快速装车站除尘装置。本技术的焦炭快速装车站除尘装置,焦炭装车站的装车区进行焦炭装车过程中,在除尘风机的驱动下,焦炭粉尘由吸尘罩经除尘管道进入除尘器,除尘器将含尘气流过滤,过滤后的气流经除尘风机及烟囱排至大气,过滤后的粉尘进入集尘斗,并继续经给料机输送至输尘管道,在输尘风机的驱动下,输尘管道内的粉尘进入储尘仓存储;如此,使焦炭装车站装车区的焦炭粉尘能够被快速除去,操作人员能够清楚地看到装车溜槽的运行状态,对焦炭粉尘的除尘效果较好;过滤后的焦炭粉尘能够被存储再利用,实现环保的同时也提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装车站,具体涉及一种焦炭快速装车站除尘装置


技术介绍

1、焦炭是高温干馏的固体产物,主要成分是碳,具有裂纹和不规则的孔孢结构体或孔孢多孔体,裂纹多、气孔率高、力度和抗碎强度低。基于焦炭自身属性,装车站在进行焦炭装车作业时,装车区域会产生较多的粉尘,操作人员无法看清装车溜槽的运行状态而影响装车,同时,粉尘浓度过高也增加了作业环境的安全风险,影响作业人员的身体健康。因焦炭需要严格控制水分,焦炭中的水分波动会使焦炭计量不准,从而影响焦炭质量、引起炉况波动,所以在焦炭装车过程中无法通过喷水抑尘或干雾抑尘等常规手段抑制粉尘的产生。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提出一种焦炭快速装车站除尘装置,以在装车过程中除去焦炭粉尘。

2、本技术为了实现上述目的,采用如下技术方案:

3、一种焦炭快速装车站除尘装置,包括焦炭装车站、吸尘罩、除尘管道、除尘器、除尘风机、集尘斗、给料机、输尘风机、输尘管道和储尘仓;

4、所述吸尘罩布置于焦炭装车站的装车区位置;

5、所述吸尘罩经吸尘管道连接所述除尘器的进气端,所述除尘器的出气端经吸尘管道连接所述除尘风机的进风端;

6、所述除尘器的出灰端连接所述集尘斗的进灰端,所述集尘斗的出灰端连接所述给料机的进料口;

7、所述输尘风机的排风端经输尘管道连接储尘仓;

8、所述给料机的出料口经三通连接于所述输尘管道上。

9、优选的,所述吸尘罩设置为两个,焦炭装车站的装车区的前侧和后侧各布置一个吸尘罩。

10、优选的,还包括设置于焦炭装车站上的升降机构,所述升降机构用于带动所述吸尘罩沿着竖直方向升、降。

11、优选的,所述除尘器设置为脉冲袋式除尘器。

12、优选的,所述除尘器设置为并联布置的多个。

13、优选的,所述除尘器的进气端设置有均流板。

14、优选的,所述输尘风机设置为罗茨风机。

15、优选的,所述给料机设置为旋转给料机。

16、优选的,所述焦炭装车站上且于所述吸尘罩的上方设置有至少一个集尘罩,所述集尘罩连接所述吸尘管道。

17、优选的,还包括烟囱,所述除尘风机的排风端连接所述烟囱的下端。

18、本技术的有益效果如下:

19、本技术提出了一种焦炭快速装车站除尘装置,焦炭装车站的装车区进行焦炭装车过程中,在除尘风机的驱动下,焦炭粉尘由吸尘罩经除尘管道进入除尘器,除尘器将含尘气流过滤,过滤后的气流经除尘风机及烟囱排至大气,过滤后的粉尘进入集尘斗,并继续经给料机输送至输尘管道,在输尘风机的驱动下,输尘管道内的粉尘进入储尘仓存储;如此,使焦炭装车站装车区的焦炭粉尘能够被快速除去,操作人员能够清楚地看到装车溜槽的运行状态,对焦炭粉尘的除尘效果较好;过滤后的焦炭粉尘能够被存储再利用,实现环保的同时也提高了经济效益。

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【技术保护点】

1.一种焦炭快速装车站除尘装置,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种焦炭快速装车站除尘装置,其特征在于,

3.根据权利要求1或2所述的一种焦炭快速装车站除尘装置,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的一种焦炭快速装车站除尘装置,其特征在于,

5.根据权利要求1或4所述的一种焦炭快速装车站除尘装置,其特征在于,

6.根据权利要求4所述的一种焦炭快速装车站除尘装置,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的一种焦炭快速装车站除尘装置,其特征在于,

8.根据权利要求1所述的一种焦炭快速装车站除尘装置,其特征在于,

9.根据权利要求1所述的一种焦炭快速装车站除尘装置,其特征在于,

10.根据权利要求1所述的一种焦炭快速装车站除尘装置,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种焦炭快速装车站除尘装置,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种焦炭快速装车站除尘装置,其特征在于,

3.根据权利要求1或2所述的一种焦炭快速装车站除尘装置,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的一种焦炭快速装车站除尘装置,其特征在于,

5.根据权利要求1或4所述的一种焦炭快速装车站除尘装置,其特征在于,

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【专利技术属性】
技术研发人员:王涛吕玮王来齐陈光刘小燕吴兆丽王红升仝康由永旭董磊王绮
申请(专利权)人:山东泰安煤矿机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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