【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴类检测，尤其涉及花键轴生产检测装置。
技术介绍
1、花键轴是一种常见的机械传动轴，用于精密传动结构中的花键轴，其精度要求高，因此在花键轴的生产过程中需要对其规格进行检测，如：齿条的宽度、跨棒距检测、轴向跳动量检测等，然后根据检测结果对零件进行分选，如分为合格产品、需进一步加工产品、报废品等等。现有技术中，还缺少能够对不同直径的花键轴进行轴向跳动量检测设备
2、因此，有必要提供花键轴生产检测装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的花键轴生产检测装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、花键轴生产检测装置，包括工作台、角度调节机构、夹固机构、移动机构和调节机构，其特征在于，
4、所述移动机构包括u型板，所述工作台上侧固定连接所述u型板，所述u型板的两端分别轴承连接丝杆一的端部，所述丝杆一上端固定连接手轮一的中心处，所述u型板内侧固定连接有滑轨，所述滑轨穿过滚珠滑块，所述丝杆一穿过并螺纹连接所述滚珠滑块；
5、所述调节机构包括丝杆盒一，所述滚珠滑块一侧固定连接所述丝杆盒一，所述丝杆盒一两端分别轴承连接丝杆二，所述丝杆二端部固定连接旋钮一，所述丝杆盒一内设有滑块一，所述丝杆二穿过并螺纹连接所述滑块一，所述滑块一两侧分别固定连接l形连板，所述l形连板端部固定连接千分表的外壳。
6、优选的，所述工作台下侧设有所述角度调节机构，所述角度调节
7、优选的，所述夹固机构包括丝杆盒二，所述蜗杆的中心轴固定连接丝杆盒二的下侧中心处，所述丝杆盒二两端分别轴承连接双向丝杆的端部，所述双向丝杆上设有两段螺旋方向相反的螺纹，所述双向丝杆端部固定连接旋钮二，所述丝杆盒二内对称设置有两个滑块二，所述双向丝杆穿过并螺纹连接所述滑块二，所述滑块二上分别固定连接有v形夹板。
8、优选的，所述工作台下侧固定连接有支撑腿。
9、优选的，所述手轮一和所述手轮二的表面包被有橡胶。
10、与相关技术相比较，本技术的有益效果是：
11、本设备将花键轴固定后，花键轴呈竖直状态，避免了花键轴横向固定时由于自身重力造成的花键轴弯曲，对轴向跳动量检测结果的影响。
12、本装置可以对不同直径的花键轴进行固定检测。
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1.花键轴生产检测装置，包括工作台(1)、角度调节机构(2)、夹固机构(3)、移动机构(4)和调节机构(5)，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的花键轴生产检测装置，其特征在于，所述工作台(1)下侧设有所述角度调节机构(2)，所述角度调节机构(2)包括轴承座(22)，所述轴承座(22)固定连接在所述工作台(1)下侧，蜗杆(23)的中心轴穿过并轴承连接所述轴承座(22)，所述蜗杆(23)的中心轴端部固定连接手轮二(21)，所述蜗杆(23)啮合蜗轮(24)，所述蜗轮(24)的中心轴轴承连接所述工作台(1)中部。
3.根据权利要求2所述的花键轴生产检测装置，其特征在于，所述夹固机构(3)包括丝杆盒二(31)，所述蜗杆(23)的中心轴固定连接丝杆盒二(31)的下侧中心处，所述丝杆盒二(31)两端分别轴承连接双向丝杆(34)的端部，所述双向丝杆(34)上设有两段螺旋方向相反的螺纹，所述双向丝杆(34)端部固定连接旋钮二(35)，所述丝杆盒二(31)内对称设置有两个滑块二(32)，所述双向丝杆(34)穿过并螺纹连接所述滑块二(32)，所述滑块二(32)上分别固定连接
4.根据权利要求1所述的花键轴生产检测装置，其特征在于，所述工作台(1)下侧固定连接有支撑腿。
5.根据权利要求2所述的花键轴生产检测装置，其特征在于，所述手轮一(41)和所述手轮二(21)的表面包被有橡胶。
...【技术特征摘要】
1.花键轴生产检测装置，包括工作台(1)、角度调节机构(2)、夹固机构(3)、移动机构(4)和调节机构(5)，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的花键轴生产检测装置，其特征在于，所述工作台(1)下侧设有所述角度调节机构(2)，所述角度调节机构(2)包括轴承座(22)，所述轴承座(22)固定连接在所述工作台(1)下侧，蜗杆(23)的中心轴穿过并轴承连接所述轴承座(22)，所述蜗杆(23)的中心轴端部固定连接手轮二(21)，所述蜗杆(23)啮合蜗轮(24)，所述蜗轮(24)的中心轴轴承连接所述工作台(1)中部。
3.根据权利要求2所述的花键轴生产检测装置，其特征在于，所述夹固机构(3)包括丝杆盒...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙兰波，李金鹏，崔学迪，
申请(专利权)人：青岛丰波源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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