【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶助剂母胶粒造粒，具体为一种橡胶助剂母胶粒造粒方法及装置。
技术介绍
1、橡胶助剂母胶粒的制备工艺包括原材料的准备、混合橡胶和助剂、加入其他辅助剂、造粒和质量检测等步骤，通过精确的配比和合理的工艺控制，能制备出符合要求的橡胶助剂母胶粒，为橡胶制品的生产提供优质的原材料。
2、但是在造粒的过程中，需要使用挤出机将橡胶母胶挤压形成橡胶带状物，并通过切割机将橡胶带状物切割成一定长度的橡胶颗粒，最后通过输送带等进行收集和包装，无法及时冷却母胶粒，并且造粒效率较低。
3、为此，本专利技术一种橡胶助剂母胶粒造粒方法及装置。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种橡胶助剂母胶粒造粒方法及装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术通过内腔和冷气能够对十字刀板进行冷却，方便通过十字刀板对橡胶进行切割并进行冷却，能够提高母胶粒造粒效率。
2、为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：
3、一种橡胶助剂母胶粒造粒方法，其特征在于：包括以下步骤
4、s1：原材料准备：准备橡胶助剂和橡胶原料，并进行精确配比；橡胶助剂包括硫化剂、活性剂、抗老化剂和抗裂剂等。
5、s2：橡胶助剂和橡胶原料的混合：利用物理或者化学方法将精确配比的橡胶助剂和橡胶原料充分混合在一起。
6、s3：加入其他辅助剂：在混合好的橡胶和橡胶助剂的基础上添加其他辅助剂，如增塑剂、填充剂等，并形成橡胶
7、s4：造粒，将混合好的橡胶助剂母胶放入造粒装置中加工成颗粒状。
8、进一步的，所述步骤s2中的物理方法是通过机械设备对橡胶助剂、橡胶原料进行摩擦、挤压、翻滚等，达到均匀混合的效果；化学方法是将橡胶助剂和橡胶园通过化学反应结合在一起。
9、进一步的，橡胶助剂母胶粒制造完成后，需要进行质量检测；常规的检测项目包括胶粒拉伸强度、硬度、断裂伸长率等物理性能，以及抗老化性能、耐磨性能等
10、一种橡胶助剂母胶粒造粒装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有加热机构，所述加热机构包括搅拌筒，所述搅拌筒的内壁内部固定设置有第一螺旋加热丝，所述搅拌筒的顶端的一侧固定设置有添加口，所述第一螺旋加热丝的一端绕在添加口的底端外侧，所述箱体的内侧底部通过驱动机构活动设置有移动槽，所述移动槽的两端的内部对称开设有放置槽，所述放置槽的底部通过枢轴活动安装有活动板，所述箱体的内侧的顶部通过第一液压杆设置有调节架，所述调节架的两端对称设置有切粒机构，所述切粒机构包括固定箱，所述固定箱的顶端和底端内部分别开设有内腔和凹槽，所述内腔及凹槽的内部限位设置有十字刀板，所述固定箱设置在移动槽的上方。
11、进一步的，所述驱动机构包括第二伺服电机、螺杆和滑槽，所述滑槽对称开设在箱体的前后两端的内部，所述移动槽的前后两端对称固定设置有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽的内部，所述滑块螺接安装在螺杆的外侧。
12、进一步的，所述滑槽的两端对称固定设置有安装块，所述螺杆转动安装在安装块之间，所述第二伺服电机固定设置在右侧安装块的侧壁上，所述第二伺服电机的输出轴与螺杆的一端固定相连。
13、进一步的，所述箱体的两端的底部开设有下排口，所述移动槽和活动板均设置在下排口的上方，所述下排口的底部对应箱体的两端的底部均设置有排出口。
14、进一步的，所述第一液压杆对称固定设置在箱体的内侧顶部上，所述第一液压杆的输出杆与调节架的两端固定相连，所述调节架的中心位置处固定设置有伸缩管，所述搅拌筒的底部及箱体的内部固定设置有固定管，所述伸缩管的顶端滑动设置在固定管的内部，所述伸缩管的底端固定设置有电磁阀，所述固定管的内壁的内部固定设置有第二螺旋加热丝。
15、进一步的，所述搅拌筒的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌桨，所述搅拌桨转动设置在搅拌筒的内部，所述搅拌筒的顶部固定设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与搅拌桨的顶部固定相连，所述搅拌筒的外侧固定设置有保温层。
16、进一步的，所述固定箱的顶部固定设置有第二液压杆，第二液压杆的输出轴与十字刀板的顶部固定相连，所述内腔的一侧对应固定箱上固定设置有冷气进口，所述十字刀板的缝隙之间对应凹槽的内部固定设置有固定块。
17、本专利技术的有益效果：本专利技术的一种橡胶助剂母胶粒造粒方法及装置，包括箱体、搅拌筒、搅拌机构、添加口、排出口、第一伺服电机、搅拌桨、第一螺旋加热丝、保温层、固定管、伸缩管、调节架、第一液压杆、移动槽、下排口、固定箱、第二液压杆、十字刀板、内腔、固定块、冷气进口、放置槽、活动板、滑块、安装块、第二伺服电机、螺杆、滑槽。
18、1.该橡胶助剂母胶粒造粒方法及装置通过第一螺旋加热丝能够对添加口和搅拌筒内部的橡胶助剂母胶进行加热，使得橡胶助剂母胶能够流动，并通过伺服电机、搅拌桨等搅拌机构能够对橡胶助剂母胶进行搅拌，提高橡胶助剂母胶的加热效率，并且通过固定管和第二螺旋加热丝能够对固定管及伸缩管内部的橡胶助剂母胶进行加热保温，方便橡胶助剂母胶凝固堵塞伸缩管和固定管。
19、2.该橡胶助剂母胶粒造粒方法及装置通过第一液压杆带动调节架下降，调节架能够挡在放置槽的顶部，方便通过固定管和伸缩管向放置槽的内部添加橡胶助剂母胶，并通过调节架对橡胶助剂母胶的顶部进行限位，通过驱动机构对移动槽的横向移动，方便对两侧放置槽交替调节和切粒，能够提高橡胶助剂母胶造粒效率。
20、3.该橡胶助剂母胶粒造粒方法及装置调节架下降时能够带动固定箱等切粒机构下降，并将十字刀板调节到放置槽的顶部，并且通过第二液压杆带动十字刀板下降，方便对橡胶助剂母胶进行切粒，同时通过冷气进口和内腔对十字刀板进行降温，方便对橡胶助剂母胶粒进行冷却降温；移动槽移动能够带动活动板，使得活动板进入下排口的内部，使得活动板向下转动，方便将橡胶助剂母胶粒进行排放。
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1.一种橡胶助剂母胶粒造粒方法，其特征在于：包括以下步骤
2.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂母胶粒造粒方法，其特征在于：所述步骤S2中的物理方法是通过机械设备对橡胶助剂、橡胶原料进行摩擦、挤压、翻滚等，达到均匀混合的效果；化学方法是将橡胶助剂和橡胶原料通过化学反应结合在一起。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂母胶粒造粒方法及装置，其特征在于：橡胶助剂母胶粒制造完成后，需要进行质量检测；常规的检测项目包括胶粒拉伸强度、硬度、断裂伸长率等物理性能，以及抗老化性能、耐磨性能等。
4.一种如权利要求1所述橡胶助剂母胶粒造粒方法中使用的造粒装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有加热机构，所述加热机构包括搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)的内壁内部固定设置有第一螺旋加热丝(8)，所述搅拌筒(2)的顶端的一侧固定设置有添加口(4)，所述第一螺旋加热丝(8)的一端绕在添加口(4)的底端外侧，所述箱体(1)的内侧底部通过驱动机构活动设置有移动槽(14)，所述移动槽(14)的两端的内部对称开设有放置槽(22)，所述放置槽(22)的底部通过枢
5.根据权利要求4所述的一种橡胶助剂母胶粒造粒装置，其特征在于：所述驱动机构包括第二伺服电机(26)、螺杆(27)和滑槽(28)，所述滑槽(28)对称开设在箱体(1)的前后两端的内部，所述移动槽(14)的前后两端对称固定设置有滑块(24)，所述滑块(24)滑动安装在滑槽(28)的内部，所述滑块(24)螺接安装在螺杆(27)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶助剂母胶粒造粒装置，其特征在于：所述滑槽(28)的两端对称固定设置有安装块(25)，所述螺杆(27)转动安装在安装块(25)之间，所述第二伺服电机(26)固定设置在右侧安装块(25)的侧壁上，所述第二伺服电机(26)的输出轴与螺杆(27)的一端固定相连。
7.根据权利要求6所述的一种橡胶助剂母胶粒造粒装置，其特征在于：所述箱体(1)的两端的底部开设有下排口(15)，所述移动槽(14)和活动板(23)均设置在下排口(15)的上方，所述下排口(15)的底部对应箱体(1)的两端的底部均设置有排出口(5)。
8.根据权利要求4所述的一种橡胶助剂母胶粒造粒装置，其特征在于：所述第一液压杆(13)对称固定设置在箱体(1)的内侧顶部上，所述第一液压杆(13)的输出杆与调节架(12)的两端固定相连，所述调节架(12)的中心位置处固定设置有伸缩管(11)，所述搅拌筒(2)的底部及箱体(1)的内部固定设置有固定管(10)，所述伸缩管(11)的顶端滑动设置在固定管(10)的内部，所述伸缩管(11)的底端固定设置有电磁阀，所述固定管(10)的内壁的内部固定设置有第二螺旋加热丝。
9.根据权利要求4所述的一种橡胶助剂母胶粒造粒装置，其特征在于：所述搅拌筒(2)的内部设置有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)包括搅拌桨(7)，所述搅拌桨(7)转动设置在搅拌筒(2)的内部，所述搅拌筒(2)的顶部固定设置有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的输出轴与搅拌桨(7)的顶部固定相连，所述搅拌筒(2)的外侧固定设置有保温层(9)。
10.根据权利要求6所述的一种橡胶助剂母胶粒造粒装置，其特征在于：所述固定箱(16)的顶部固定设置有第二液压杆(17)，第二液压杆(17)的输出轴与十字刀板(18)的顶部固定相连，所述内腔(19)的一侧对应固定箱(16)上固定设置有冷气进口(21)，所述十字刀板(18)的缝隙之间对应凹槽的内部固定设置有固定块(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种橡胶助剂母胶粒造粒方法，其特征在于：包括以下步骤
2.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂母胶粒造粒方法，其特征在于：所述步骤s2中的物理方法是通过机械设备对橡胶助剂、橡胶原料进行摩擦、挤压、翻滚等，达到均匀混合的效果；化学方法是将橡胶助剂和橡胶原料通过化学反应结合在一起。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂母胶粒造粒方法及装置，其特征在于：橡胶助剂母胶粒制造完成后，需要进行质量检测；常规的检测项目包括胶粒拉伸强度、硬度、断裂伸长率等物理性能，以及抗老化性能、耐磨性能等。
4.一种如权利要求1所述橡胶助剂母胶粒造粒方法中使用的造粒装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有加热机构，所述加热机构包括搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)的内壁内部固定设置有第一螺旋加热丝(8)，所述搅拌筒(2)的顶端的一侧固定设置有添加口(4)，所述第一螺旋加热丝(8)的一端绕在添加口(4)的底端外侧，所述箱体(1)的内侧底部通过驱动机构活动设置有移动槽(14)，所述移动槽(14)的两端的内部对称开设有放置槽(22)，所述放置槽(22)的底部通过枢轴活动安装有活动板(23)，所述箱体(1)的内侧的顶部通过第一液压杆(13)设置有调节架(12)，所述调节架(12)的两端对称设置有切粒机构，所述切粒机构包括固定箱(16)，所述固定箱(16)的顶端和底端内部分别开设有内腔(19)和凹槽，所述内腔(19)及凹槽的内部限位设置有十字刀板(18)，所述固定箱(16)设置在移动槽(14)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶助剂母胶粒造粒装置，其特征在于：所述驱动机构包括第二伺服电机(26)、螺杆(27)和滑槽(28)，所述滑槽(28)对称开设在箱体(1)的前后两端的内部，所述移动槽(14)的前后两端对称固定设置有滑块(24)，所述滑块(24)滑动安装在滑槽(28)的内部，所述滑块(24)螺接安装在螺杆(27)的外侧。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊斌，
申请(专利权)人：武汉径河化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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