【技术实现步骤摘要】
本技术属于灌装机，特别涉及一种避免灌装瓶污染的灌装机。
技术介绍
1、在工业生产中，灌装机主要是包装机中的一小类产品，如对液体进行灌装时，为了提高生产效率及灌装质量，大多数使用灌装机进行生产，进而降低了人工的成本、提高了生产效率，且灌装机对于液体的灌装更加精准，能够提高液体灌装后的质量。但是常见的灌装机在灌装完成后其灌装管仍会有部分液滴未落下，在对后续灌装瓶进行灌装时，未完全滴落的液滴可能会滴落至灌装瓶外侧，导致灌装瓶出现污染等情况。
2、首先，灌装瓶外侧的污染可能在仓储和运输过程中传播给其他产品，尤其是食品和饮料行业，可能导致其他产品也受到微生物或者其他有害物质的污染。
3、其次，如果灌装瓶外侧产生污染，可能影响标签的粘贴效果，导致标签模糊不清或者脱落，影响产品信息的清晰传达。
4、另外的，外侧污染会影响产品的视觉外观，降低消费者的购买意愿，因为消费者通常期望购买的商品是干净、整洁且专业的。
5、综上所述，无法避免灌装瓶外侧污染的灌装机存在一些问题，所以希望提出一种新的结构，用于解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种避免灌装瓶污染的灌装机，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术通过以下的技术方案实现：一种避免灌装瓶污染的灌装机，包括：灌装机主体、防污染罩、灌装瓶底座以及底座内衬，所述灌装机主体下端设有框架体，所述框架体上表面中心设有下转盘，所述下转盘上方设有上转盘，所述上转
3、作为一优选的实施方式，所述灌装瓶主体上端设有瓶口，所述防污染罩横截面为上窄下宽的梯形结构，所述防污染罩上表面垂直贯穿形成嵌合孔，所述嵌合孔与瓶口相互嵌合，通过防污染罩将灌装瓶主体外侧包裹，能够避免滴液导灌装瓶外侧防止灌装瓶主体被污染。
4、作为一优选的实施方式，所述灌装瓶底座上端设有嵌合环座，所述嵌合环座上表面及上转盘上表面均开设有固定孔；
5、所述灌装瓶底座与上转盘之间通过螺栓连接固定，所述灌装瓶底座下端设有固定斗，所述固定斗与安装圆槽相互嵌合。
6、作为一优选的实施方式，所述固定斗下表面中心垂直贯穿形成嵌合圆槽，所述底座内衬下表面设有卡合体，所述卡合体由两段圆柱体组成；
7、上端所述圆柱体外径小于下端圆柱体外径且上端圆柱体与嵌合圆槽相互嵌合，所述底座内衬为橡胶材料制成，根据灌装瓶主体外径大小选取合适的底座内衬，将底座内衬与灌装瓶底座连接固定，能够防止灌装瓶主体倾斜导致灌装污染的情况。
8、作为一优选的实施方式，所述下转盘下端设有转轴，所述转轴外侧安装有轴承，所述转轴下端设有旋转电机，所述上转盘与下转盘之间通过螺栓连接固定，控制旋转电机能够通过转轴带动下转盘转动，下转盘与上转盘连接固定进而能够带动上转盘转动，实现连续灌装生产。
9、作为一优选的实施方式，所述灌装机主体后端设有操作口一，所述上转盘右后侧设有灌装主体，所述灌装主体内置两组灌装管，所述灌装机主体前侧右端设有操作口二。
10、作为一优选的实施方式，所述灌装机主体前侧设有瓶盖导送机，所述瓶盖导送机后端设有两组导送槽，所述瓶盖导送机后侧设有瓶盖吸附机构，所述瓶盖吸附机构右两组气缸及两组吸盘组成；
11、所述灌装机主体左前侧设有瓶盖拧紧机构，所述瓶盖拧紧机构靠近灌装机主体中心一端上侧设有拧紧电机，所述拧紧电机下方设有夹爪一，瓶盖导送机将瓶盖从两组导送槽分别导送，通过两组气缸控制两组吸盘的运动方向，使吸盘对瓶盖进行吸附后与灌装瓶主体嵌合，夹爪一将瓶盖外侧夹紧，启动拧紧电机能够对瓶盖进行拧紧操作。
12、作为一优选的实施方式，所述灌装机主体左侧设有成品导送机，所述成品导送机右侧下端设有两组夹爪二，所述成品导送机内侧下端设有传送带，所述传送带上侧左右两端均设有两组防倾倒杆，灌装完成后通过夹爪二对灌装瓶主体进行夹持，将灌装瓶主体放置在传送带上方，能够将灌装瓶主体导送至下一工序，防倾倒杆能够在传送中防止灌装瓶主体的倾倒。
13、采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过增加灌装机主体、防污染罩、灌装瓶底座及底座内衬，根据灌装瓶主体大小选取合适内径的底座内衬，将底座内衬放入固定斗内侧，使底座内衬下表面的卡合体与嵌合圆槽相互嵌合，将底座内衬与灌装瓶底座相互连接固定，然后将灌装瓶底座嵌入安装圆槽内并使用螺栓连接固定，操作人员站在操作口一后侧，将防污染罩放入灌装瓶主体外侧后将灌装瓶主体放入底座内衬内侧，从而能够避免灌装瓶主体外侧污染，通过增加灌装机主体，能够提高灌装自动化程度。
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1.一种避免灌装瓶污染的灌装机，包括：灌装机主体(100)、防污染罩(200)、灌装瓶底座(300)以及底座内衬(400)，其特征在于：所述灌装机主体(100)下端设有框架体(101)；
2.如权利要求1所述的一种避免灌装瓶污染的灌装机，其特征在于：所述灌装瓶主体上端设有瓶口，所述防污染罩(200)横截面为上窄下宽的梯形结构，所述防污染罩(200)上表面垂直贯穿形成嵌合孔，所述嵌合孔与瓶口相互嵌合。
3.如权利要求2所述的一种避免灌装瓶污染的灌装机，其特征在于：所述灌装瓶底座(300)上端设有嵌合环座(301)，所述嵌合环座(301)上表面及上转盘(102)上表面均开设有固定孔；
4.如权利要求3所述的一种避免灌装瓶污染的灌装机，其特征在于：所述固定斗(302)下表面中心垂直贯穿形成嵌合圆槽(303)，所述底座内衬(400)下表面设有卡合体(401)，所述卡合体(401)由两段圆柱体组成；
5.如权利要求1所述的一种避免灌装瓶污染的灌装机，其特征在于：所述下转盘(103)下端设有转轴(104)，所述转轴(104)外侧安装有轴承，所述
6.如权利要求5所述的一种避免灌装瓶污染的灌装机，其特征在于：所述灌装机主体(100)后端设有操作口一，所述上转盘(102)右后侧设有灌装主体(105)，所述灌装主体(105)内置两组灌装管，所述灌装机主体(100)前侧右端设有操作口二。
7.如权利要求6所述的一种避免灌装瓶污染的灌装机，其特征在于：所述灌装机主体(100)前侧设有瓶盖导送机(112)，所述瓶盖导送机(112)后端设有两组导送槽(106)，所述瓶盖导送机(112)后侧设有瓶盖吸附机构(107)，所述瓶盖吸附机构(107)右两组气缸及两组吸盘组成；
8.如权利要求7所述的一种避免灌装瓶污染的灌装机，其特征在于：所述灌装机主体(100)左侧设有成品导送机，所述成品导送机右侧下端设有两组夹爪二(109)，所述成品导送机内侧下端设有传送带(110)，所述传送带(110)上侧左右两端均设有两组防倾倒杆(111)。
...【技术特征摘要】
1.一种避免灌装瓶污染的灌装机，包括：灌装机主体(100)、防污染罩(200)、灌装瓶底座(300)以及底座内衬(400)，其特征在于：所述灌装机主体(100)下端设有框架体(101)；
2.如权利要求1所述的一种避免灌装瓶污染的灌装机，其特征在于：所述灌装瓶主体上端设有瓶口，所述防污染罩(200)横截面为上窄下宽的梯形结构，所述防污染罩(200)上表面垂直贯穿形成嵌合孔，所述嵌合孔与瓶口相互嵌合。
3.如权利要求2所述的一种避免灌装瓶污染的灌装机，其特征在于：所述灌装瓶底座(300)上端设有嵌合环座(301)，所述嵌合环座(301)上表面及上转盘(102)上表面均开设有固定孔；
4.如权利要求3所述的一种避免灌装瓶污染的灌装机，其特征在于：所述固定斗(302)下表面中心垂直贯穿形成嵌合圆槽(303)，所述底座内衬(400)下表面设有卡合体(401)，所述卡合体(401)由两段圆柱体组成；
5.如权利要求1所述的一种避免灌装瓶污染的灌装机，其特征在于：所述下转盘(103)下端设有转轴(104...
【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，牛宗菲，刘延鹏，王永兴，武振友，庞亚楠，李丰泉，高志刚，
申请(专利权)人：山东鲁冠生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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