【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及圆轴零件生产，具体为一种机械零件的自动化涂覆处理装置。
技术介绍
1、零件是机器组成的基本要素，通过制造不同的零件从而进行组装成不同的设备使用，制作成圆柱状的零件往往占绝大部分，而在实际防护喷涂加工中，常规的机械装置只能对平面进行防护喷涂加工，难以对圆弧面进行自动喷涂。
2、传统的喷涂设备由于气流不均匀或操作不当导致涂层不均匀，存在漏喷或浓淡不一的情况，在喷涂过程中存在材料浪费，例如过度喷涂、喷涂过程中材料的飘散、飞溅等，常常需要手动操作来完成零件的清洁、定位和喷涂，这不仅效率低，还可能因操作不当导致涂覆不均匀，零件表面的清洁和预处理常常不够彻底，这会影响涂层的附着力和质量，通常需要人工操作，存在操作技巧不一致、劳动强度大等问题，由于清理不彻底或者环境条件不佳，涂层附着性受到影响，导致涂层质量不理想，同时传统设备在输送、定位、清理等方面存在效率低下的情况，影响整体生产速度。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了机械零件的自动化涂覆处理装置，解决了传统喷涂设备在操作和气流不均匀问题导致涂层不均、材料浪费和效率低下的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种机械零件的自动化涂覆处理装置，包括：
3、底座用于固定喷涂作业的结构，延伸架位于底座上方用于定位驱动机构以及固定台架的固定，固定台架位于定位驱动机构的上方，用于固定风动清理机构；
4、对中聚集机构位于定位驱动机构与延伸架之间，用
5、风动清理机构配合定位驱动机构用于机械零件的吹洗，同时通过存料池以及进气筒和驱动涡扇用于驱动喷料抹匀机构结构运作；
6、喷料抹匀机构通过擦拭辊与对中推台的配合用于机械零件的聚拢和擦拭。
7、优选的，所述延伸架固定连接在底座顶部，所述定位驱动机构设置在延伸架的顶部，所述固定台架固定连接在定位驱动机构顶部，所述底座顶部同时位于定位驱动机构的下方设置有对中聚集机构，所述底座顶部同时位于定位驱动机构之间固定连接有回收斜道，所述固定台架内部设置有风动清理机构，所述喷料抹匀机构为两组分布在定位驱动机构的上方同时与对中聚集机构连接。
8、优选的，所述定位驱动机构包括导辊架、皮带传动件以及输出电机，所述导辊架固定连接在延伸架的顶部，所述导辊架包含了直线均匀分布的输送导辊，所述导辊架的导辊之间通过皮带传动件连接，所述输出电机固定连接在导辊架侧部且其电机端固定连接在导辊架的导辊轴上。
9、优选的，所述对中聚集机构包括两组侧推组件以及固定台、转动轴柱与中心联动板，所述侧推组件分布在底座顶部两侧，所述侧推组件之间通过固定台、转动轴柱与中心联动板联动传导，所述固定台固定连接在底座顶部中心，所述转动轴柱转动连接在固定台顶部，所述中心联动板固定连接在转动轴柱顶部输出轴。
10、优选的，所述侧推组件均包括液压推动件、横向导轨、对中推台、双端旋转杆、联动滑件以及曲折固定架，所述液压推动件固定连接在底座顶部，所述横向导轨固定连接在底座顶部同时位于液压推动件之间，所述双端旋转杆转动连接在中心联动板两端，所述联动滑件滑动连接在横向导轨上，所述曲折固定架固定连接在联动滑件顶端，所述双端旋转杆另一侧端分别转动连接在联动滑件的顶部，所述曲折固定架内侧壁上部均固定连接推杆。
11、优选的，所述风动清理机构包括主导气管与加压风管，所述主导气管固定连接在固定台架的底壁，所述主导气管侧壁设置有均匀分布的输出口，所述主导气管的输入口固定连接有气泵，所述气泵固定连接在固定台架的侧壁，所述加压风管均匀分布的固定连接在固定台架底壁，所述主导气管的输出口与加压风管的输入口连通，所述主导气管远离气泵位置的一端固定连接有三通管，所述三通管拥有两个输出端口且均固定连接有输气软管，所述输气软管远离三通管的输出端固定连接有进气筒，所述进气筒固定连接在存料池的侧壁，所述进气筒顶壁固定连接有排气管，所述进气筒内侧壁转动连接有驱动涡扇，所述驱动涡扇固定连接在擦拭辊的外侧旋转轴上。
12、优选的，所述喷料抹匀机构包括存料池，所述存料池固定连接在对中推台顶壁，同时相邻于固定台架，所述存料池内部底壁设置有均匀分布的喷口，所述存料池底壁转动连接有擦拭辊，所述存料池底壁外侧固定连接有聚集斜道，所述聚集斜道上转动连接有均匀分布的聚集轮，所述擦拭辊的旋转轴贯穿存料池的侧壁。
13、优选的，所述底座底部固定连接有回收池，所述回收斜道的两侧弯曲输入口延伸至回收池的上方。
14、优选的，所述对中推台固定连接在推杆内侧端同时位于定位驱动机构上方。
15、优选的，所述定位驱动机构还包含两侧分布的侧置架以及悬置架，所述悬置架两侧相对的分布设置在导辊架顶部，并位于喷料抹匀机构的输入口方向，所述侧置架内转动连接有固定螺杆，所述悬置架为龙门型支架结构，其两端支撑臂均开设有螺母副结构，所述悬置架通过两侧的螺母副结构架设在两侧侧置架内部的固定螺杆上看，所述悬置架中部设置有液压输出件，所述液压输出件朝向导辊架方向的输出端固定连接有延伸座，所述延伸座上设置有等距分布的定位探头。
16、本专利技术提供了一种机械零件的自动化涂覆处理装置。具备以下有益效果：
17、1、本专利技术具备高度自动化与精确定位效果：系统通过自动化的定位驱动机构、对中聚集机构以及喷料抹匀机构来实现对轴状零件的精确控制和操作，减少人工干预，提高操作精确度和生产效率，通过定位驱动机构和对中聚集机构的设计，实现了轴状零件的精准传送和定位，提高了操作的自动化水平和加工精度。
18、2、本专利技术具备高效的表面处理与涂装质量效果：利用高压风动清理机构清除零件表面灰尘和杂质，确保涂装层的良好附着。喷料抹匀机构的使用则确保防锈漆均匀覆盖，提升了涂装的均匀性和质量，风动清理机构利用高压风清洗轴状零件表面的灰尘和杂质，为喷涂防锈漆创造了清洁的表面环境。喷料抹匀机构则保证了防锈漆的均匀喷涂，减少了人工操作的需要，提高了涂覆质量和效率。
19、3、本专利技术具备资源节约与环保效果：系统设计了材料回收机制，通过回收斜道和回收池收集和重用溢出或未附着的漆料，减少浪费并降低环境影响，通过回收斜道和回收池的设计，对溢出或过剩的防锈漆进行回收利用，降低了材料浪费，符合环保要求。
20、4、本专利技术具备可适应多种工作环境效果：该系统的设计允许快速调整以适应不同大小和形状的轴状零件，增加了机器的通用性和灵活性，自动化系统减少了停机时间和维护需求，持续操作的能力提高了生产的连续性，同时也减少了维护成本。
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1.一种机械零件的自动化涂覆处理装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种机械零件的自动化涂覆处理装置，其特征在于：所述延伸架（2）固定连接在底座（1）顶部，所述定位驱动机构（3）设置在延伸架（2）的顶部，所述固定台架（4）固定连接在定位驱动机构（3）顶部，所述底座（1）顶部同时位于定位驱动机构（3）的下方设置有对中聚集机构（5），所述底座（1）顶部同时位于定位驱动机构（3）之间固定连接有回收斜道（6），所述固定台架（4）内部设置有风动清理机构（7），所述喷料抹匀机构（8）为两组分布在定位驱动机构（3）的上方同时与对中聚集机构（5）连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件的自动化涂覆处理装置，其特征在于：所述定位驱动机构（3）包括导辊架（31）、皮带传动件（32）以及输出电机（33），所述导辊架（31）固定连接在延伸架（2）的顶部，所述导辊架（31）包含了直线均匀分布的输送导辊，所述导辊架（31）的导辊之间通过皮带传动件（32）连接，所述输出电机（33）固定连接在导辊架（31）侧部且其电机端固定连接在导辊架（31）的导辊轴上。
5.根据权利要求4所述的一种机械零件的自动化涂覆处理装置，其特征在于：所述侧推组件均包括液压推动件（51）、横向导轨（52）、对中推台（54）、双端旋转杆（57）、联动滑件（58）以及曲折固定架（59），所述液压推动件（51）固定连接在底座（1）顶部，所述横向导轨（52）固定连接在底座（1）顶部同时位于液压推动件（51）之间，所述双端旋转杆（57）转动连接在中心联动板（56）两端，所述联动滑件（58）滑动连接在横向导轨（52）上，所述曲折固定架（59）固定连接在联动滑件（58）顶端，所述双端旋转杆（57）另一侧端分别转动连接在联动滑件（58）的顶部，所述曲折固定架（59）内侧壁上部均固定连接推杆（510）。
6.根据权利要求1所述的一种机械零件的自动化涂覆处理装置，其特征在于：所述风动清理机构（7）包括主导气管（71）与加压风管（73），所述主导气管（71）固定连接在固定台架（4）的底壁，所述主导气管（71）侧壁设置有均匀分布的输出口，所述主导气管（71）的输入口固定连接有气泵（72），所述气泵（72）固定连接在固定台架（4）的侧壁，所述加压风管（73）均匀分布的固定连接在固定台架（4）底壁，所述主导气管（71）的输出口与加压风管（73）的输入口连通，所述主导气管（71）远离气泵（72）位置的一端固定连接有三通管（74），所述三通管（74）拥有两个输出端口且均固定连接有输气软管（75），所述输气软管（75）远离三通管（74）的输出端固定连接有进气筒（76），所述进气筒（76）固定连接在存料池（81）的侧壁，所述进气筒（76）顶壁固定连接有排气管（77），所述进气筒（76）内侧壁转动连接有驱动涡扇（78），所述驱动涡扇（78）固定连接在擦拭辊（82）的外侧旋转轴上。
7.根据权利要求1所述的一种机械零件的自动化涂覆处理装置，其特征在于：所述喷料抹匀机构（8）包括存料池（81），所述存料池（81）固定连接在对中推台（54）顶壁，同时相邻于固定台架（4），所述存料池（81）内部底壁设置有均匀分布的喷口，所述存料池（81）底壁转动连接有擦拭辊（82），所述存料池（81）底壁外侧固定连接有聚集斜道（83），所述聚集斜道（83）上转动连接有均匀分布的聚集轮（84），所述擦拭辊（82）的旋转轴贯穿存料池（81）的侧壁。
8.根据权利要求2所述的一种机械零件的自动化涂覆处理装置，其特征在于：所述底座（1）底部固定连接有回收池（9），所述回收斜道（6）的两侧弯曲输入口延伸至回收池（9）的上方。
9.根据权利要求5所述的一种机械零件的自动化涂覆处理装置，其特征在于，所述对中推台（54）固定连接在推杆（510）内侧端同时位于定位驱动机构（3）上方。
10.根据权利要求3所述的一种机械零件的自动化涂覆处理装置，其特征在于，所述定位驱动机构（3）还包含两侧分布的侧置架（34）以及悬置架（36），所述悬置架（36）两侧相对的分布设置在导辊架（31）顶部，并位于喷料抹...
【技术特征摘要】
1.一种机械零件的自动化涂覆处理装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种机械零件的自动化涂覆处理装置，其特征在于：所述延伸架（2）固定连接在底座（1）顶部，所述定位驱动机构（3）设置在延伸架（2）的顶部，所述固定台架（4）固定连接在定位驱动机构（3）顶部，所述底座（1）顶部同时位于定位驱动机构（3）的下方设置有对中聚集机构（5），所述底座（1）顶部同时位于定位驱动机构（3）之间固定连接有回收斜道（6），所述固定台架（4）内部设置有风动清理机构（7），所述喷料抹匀机构（8）为两组分布在定位驱动机构（3）的上方同时与对中聚集机构（5）连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件的自动化涂覆处理装置，其特征在于：所述定位驱动机构（3）包括导辊架（31）、皮带传动件（32）以及输出电机（33），所述导辊架（31）固定连接在延伸架（2）的顶部，所述导辊架（31）包含了直线均匀分布的输送导辊，所述导辊架（31）的导辊之间通过皮带传动件（32）连接，所述输出电机（33）固定连接在导辊架（31）侧部且其电机端固定连接在导辊架（31）的导辊轴上。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件的自动化涂覆处理装置，其特征在于：所述对中聚集机构（5）包括两组侧推组件以及固定台（53）、转动轴柱（55）与中心联动板（56），所述侧推组件分布在底座（1）顶部两侧，所述侧推组件之间通过固定台（53）、转动轴柱（55）与中心联动板（56）联动传导，所述固定台（53）固定连接在底座（1）顶部中心，所述转动轴柱（55）转动连接在固定台（53）顶部，所述中心联动板（56）固定连接在转动轴柱（55）顶部输出轴。
5.根据权利要求4所述的一种机械零件的自动化涂覆处理装置，其特征在于：所述侧推组件均包括液压推动件（51）、横向导轨（52）、对中推台（54）、双端旋转杆（57）、联动滑件（58）以及曲折固定架（59），所述液压推动件（51）固定连接在底座（1）顶部，所述横向导轨（52）固定连接在底座（1）顶部同时位于液压推动件（51）之间，所述双端旋转杆（57）转动连接在中心联动板（56）两端，所述联动滑件（58）滑动连接在横向导轨（52）上，所述曲折固定架（59）固定连接在联动滑件（58）顶端，所述双端旋转杆（57）另一侧端分别转动连接在联动滑件（58）的顶部，所述曲折固定架（59）内侧壁上部均固定连接推杆（510）。
6.根据权利要求1所述的一种机械零件的自动化涂覆处理装置，其特征在于：所述风动清理机构（7）包括主导气管（71）与加压风管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨术艺，
申请(专利权)人：重庆爱多电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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