一种水泥熟料线回转窑人孔门密封结构制造技术

技术编号:44293038 阅读:9 留言:0更新日期:2025-02-14 22:26
本技术涉及水泥熟料线回转窑设备技术领域,尤其为一种水泥熟料线回转窑人孔门密封结构,包括回转窑筒体和人孔门本体,回转窑筒体开设有与人孔门本体连接的窑筒开口,人孔门本体包括有内置人孔盖和正压炉门盖,内置人孔盖位于正压炉门盖内部,正压炉门盖可开启安装在回转窑筒体上,内置人孔盖包括内置盖板和外置盖板,内置盖板位于外置盖板内部,位于外置盖板内壁上内置盖板外圆周壁上开设有密封槽,密封槽呈U字型结构设置,密封槽内部填充设置有高温盘根,本申请结构简单,密封效果好,密封结构提高人孔门的密封性能,可以有效解决漏料问题,提高生产线的连续性和效率,降低环境污染风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥熟料线回转窑设备,具体为一种水泥熟料线回转窑人孔门密封结构


技术介绍

1、泥熟料线熟料煅烧设备回转窑,主要承担燃料燃烧、原料煅烧、热交换、化学反应和输送的功能。水泥工业用回转窑是水泥生产企业的大型关键生产设备,它的性能与运转状态在很大程度上决定着企业的经济效益;水泥回转窑主要由筒体部分、支承装置、传动装置、窑头和窑尾密封装置等部件组成。

2、在水泥熟料线回转窑的生产过程中,人孔门是确保设备正常运行和进行定期检修、维护的关键通道。然而,目前行业内的人孔门设计普遍存在着密封性能不足的问题。由于缺乏有效的密封结构,大多数人孔门只能依赖浇注料来实现密封。这种密封方式虽然在一定程度上能够阻止物料泄漏,但在高温、高压和长期磨损等恶劣条件下,其密封效果往往难以保证。

3、在运行过程中,由于高温环境的影响,浇注料容易发生变形和龟裂,导致密封性能下降。此外,回转窑在运转过程中产生的振动和摩擦也会加速密封材料的磨损,进一步加剧漏料现象。漏料不仅会造成原材料的浪费,增加生产成本,而且还可能对生产环境造成污染,甚至威胁到操作人员的安全。

4、因此,针对水泥熟料线回转窑人孔门密封结构的改进和优化显得尤为重要。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种水泥熟料线回转窑人孔门密封结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种水泥熟料线回转窑人孔门密封结构,包括回转窑筒体和人孔门本体,所述回转窑筒体开设有与所述人孔门本体连接的窑筒开口,所述人孔门本体包括有内置人孔盖和正压炉门盖,所述内置人孔盖位于所述正压炉门盖内部,所述正压炉门盖可开启安装在回转窑筒体上,所述内置人孔盖包括有内置盖板和外置盖板,所述内置盖板位于所述外置盖板内部,所述内置盖板与所述外置盖板之间通过密封加强筋相连接,位于所述外置盖板内壁上所述内置盖板外圆周壁上开设有密封槽,所述密封槽呈u字型结构设置,所述密封槽内部填充设置有高温盘根。

4、作为本技术优选的方案,位于所述回转窑筒体的所述窑筒开口外圆周壁上设置有人孔加强板。

5、作为本技术优选的方案,所述内置盖板位于所述窑筒开口内,所述内置盖板外圆周壁与所述窑筒开口内圆周壁相抵接,所述外置盖板内壁与所述回转窑筒体外壁上的所述人孔加强板相抵接。

6、作为本技术优选的方案,所述人孔加强板内壁与所述外置盖板连接处设置有高温形状记忆合金条,所述高温形状记忆合金条与所述外置盖板内壁相连接。

7、作为本技术优选的方案,所述密封槽内部的所述高温盘根与所述人孔加强板外壁相抵接。

8、作为本技术优选的方案,所述高温盘根与所述密封槽长度和宽度相匹配且精密贴合,所述密封槽为16mm*19mm的u型槽。

9、作为本技术优选的方案,所述高温盘根尺寸为19*19mm,耐550℃高温。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、针对
技术介绍
中提出的问题,本申请结构简单,密封效果好,密封结构提高人孔门的密封性能,不仅可以有效解决漏料问题,提高生产线的连续性和效率,还能降低环境污染风险,保障操作人员的安全与健康,对于提升水泥熟料线回转窑的整体性能、降低生产成本以及实现绿色可持续发展具有重要意义;

12、通过在外置盖板内壁开设u字型密封槽内部填充耐高温盘根,耐高温盘根材料应具有良好的耐高温性能、弹性和耐磨性,能够有效地解决现有密封结构存在的问题;

13、在外置盖板内壁与人孔加强板连接处设置高温形状记忆合金条提高密封性能,高温形状记忆合金条具有独特的形状记忆效应,可以在受到加热时恢复到预定的初始形状,但其熔点或沸点远高于实际工作温度,因此不会融化,通过高温形状记忆合金条加强密封性,具有耐高温、耐磨损、密封性能好优点,能够显著提高生产线的连续性和效率,降低环境污染风险,保障操作人员的安全与健康。

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【技术保护点】

1.一种水泥熟料线回转窑人孔门密封结构,包括回转窑筒体(1)和人孔门本体(2),其特征在于:所述回转窑筒体(1)开设有与所述人孔门本体(2)连接的窑筒开口(11),所述人孔门本体(2)包括有内置人孔盖(21)和正压炉门盖(22),所述内置人孔盖(21)位于所述正压炉门盖(22)内部,所述正压炉门盖(22)可开启安装在回转窑筒体(1)上,所述内置人孔盖(21)包括有内置盖板(211)和外置盖板(212),所述内置盖板(211)位于所述外置盖板(212)内部,所述内置盖板(211)与所述外置盖板(212)之间通过密封加强筋相连接,位于所述外置盖板(212)内壁上所述内置盖板(211)外圆周壁上开设有密封槽(2121),所述密封槽(2121)呈U字型结构设置,所述密封槽(2121)内部填充设置有高温盘根(2122)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料线回转窑人孔门密封结构,其特征在于:位于所述回转窑筒体(1)的所述窑筒开口(11)外圆周壁上设置有人孔加强板(111)。

3.根据权利要求2所述的一种水泥熟料线回转窑人孔门密封结构,其特征在于:所述内置盖板(211)位于所述窑筒开口(11)内,所述内置盖板(211)外圆周壁与所述窑筒开口(11)内圆周壁相抵接,所述外置盖板(212)内壁与所述回转窑筒体(1)外壁上的所述人孔加强板(111)相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种水泥熟料线回转窑人孔门密封结构,其特征在于:所述人孔加强板(111)内壁与所述外置盖板(212)连接处设置有高温形状记忆合金条(112),所述高温形状记忆合金条(112)与所述外置盖板(212)内壁相连接。

5.根据权利要求4所述的一种水泥熟料线回转窑人孔门密封结构,其特征在于:所述密封槽(2121)内部的所述高温盘根(2122)与所述人孔加强板(111)外壁相抵接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥熟料线回转窑人孔门密封结构,其特征在于:所述高温盘根(2122)与所述密封槽(2121)长度和宽度相匹配且精密贴合,所述密封槽(2121)为16mm*19mm的U型槽。

7.根据权利要求1所述的一种水泥熟料线回转窑人孔门密封结构,其特征在于:所述高温盘根(2122)尺寸为19*19mm,耐550℃高温。

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【技术特征摘要】

1.一种水泥熟料线回转窑人孔门密封结构,包括回转窑筒体(1)和人孔门本体(2),其特征在于:所述回转窑筒体(1)开设有与所述人孔门本体(2)连接的窑筒开口(11),所述人孔门本体(2)包括有内置人孔盖(21)和正压炉门盖(22),所述内置人孔盖(21)位于所述正压炉门盖(22)内部,所述正压炉门盖(22)可开启安装在回转窑筒体(1)上,所述内置人孔盖(21)包括有内置盖板(211)和外置盖板(212),所述内置盖板(211)位于所述外置盖板(212)内部,所述内置盖板(211)与所述外置盖板(212)之间通过密封加强筋相连接,位于所述外置盖板(212)内壁上所述内置盖板(211)外圆周壁上开设有密封槽(2121),所述密封槽(2121)呈u字型结构设置,所述密封槽(2121)内部填充设置有高温盘根(2122)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料线回转窑人孔门密封结构,其特征在于:位于所述回转窑筒体(1)的所述窑筒开口(11)外圆周壁上设置有人孔加强板(111)。

3.根据权利要求2所述的一种水泥熟料线回转窑人孔门密封结构,其特征在于:所述内置...

【专利技术属性】
技术研发人员:马锋徐学慧毕文利刘凯蒋成
申请(专利权)人:安徽海螺川崎装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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