【技术实现步骤摘要】
本技术涉及绞线维护，尤其涉及一种绞线断丝修线装置。
技术介绍
1、绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。常用的有铜、铝两种，铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯；在绞线出现断丝时，维修人员需借助修线装置等工具，来对断丝部位进行处理，以提高对绞线的维修效率，并增加绞线的维修效果。
2、专利技术人在日常工作中发现，在在借助修线装置对绞线断丝部位进行维修的过程中，存在现有市面上大多数修线装置的功能为缠绕，难以实现对短线部位的修整作业，由于绞线断丝后，其断丝部位的线丝的长短不一，使得断丝部位的整齐度较差，当在整齐度差的断丝部位的基础上进行修线时，易对修线的效果造成干扰，导致修线后的结构强度无法达到设计强度的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在断丝部位的整齐度较差，当在整齐度差的断丝部位的基础上进行修线时，易对修线的效果造成干扰，导致修线后的结构强度无法达到设计强度的缺点，而提出的一种绞线断丝修线装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种绞线断丝修线装置，包括下夹具、连接板和裁切组件，所述连接板与下夹具的内壁转动连接，所述连接板的上表面固定连接有上夹具，所述裁切组件设置在上夹具的上表面，所述裁切组件包括定位支架，所述定位支架与上夹具的上表面固定连接，所述定位支架的内壁转动连接有约束环，所述约束环的上表面固定连接有调节螺纹套，所述调节螺纹套的内壁固定连接有衔接螺杆，所述衔接
3、优选的，所述下夹具与上夹具的表面均开设有滑腔，所述上夹具的表面还开设有供衔接螺杆滑动的圆孔，所述滑腔与圆孔的内壁相连通，通过在上夹具的表面开设圆孔，可在工作人员进行操作时，供衔接螺杆进行移动通行。
4、优选的，所述约束环与衔接螺杆的表面相套接，所述调节螺纹套与定位支架的上表面相抵接，所述衔接螺杆贯穿调节螺纹套的内壁，通过安装在定位支架上方的调节螺纹套，可在工作人员的操作下与衔接螺杆进行啮合，以推动裁刀进行移动。
5、优选的，所述裁刀与滑腔的内壁滑动连接，通过安装在衔接螺杆端部的裁刀，可在衔接螺杆移动的过程中，对断丝进行裁切。
6、优选的，所述下夹具的侧表面设置有闭合组件，所述闭合组件包括第一握把，所述第一握把与下夹具的侧表面固定连接，所述上夹具的侧表面固定连接有第二握把，所述第二握把的侧表面开设有引导槽，所述引导槽的内壁设置有定位销，所述定位销的侧表面固定连接有扣架，所述扣架的表面开设有转孔，所述扣架位于转孔的内壁转动连接有顶块，所述顶块的侧表面固定连接有推板，通过第一握把和第二握把，可供操作人员进行持握，并提高操作人员持握的舒适性。
7、优选的，所述定位销的数量为两个，两个所述定位销关于第二握把呈左右对称设置，所述扣架与第二握把的表面相抵接，所述扣架与第一握把的表面相套接，通过定位销与引导槽的配合，可对扣架的移动方向进行引导，以减少扣架偏移的几率。
8、优选的，所述顶块与第二握把的表面相抵接，通过安装在扣架内部的顶块，可在与第二握把接触的过程中，对扣架的位置进行限定。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
10、本技术中，通过设置裁切组件和闭合组件，需对断丝部位进行维修时，将下夹具和上夹具套至断丝处的后方，确保下夹具和上夹具夹持整齐的绞线部位，持握第一握把的同时，推动第二握把，第二握把带动上夹具闭合，待上夹具完全闭合时，推动扣架，扣架套至第一握把的表面，随即拉动推板，推板带动顶块转动，顶块在转动的过程中与第二握把接触，并向上顶升扣架，带动顶块转动至最大角度时，便可对扣架的位置进行限定，被限定位置的扣架便可配合第一握把和第二握把，对上夹具和下夹具的位置进行限制，待完成上述操作后，旋转调节螺纹套，调节螺纹套在约束环的约束下进行转动，并与衔接螺杆啮合，衔接螺杆在调节螺纹套的作用下，推动裁刀，裁刀在滑腔引导下靠近断线，并逐步将断线进行裁断，通过设置裁切组件和闭合组件，使得工作人员在修线前，可对断线部位进行裁切处理，继而减少了在不齐的断线上进行维修，易导致维修结构强度不达标的问题，并进一步提高了断线的维修效果。
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1.一种绞线断丝修线装置，包括下夹具(1)、连接板(2)和裁切组件(4)，其特征在于：所述连接板(2)与下夹具(1)的内壁转动连接，所述连接板(2)的上表面固定连接有上夹具(3)，所述裁切组件(4)设置在上夹具(3)的上表面，所述裁切组件(4)包括定位支架(41)，所述定位支架(41)与上夹具(3)的上表面固定连接，所述定位支架(41)的内壁转动连接有约束环(42)，所述约束环(42)的上表面固定连接有调节螺纹套(43)，所述调节螺纹套(43)的内壁固定连接有衔接螺杆(44)，所述衔接螺杆(44)的下表面固定连接有裁刀(45)。
2.根据权利要求1所述的一种绞线断丝修线装置，其特征在于：所述下夹具(1)与上夹具(3)的表面均开设有滑腔(46)，所述上夹具(3)的表面还开设有供衔接螺杆(44)滑动的圆孔，所述滑腔(46)与圆孔的内壁相连通。
3.根据权利要求1所述的一种绞线断丝修线装置，其特征在于：所述约束环与衔接螺杆(44)的表面相套接，所述调节螺纹套(43)与定位支架(41)的上表面相抵接，所述衔接螺杆(44)贯穿调节螺纹套(43)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种绞线断丝修线装置，其特征在于：所述下夹具(1)的侧表面设置有闭合组件(5)，所述闭合组件(5)包括第一握把(51)，所述第一握把(51)与下夹具(1)的侧表面固定连接，所述上夹具(3)的侧表面固定连接有第二握把(52)，所述第二握把(52)的侧表面开设有引导槽(53)，所述引导槽(53)的内壁设置有定位销(54)，所述定位销(54)的侧表面固定连接有扣架(55)，所述扣架(55)的表面开设有转孔，所述扣架(55)位于转孔的内壁转动连接有顶块(56)，所述顶块(56)的侧表面固定连接有推板(57)。
6.根据权利要求5所述的一种绞线断丝修线装置，其特征在于：所述定位销(54)的数量为两个，两个所述定位销(54)关于第二握把(52)呈左右对称设置，所述扣架(55)与第二握把(52)的表面相抵接，所述扣架(55)与第一握把(51)的表面相套接。
7.根据权利要求5所述的一种绞线断丝修线装置，其特征在于：所述顶块(56)与第二握把(52)的表面相抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种绞线断丝修线装置，包括下夹具(1)、连接板(2)和裁切组件(4)，其特征在于：所述连接板(2)与下夹具(1)的内壁转动连接，所述连接板(2)的上表面固定连接有上夹具(3)，所述裁切组件(4)设置在上夹具(3)的上表面，所述裁切组件(4)包括定位支架(41)，所述定位支架(41)与上夹具(3)的上表面固定连接，所述定位支架(41)的内壁转动连接有约束环(42)，所述约束环(42)的上表面固定连接有调节螺纹套(43)，所述调节螺纹套(43)的内壁固定连接有衔接螺杆(44)，所述衔接螺杆(44)的下表面固定连接有裁刀(45)。
2.根据权利要求1所述的一种绞线断丝修线装置，其特征在于：所述下夹具(1)与上夹具(3)的表面均开设有滑腔(46)，所述上夹具(3)的表面还开设有供衔接螺杆(44)滑动的圆孔，所述滑腔(46)与圆孔的内壁相连通。
3.根据权利要求1所述的一种绞线断丝修线装置，其特征在于：所述约束环与衔接螺杆(44)的表面相套接，所述调节螺纹套(43)与定位支架(41)的上表面相抵接，所述衔接螺杆(44)贯穿调节螺纹套(43)的内壁。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：张广友，范亚强，刘革，姜臣臣，鲁浩天，
申请(专利权)人：国友线缆集团河南有限公司，
类型：新型
国别省市：
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