【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卧式车床磨削,尤其涉及一种卧式车床磨削加工机构。
技术介绍
1、普通卧式车床是一种普通小型机床,具有一般车床特性,能车削内、外圆,圆锥面,端面,镗孔,割槽,钻孔,滚花,亦能车削常用的公制和英制螺纹,加工完成后还需要对工件表面进行抛光;
2、现有技术中车床上对于工件表面进行抛光处理时,磨砂轮长时间与工件表面摩擦使得磨砂轮的表面的粒度降低,进而影响工件表面抛光的工作质量,且现有技术中,磨砂轮与工件相互摩擦过程中会产生碎屑与粉尘等粘接在磨砂轮上,粘接在磨砂轮上的金属碎屑在磨砂轮工作时则会损坏磨砂轮表面。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种卧式车床磨削加工机构,解决了磨砂轮长时间与工件表面摩擦使得磨砂轮的表面的粒度降低,进而影响工件表面抛光的工作质量,且现有技术中,磨砂轮与工件相互摩擦过程中会产生碎屑与粉尘等粘接在磨砂轮上,粘接在磨砂轮上的金属碎屑在磨砂轮工作时则会损坏磨砂轮表面的问题。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
3、一种卧式车床磨削加工机构,包括车床和磨砂轮,所述车床上安装有卡爪座,所述卡爪座上固定安装有安装座,所述车床内设有固定座,所述固定座上设有安装架,所述安装架上设有打磨柱,所述打磨柱通过安装轴与安装架转动连接,所述安装架上设有安装杆,所述安装杆下方安装有毛刷,所述安装杆上设有滑块,所述安装架上开设有滑槽,所述安装架上方设有转盘,所述安装架上设有第一电机,所述转盘通过转轴与第一电机的输出端连接
4、优选的,所述安装轴上套接有齿轮,所述安装架上设有齿条,所述齿条与齿轮啮合连接,所述齿条与安装架滑动连接,所述安装架内设有气缸,所述齿条与气缸活塞杆的输出端连接。
5、优选的,所述滑块与滑槽对应设置,所述滑块通过滑槽与安装架滑动连接,所述转盘通过转轴与安装架转动连接,所述连接杆的两端分别与转盘以及滑块转动连接。
6、优选的,所述安装架与固定座滑动连接,所述固定座内设有螺纹杆,所述固定座内设有马达,所述螺纹杆左端与马达的输出端连接。
7、优选的,所述螺纹杆贯穿固定座并与固定座转动连接,所述螺纹杆远离固定座的一端贯穿安装架并与安装架螺纹连接。
8、优选的,所述安装座上设有移动座,所述移动座与安装座滑动连接,所述磨砂轮通过转轴与移动座转动连接,所述移动座上设有第二电机,所述磨砂轮通过转轴与第二电机的输出端连接。
9、优选的,所述安装座上设有丝杆,所述丝杆的两端分别贯穿安装座并与安装座转动连接,所述安装座内设有第三电机,所述丝杆左端与第三电机的输出端连接,所述丝杆贯穿移动座并与移动座螺纹连接。
10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过卡爪座对于安装座以及安装座上的移动座和磨砂轮进行固定,并根据所抛光打磨的工件的尺寸启动第三电机带动丝杆转动,在安装座的限位作用下对于移动座以及磨砂轮距离卡爪座轴线的位置进行调节,以适配工件的尺寸与工件的外表面贴合,随后启动车床进行打磨抛光工作,在磨砂轮工作完成后将移动座以及磨砂轮调节至水平状态与安装架对齐,启动马达带动螺纹杆转动,对于安装架的位置进行调节,使得打磨柱与磨砂轮表面贴合,且毛刷位于打磨柱的上方与磨砂轮表面贴合,启动移动座中的第二电机带动磨砂轮转动,与打磨柱摩擦对于磨砂轮表面的粒度进行打磨,避免由于磨砂轮长时间使用导致的表面力度下降,且在磨砂轮转动的过程中与毛刷相接触,启动第一电机带动转盘转动,转盘转动过程中带动连接杆来回移动,并使得与连接杆转动连接的滑块带动安装杆以及毛刷左右移动,对于磨砂轮表面在打磨工作过程中粘接的金属颗粒进行清除,避免金属颗粒粘接在磨砂轮上导致在打磨工作过程中损伤工件或磨砂轮。
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1.一种卧式车床磨削加工机构,包括车床(1)和磨砂轮(20),其特征在于,所述车床(1)上安装有卡爪座(2),所述卡爪座(2)上固定安装有安装座(3),所述车床(1)内设有固定座(4),所述固定座(4)上设有安装架(5),所述安装架(5)上设有打磨柱(15),所述打磨柱(15)通过安装轴(16)与安装架(5)转动连接,所述安装架(5)上设有安装杆(8),所述安装杆(8)下方安装有毛刷(9),所述安装杆(8)上设有滑块(10),所述安装架(5)上开设有滑槽(11),所述安装架(5)上方设有转盘(12),所述安装架(5)上设有第一电机(13),所述转盘(12)通过转轴与第一电机(13)的输出端连接,所述转盘(12)与滑块(10)之间设有连接杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式车床磨削加工机构,其特征在于,所述安装轴(16)上套接有齿轮(17),所述安装架(5)上设有齿条(18),所述齿条(18)与齿轮(17)啮合连接,所述齿条(18)与安装架(5)滑动连接,所述安装架(5)内设有气缸(19),所述齿条(18)与气缸(19)活塞杆的输出端连接。
3.根
4.根据权利要求1所述的一种卧式车床磨削加工机构,其特征在于,所述安装架(5)与固定座(4)滑动连接,所述固定座(4)内设有螺纹杆(6),所述固定座(4)内设有马达(7),所述螺纹杆(6)左端与马达(7)的输出端连接。
5.根据权利要求4所述的一种卧式车床磨削加工机构,其特征在于,所述螺纹杆(6)贯穿固定座(4)并与固定座(4)转动连接,所述螺纹杆(6)远离固定座(4)的一端贯穿安装架(5)并与安装架(5)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种卧式车床磨削加工机构,其特征在于,所述安装座(3)上设有移动座(21),所述移动座(21)与安装座(3)滑动连接,所述磨砂轮(20)通过转轴与移动座(21)转动连接,所述移动座(21)上设有第二电机(22),所述磨砂轮(20)通过转轴与第二电机(22)的输出端连接。
7.根据权利要求1所述的一种卧式车床磨削加工机构,其特征在于,所述安装座(3)上设有丝杆(23),所述丝杆(23)的两端分别贯穿安装座(3)并与安装座(3)转动连接,所述安装座(3)内设有第三电机(24),所述丝杆(23)左端与第三电机(24)的输出端连接,所述丝杆(23)贯穿移动座(21)并与移动座(21)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种卧式车床磨削加工机构,包括车床(1)和磨砂轮(20),其特征在于,所述车床(1)上安装有卡爪座(2),所述卡爪座(2)上固定安装有安装座(3),所述车床(1)内设有固定座(4),所述固定座(4)上设有安装架(5),所述安装架(5)上设有打磨柱(15),所述打磨柱(15)通过安装轴(16)与安装架(5)转动连接,所述安装架(5)上设有安装杆(8),所述安装杆(8)下方安装有毛刷(9),所述安装杆(8)上设有滑块(10),所述安装架(5)上开设有滑槽(11),所述安装架(5)上方设有转盘(12),所述安装架(5)上设有第一电机(13),所述转盘(12)通过转轴与第一电机(13)的输出端连接,所述转盘(12)与滑块(10)之间设有连接杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式车床磨削加工机构,其特征在于,所述安装轴(16)上套接有齿轮(17),所述安装架(5)上设有齿条(18),所述齿条(18)与齿轮(17)啮合连接,所述齿条(18)与安装架(5)滑动连接,所述安装架(5)内设有气缸(19),所述齿条(18)与气缸(19)活塞杆的输出端连接。
3.根据权利要求1所述的一种卧式车床磨削加工机构,其特征在于,所述滑块(10)与滑槽(11)对应设置,所述滑块(10)通过滑槽(11)与安装架(5)滑动连接,所述转盘(12)通过转轴与安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:何超,谢英豪,
申请(专利权)人:四川省内江旭源机床有限公司,
类型:新型
国别省市:
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