【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于密封加工设备，更具体地说，特别涉及一种厨卫灯的密封加工设备。
技术介绍
1、在厨卫灯板的生产过程中，密封处理是保障其质量和性能的重要环节。然而，现有的厨卫灯板密封加工存在诸多问题。
2、传统的密封涂胶方式多依赖人工操作，不仅效率低下，而且人工干预容易导致涂胶不均匀、不准确，影响密封效果和产品质量。
3、在定位方面，现有的定位方式不够精准和快速，无法满足不同规格厨卫灯板的定位需求，导致定位时间长，影响生产效率。
4、而且，现有的涂胶设备喷涂速度较慢，容易出现漏喷现象，难以保证密封胶的均匀覆盖和良好的密封效果。
5、此外，现有的设备自动化程度低，缺乏自适应能力，无法根据厨卫灯板的长度和尺寸自动调整涂胶位置和涂胶量，对不同规格的厨卫灯板密封适配性差。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种厨卫灯的密封加工设备，以解决上述的问题。
2、一种厨卫灯的密封加工设备，包括密封加工机和厨卫灯板，所述密封加工机的内壁固定安装有支撑架，所述密封加工机的上方固定安装有上固定架，位于支撑架内部的所述密封加工机的内部设置有支撑板，所述厨卫灯板放置于支撑板的上方，所述密封加工机侧壁的上方和上固定架的下方均开设有滑轨，两个所述滑轨的横向和纵向均设置有第二螺纹杆，位于密封加工机上方的两个所述第二螺纹杆上均设置有第一喷胶机，位于上固定架下方的两个所述第二螺纹杆上均设置有第二喷胶机，每个所述第一喷胶机上均设置有第一喷胶头，每
3、优选的，两个所述第二螺纹杆的末端和滑轨的内壁之间均固定安装有第一电机，每个所述第一喷胶机横截面的形状均为倒“l”形，每个所述第二喷胶头横截面的形状均为侧“t”形，所述密封加工机的底部固定安装有直线推杆电机，所述直线推杆电机输出轴的端部固定安装有上推架，所述上推架的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的下方和密封加工机底部之间固定安装有至少两个弹簧，所述支撑板位于支撑架内部滑动。
4、优选的，所述密封加工机的左侧壁和右侧壁均固定安装有螺纹驱动电机，每个所述螺纹驱动电机的内部均设置有第一螺纹杆，且每个第一螺纹杆均贯穿于密封加工机内壁，每个所述第一螺纹杆的端部均固定安装有推板，每个所述推板的端部均与厨卫灯板的外侧壁相贴合，每个所述第一喷胶机和第二喷胶机水平段的内部均设置有第三螺纹杆，每个所述第一喷胶头和第二喷胶头均通过螺纹套设在第三螺纹杆外。
5、优选的，位于第一喷胶头下方的每个所述第一喷胶机的侧壁均设置有第一压力开关，位于第二喷胶头下方的每个所述第二喷胶机的侧壁均设置有第二压力开关，每个所述第一压力开关的侧壁均固定安装有连接管，所述第一压力开关内部设置有压力杆，且压力杆的端部凸出于连接管内部，每个所述连接管的内部均滑动安装有推杆，每个所述推杆的末端和第一压力开关侧壁之间均固定安装有微型弹簧，且微型弹簧套设在压力杆外，每个所述第一压力开关和第二压力开关的整体结构相同。
6、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
7、本专利技术中，厨卫灯板移动到位后，支撑板运作带动厨卫灯板向上移动，支撑板将厨卫灯板向上推动至合适高度后停止，随后启动四个第一电机，四个第一电机启动带动四个第二螺纹杆旋转，并带动两个第一喷胶机和两个第二喷胶机移动，两个第二喷胶机和第一喷胶机移动会带动侧壁的第二压力开关和第一压力开关移动，第二压力开关和第一压力开关受力启动，密封加工机内部的密封胶罐通过泵体将密封胶传输至进胶管内，再通过两个第一喷胶头和两个第二喷胶头喷出，第一喷胶头和第二喷胶头对厨卫灯板的上壁进行涂胶，通过采用自动涂胶，从而可以降低人工干预，提高密封涂胶速度，采用单边定位模式，可以提高密封胶喷涂的准确性，且可以降低定位时间。
8、本专利技术中，采用两个推板将厨卫灯板推至密封加工机的一角进行定位，随后直线推杆电机通过上推架将支撑板向上抬升，支撑板带动厨卫灯板向上移动，将厨卫灯板移动至固定高度后进行喷涂，从而可以保证不同厨卫灯板快速定位，提高喷涂的速度和能力，两个第一喷胶机和两个第二喷胶机为顺时针同时移动喷涂密封胶，在提高喷涂速度的同时，可以降低漏喷的概率，提高后期密封效果。
9、本专利技术中，推杆向连接管内部移动，同时推杆带动微型弹簧压缩变形，推杆移动接触到压力杆时，第一压力开关发出启动信号，此时第一喷胶头和第二喷胶头开始喷涂密封胶，当推杆移动至厨卫灯板另一侧之外时，微型弹簧带动推杆移动复位，此时第一压力开关发出关闭信号，通过采用推杆带动第一压力开关和第二压力开关启动或关闭，从而可以提高自动化能力，同时可以根据厨卫灯板的长度自动喷涂密封胶，进一步提高了自适应能力。
10、本专利技术中，每个第三螺纹杆的端部和第一喷胶机、第二喷胶机内壁均设置都有第二电机，在厨卫灯板被两个推板定位后，启动第二电机，第二电机带动第三螺纹杆旋转，第三螺纹杆旋转会带动第一喷胶头和第二喷胶头移动，第一喷胶头和第二喷胶头移动至厨卫灯板的密封框处，通过将第一喷胶头和第二喷胶头设计成可移动，从而可以满足不同厨卫灯板的密封需求，提高密封的适配性。
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1.一种厨卫灯的密封加工设备，包括密封加工机(1)和厨卫灯板(27)，其特征在于：所述密封加工机(1)的内壁固定安装有支撑架(13)，所述密封加工机(1)的上方固定安装有上固定架(12)，位于支撑架(13)内部的所述密封加工机(1)的内部设置有支撑板(22)，所述厨卫灯板(27)放置于支撑板(22)的上方；
2.如权利要求1所述一种厨卫灯的密封加工设备，其特征在于，两个所述第二螺纹杆(24)的末端和滑轨(11)的内壁之间均固定安装有第一电机(26)，每个所述第一喷胶机(25)横截面的形状均为倒“L”形，每个所述第二喷胶头(38)横截面的形状均为侧“T”形。
3.如权利要求1所述一种厨卫灯的密封加工设备，其特征在于，所述密封加工机(1)的底部固定安装有直线推杆电机(2)，所述直线推杆电机(2)输出轴的端部固定安装有上推架(21)，所述上推架(21)的顶部固定安装有支撑板(22)。
4.如权利要求1所述一种厨卫灯的密封加工设备，其特征在于，所述支撑板(22)的下方和密封加工机(1)底部之间固定安装有至少两个弹簧(23)，所述支撑板(22)位于支撑架
5.如权利要求1所述一种厨卫灯的密封加工设备，其特征在于，所述密封加工机(1)的左侧壁和右侧壁均固定安装有螺纹驱动电机(14)，每个所述螺纹驱动电机(14)的内部均设置有第一螺纹杆(16)，且每个第一螺纹杆(16)均贯穿于密封加工机(1)内壁。
6.如权利要求5所述一种厨卫灯的密封加工设备，其特征在于，每个所述第一螺纹杆(16)的端部均固定安装有推板(15)，每个所述推板(15)的端部均与厨卫灯板(27)的外侧壁相贴合。
7.如权利要求1所述一种厨卫灯的密封加工设备，其特征在于，每个所述第一喷胶机(25)和第二喷胶机(28)水平段的内部均设置有第三螺纹杆(36)，每个所述第一喷胶头(37)和第二喷胶头(38)均通过螺纹套设在第三螺纹杆(36)外。
8.如权利要求1所述一种厨卫灯的密封加工设备，其特征在于，位于第一喷胶头(37)下方的每个所述第一喷胶机(25)的侧壁均设置有第一压力开关(3)，位于第二喷胶头(38)下方的每个所述第二喷胶机(28)的侧壁均设置有第二压力开关(39)。
9.如权利要求8所述一种厨卫灯的密封加工设备，其特征在于，每个所述第一压力开关(3)的侧壁均固定安装有连接管(32)，所述第一压力开关(3)内部设置有压力杆(31)，且压力杆(31)的端部凸出于连接管(32)内部。
10.如权利要求9所述一种厨卫灯的密封加工设备，其特征在于，每个所述连接管(32)的内部均滑动安装有推杆(33)，每个所述推杆(33)的末端和第一压力开关(3)侧壁之间均固定安装有微型弹簧(34)，且微型弹簧(34)套设在压力杆(31)外，每个所述第一压力开关(3)和第二压力开关(39)的整体结构相同。
...【技术特征摘要】
1.一种厨卫灯的密封加工设备，包括密封加工机(1)和厨卫灯板(27)，其特征在于：所述密封加工机(1)的内壁固定安装有支撑架(13)，所述密封加工机(1)的上方固定安装有上固定架(12)，位于支撑架(13)内部的所述密封加工机(1)的内部设置有支撑板(22)，所述厨卫灯板(27)放置于支撑板(22)的上方；
2.如权利要求1所述一种厨卫灯的密封加工设备，其特征在于，两个所述第二螺纹杆(24)的末端和滑轨(11)的内壁之间均固定安装有第一电机(26)，每个所述第一喷胶机(25)横截面的形状均为倒“l”形，每个所述第二喷胶头(38)横截面的形状均为侧“t”形。
3.如权利要求1所述一种厨卫灯的密封加工设备，其特征在于，所述密封加工机(1)的底部固定安装有直线推杆电机(2)，所述直线推杆电机(2)输出轴的端部固定安装有上推架(21)，所述上推架(21)的顶部固定安装有支撑板(22)。
4.如权利要求1所述一种厨卫灯的密封加工设备，其特征在于，所述支撑板(22)的下方和密封加工机(1)底部之间固定安装有至少两个弹簧(23)，所述支撑板(22)位于支撑架(13)内部滑动。
5.如权利要求1所述一种厨卫灯的密封加工设备，其特征在于，所述密封加工机(1)的左侧壁和右侧壁均固定安装有螺纹驱动电机(14)，每个所述螺纹驱动电机(14)的内部均设置有第一螺纹杆(16)，且每个第一螺纹杆(16)均贯穿于密...
【专利技术属性】
技术研发人员：相嘉懿，郑利琴，向威，裘韩亮，
申请(专利权)人：嵊州创益厨卫光电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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