一种可实现自动投料的工业漆生产投料装置制造方法及图纸

技术编号:44292202 阅读:17 留言:0更新日期:2025-02-14 22:25
本技术提供了一种可实现自动投料的工业漆生产投料装置,涉及工业漆生产技术领域,包括搅拌桶,搅拌桶上表面连通有储料桶,搅拌桶内顶部固定连接有壳体一,壳体一内滑动连接有支撑板,支撑板底部连通有限量桶,限量桶外侧底部固定连接有壳体二,壳体二内铰接有底盖,底盖底部设置有支撑架,支撑架与支撑板固定连接;本技术底盖向下摆动将限量桶内干粉状工业漆原料通过限量桶与底盖间缺口洒下,重复将干粉状工业漆原料撒入搅拌桶内混合,防止干粉状工业漆原料混合过程中产生颗粒,混合不均;电机带动皮带转动,皮带带动支撑杆和转盘二转动,从而带动搅拌杆对干粉状工业漆原料进行搅拌,节约电能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业漆生产,特别涉及一种可实现自动投料的工业漆生产投料装置


技术介绍

1、一种可实现自动投料的工业漆生产投料装置,是一种高效、精准的自动化设备,用于工业漆生产过程中的原料投放,该装置通过集成先进的传感器、控制系统和机械传动机构,实现了对工业漆原料的自动计量、传输和投放,大大提高了生产效率,降低了人工成本,同时保证了产品质量的稳定性,自动投料装置在工业漆生产中的应用具有显著优势,首先,它提高了生产效率,减少了人工操作的时间和成本;

2、经检索,公告号为cn219173697u的技术公开了一种可实现自动投料的工业漆生产投料装置,该技术专利虽然解决了工业漆原料结块的情况发生,提高了工业漆后期混合加工的速率同时实现了对工业漆原料的定量投料,避免各原料之间的配比失调,影响工业漆加工品质的情况发生的问题;但是当工业漆原料为干粉状态时,直接一次性将大量将工业漆原料投入到混合溶液中时,干粉表面先与溶液接触,即工业漆原料表面先与溶液混合,导致工业漆原料成团,搅拌后也容易形成较小的干粉颗粒,因此对于干粉状工业漆原料需要分次加入混合;

3、为此,提出一种可实现自动投料的工业漆生产投料装置。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供一种可实现自动投料的工业漆生产投料装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。

2、本技术的技术方案是这样实现的:一种可实现自动投料的工业漆生产投料装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶上表面连通有储料桶,所述搅拌桶内顶部固定连接有壳体一,所述壳体一内滑动连接有支撑板,所述支撑板底部连通有限量桶,所述限量桶外侧底部固定连接有壳体二,所述壳体二内铰接有底盖,所述底盖底部设置有支撑架,所述支撑架与支撑板固定连接,所述搅拌桶内一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转盘一,所述转盘一一侧固定连接有连接杆一,所述连接杆一外壁铰接有连接杆二,所述连接杆二一端与限量桶铰接。

3、进一步优选的,所述搅拌桶内转动连接有支撑杆,所述支撑杆外壁固定连接有转盘二,所述转盘二与转盘一外壁安装有皮带,所述支撑杆外壁固定连接有搅拌杆。

4、进一步优选的,所述搅拌桶底部连通有出料管,所述出料管一端设置有出料阀,所述搅拌桶上表面连通有进料管。

5、进一步优选的,所述搅拌杆的数量为多个,多个所述搅拌杆均匀分布于支撑杆表面。

6、进一步优选的,所述支撑架的形状为“l”形,所述支撑架上表面与底盖接触。

7、进一步优选的,所述壳体一设置有两组,两组所述壳体一位于支撑板两侧。

8、本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:

9、一、本技术启动电机,电机带动转盘一和连接杆一转动,则连接杆一转动带动连接杆二运动,则连接杆二运动带动限量桶运动,当连接杆一转动至距离限量桶最近时,储料桶内干粉状工业漆原料通过支撑板进入限量桶,当连接杆一远离限量桶时,连接杆一带动连接杆二和限量桶移动,则限量桶远离支撑架,则底盖向下摆动将限量桶内干粉状工业漆原料通过限量桶与底盖间缺口洒下,重复将干粉状工业漆原料撒入搅拌桶内混合,防止干粉状工业漆原料混合过程中产生颗粒,混合不均;

10、二、本技术投料过程中,电机带动皮带转动,皮带带动支撑杆和转盘二转动,从而带动搅拌杆对干粉状工业漆原料进行搅拌,节约电能。

11、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可实现自动投料的工业漆生产投料装置,其特征在于:包括搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)上表面连通有储料桶(2),所述搅拌桶(1)内顶部固定连接有壳体一(3),所述壳体一(3)内滑动连接有支撑板(4),所述支撑板(4)底部连通有限量桶(5),所述限量桶(5)外侧底部固定连接有壳体二(6),所述壳体二(6)内铰接有底盖(7),所述底盖(7)底部设置有支撑架(8),所述支撑架(8)与支撑板(4)固定连接,所述搅拌桶(1)内一侧固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出端固定连接有转盘一(10),所述转盘一(10)一侧固定连接有连接杆一(11),所述连接杆一(11)外壁铰接有连接杆二(12),所述连接杆二(12)一端与限量桶(5)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种可实现自动投料的工业漆生产投料装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)内转动连接有支撑杆(13),所述支撑杆(13)外壁固定连接有转盘二(14),所述转盘二(14)与转盘一(10)外壁安装有皮带(15),所述支撑杆(13)外壁固定连接有搅拌杆(16)。

3.根据权利要求1所述的一种可实现自动投料的工业漆生产投料装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)底部连通有出料管(17),所述出料管(17)一端设置有出料阀(18),所述搅拌桶(1)上表面连通有进料管(19)。

4.根据权利要求2所述的一种可实现自动投料的工业漆生产投料装置,其特征在于:所述搅拌杆(16)的数量为多个,多个所述搅拌杆(16)均匀分布于支撑杆(13)表面。

5.根据权利要求1所述的一种可实现自动投料的工业漆生产投料装置,其特征在于:所述支撑架(8)的形状为“L”形,所述支撑架(8)上表面与底盖(7)接触。

6.根据权利要求1所述的一种可实现自动投料的工业漆生产投料装置,其特征在于:所述壳体一(3)设置有两组,两组所述壳体一(3)位于支撑板(4)两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种可实现自动投料的工业漆生产投料装置,其特征在于:包括搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)上表面连通有储料桶(2),所述搅拌桶(1)内顶部固定连接有壳体一(3),所述壳体一(3)内滑动连接有支撑板(4),所述支撑板(4)底部连通有限量桶(5),所述限量桶(5)外侧底部固定连接有壳体二(6),所述壳体二(6)内铰接有底盖(7),所述底盖(7)底部设置有支撑架(8),所述支撑架(8)与支撑板(4)固定连接,所述搅拌桶(1)内一侧固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出端固定连接有转盘一(10),所述转盘一(10)一侧固定连接有连接杆一(11),所述连接杆一(11)外壁铰接有连接杆二(12),所述连接杆二(12)一端与限量桶(5)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种可实现自动投料的工业漆生产投料装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)内转动连接有支撑杆(13),所述支撑杆(13)外壁固定连接有转盘二(14),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张发强刘春保盛海波李旭行
申请(专利权)人:天津市德邦涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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