【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高炉冶炼，具体涉及一种高炉铁水挡渣装置。
技术介绍
1、在高炉冶炼领域，高炉铁水经撇渣器实现渣铁分离。虽然经过撇渣器分离可以实现渣铁分离，但是在高炉过道眼使用时间接近两个月时，高炉过道眼受化学侵蚀和物理冲刷作用而扩大，使得撇渣器失去基本的撇渣作用，这种情况下会有一部分炉渣随铁水流入铁水罐造成铁水带渣。随着铁水带渣量增加，对铁罐产生巨大影响，带渣铁水进入铁罐后铁渣会漂浮于上部，铁罐上部区域粘渣带增厚，罐容降低使铁罐装铁量减少，影响炼钢兑铁操作，同时，高炉铁水一旦带渣会增加炼钢工序拔渣时间，修罐间化罐作业量增加，降低炼钢作业效率。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种高炉铁水挡渣装置，以解决现有技术中渣铁在炉缸中时间过长导致在炉缸中形成耦合物，造成排放困难和高炉生产操作被动，甚至出现设备、生产等事故的问题。
2、根据本技术的一个方面，提出一种高炉铁水挡渣装置，具体包括：
3、限定过道眼的装置主体；以及
4、倾斜设置于所述装置主体顶部的挡料板，用于辅助填充于所述装置主体顶部的捣打料构成新撇渣器；
5、与所述装置主体连通的小井模具，用于排放基于所述新撇渣器过滤后并进入所述装置主体的铁水。
6、根据本技术的一个实施例，所述挡料板呈预设角度倾斜设置于靠近所述装置主体的入口端的顶部。
7、根据本技术的一个实施例，所述小井模具的井壁侧下方设置有与所述装置主体的出口端连接的开口。
8、根据本技术的
9、根据本技术的一个实施例，所述高炉铁水挡渣装置放置于吹扫干净的原过道眼处，并使所述装置主体放置于所述主沟末端与铁沟始端间预设距离的位置。
10、根据本技术的一个实施例，所述小井模具的高度与所述挡料板的高度大于主沟末端的深度。
11、根据本技术的一个实施例，所述装置主体的截面宽度与所述小井模具的截面宽度一致且小于主沟末端的宽度。
12、根据本技术的一个实施例，所述挡料板的宽度大于所述装置主体的截面宽度且小于主沟末端的宽度。
13、根据本技术的一个实施例，所述高炉铁水挡渣装置还包括两个支撑杆，设置于靠近所述装置主体的入口端的顶部，用于支撑所述挡料板。
14、根据本技术的一个实施例，所述挡料板的顶部和小井模具的井壁两侧分别设置有一个圆孔，用于与吊车配合进行吊运。
15、在本技术的技术方案中，通过提前把限定过道眼的装置主体和小井模具焊制好并连在一起，并结合焊接的挡料板预制得到高炉铁水挡渣装置，极大降低了安装模具的时间，炉前机械化设备的投用，改变传统技术中炉前傻、粗作业模式，提供了新作业模式来避免渣铁在炉缸中时间过长导致在炉缸中形成ti-n、tinc等耦合物，造成排放困难的问题，优化了炉前出铁间隔时间，大大缩短了钒钛磁铁矿冶炼时套眼作业的处理时间，为高炉高产和低耗创造了有利条件，解放了劳动力，有效提高了生产效率。
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1.一种高炉铁水挡渣装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述挡料板呈预设角度倾斜设置于靠近所述装置主体的入口端的顶部。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述小井模具的井壁侧下方设置有与所述装置主体的出口端连接的开口。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述高炉铁水挡渣装置还包括由所述挡料板、所述装置主体的上表面与所述小井模具的侧壁限定的捣打料填充区，用于在所述装置主体顶部填充捣打料并通过打夯机夯实所述捣打料，以构成新撇渣器并将所述高炉铁水挡渣装置埋入所述捣打料中。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述高炉铁水挡渣装置放置于吹扫干净的原过道眼处，并使所述装置主体放置于主沟末端与铁沟始端间预设距离的位置。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述小井模具的高度与所述挡料板的高度大于主沟末端的深度。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置主体的截面宽度与所述小井模具的截面宽度一致且小于主沟末端的宽度。
8.根据权利要求1所述的
9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述高炉铁水挡渣装置还包括两个支撑杆，设置于靠近所述装置主体的入口端的顶部，用于支撑所述挡料板。
10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述挡料板的顶部和小井模具的井壁两侧分别设置有一个圆孔，用于与吊车配合进行吊运。
...【技术特征摘要】
1.一种高炉铁水挡渣装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述挡料板呈预设角度倾斜设置于靠近所述装置主体的入口端的顶部。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述小井模具的井壁侧下方设置有与所述装置主体的出口端连接的开口。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述高炉铁水挡渣装置还包括由所述挡料板、所述装置主体的上表面与所述小井模具的侧壁限定的捣打料填充区，用于在所述装置主体顶部填充捣打料并通过打夯机夯实所述捣打料，以构成新撇渣器并将所述高炉铁水挡渣装置埋入所述捣打料中。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述高炉铁水挡渣装置放置于吹扫干净的原过道眼处，并使所述装置主体放置于主沟...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙东，杨明益，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：
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