【技术实现步骤摘要】
本申请涉及显示面板，具体涉及一种适用于贴合工序的基板下压装置。
技术介绍
1、随着科学技术的发展，越来越多的产品都装上了电子屏幕，以便向用户展示视觉信息，增强产品的易用性。电子屏幕去掉外部的保护玻璃和触控屏后，其主体是具有显示功能的显示面板，它通常为多层结构，需要分别生产各层的功能基板并进行组装，因此在进行生产制造时，需要装配并移动基板，以便在工位上的特定区域对各层的基板进行压装贴合。
2、现有技术中的基板下压装置，通常只提供基本的移动基板的功能，当需要对基板进行常用的固化处理，则需要使用工位上的其他设备进行后续加工，在退出下压装置并切换到其他设备的过程中，容易因振动使基板产生额外的移动偏差，降低了工艺精度。
3、此外，现有的基板压装贴合工作，工况通常是在常温的环境下操作，但部分新工艺存有非常温的要求，需要在充满介质液的液态环境下工作，现有设备的结构难以应对，尤其是在完成转移工作收回装配装置时，液体中的基板容易在气压的作用下吸附在装配装置上，难以正常脱离，导致基板产品在拉力的作用下出现偏移和损坏，因此需要一种新的基板下压装置来解决上述的不足。
技术实现思路
1、针对现有技术的缺陷，本申请的目的在于提供一种适用于贴合工序的基板下压装置，旨在解决现有的基板下压装置存有的工作精度较低、固化工作不连续、增加误差、泛用性差和难以在液体环境工作的技术问题。
2、为实现上述目的，本申请提供了一种适用于贴合工序的基板下压装置，包括机架、安装架、驱动模块、导向模块
3、一些实施例中，所述的安装架包括第一框架体、第二框架体、微调气缸和装配座，所述第一框架体和第二框架体为矩形框架，第一框架体上滑动装有第二框架体，第二框架体和第一框架体之间装有微调气缸，微调气缸的缸筒与第二框架体连接，微调气缸的活塞杆与第一框架体连接，所述微调气缸用于驱动第一框架体上下运动，所述第一框架体的底部固定安装有装配座。
4、一些实施例中，所述的驱动模块包括电机支架、驱动电机、减速机、传动丝杆和传动螺母，电机支架上装有驱动电机，驱动电机与减速机连接，所述减速机用于对驱动电机实现减速增矩，电机支架的下方设置有传动丝杆，传动丝杆的端头通过联轴器与减速机的输出轴固定连接，传动丝杆上螺纹安装有传动螺母，所述传动丝杆用于将驱动电机的旋转转化为传动螺母的轴向运动。
5、一些实施例中，所述的导向模块包括导向板、滑块和导轨，导向板上对称安装有滑块，滑块上滑动安装有导轨。
6、一些实施例中，所述的真空吸盘的侧面上成对设置有多个气管接头，所述气管接头用于连接真空泵，真空吸盘的底部设置有多个气孔，所述气孔用于产生负压以便吸附基板，所述真空吸盘的内部还设置有气道，用于使气孔与气管接头连通。
7、一些实施例中，所述的固化模块包括固定架、升降气缸、活动架、夹持块和紫外线灯，固定架上装有活动架，活动架与固定架之间装有升降气缸，升降气缸的缸筒与固定架连接，升降气缸的活塞杆与活动架连接，所述升降气缸用于驱动活动架上下运动，活动架上通过蝶形螺丝对称状安装有夹持块，夹持块上卡合安装有紫外线灯。
8、一些实施例中，所述的活动架上对称状设置有调整槽，调整槽内设置有多个定位孔。
9、一些实施例中，所述的脱离模块包括安装板、调整架、调节螺栓和微型气缸，安装板上间隔状固定安装有调整架，调整架上装有调节螺栓，调节螺栓的底部固定安装有微型气缸，所述调节螺栓用于调节微型气缸的高度，所述微型气缸用于在装配结束时推开基板。
10、一些实施例中，所述的安装板上设置有避让槽，用于避免与固化模块产生干涉。
11、一些实施例中，所述的安装架上还装有测距传感器，所述测距传感器用于测算安装架的高度。
12、本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
13、本申请实施例提供了一种适用于非常温液体环境的基板下压装置，具有提高工作精度、连续完成固化工作、降低误差、泛用性好和适应液态环境的优点，解决了现有的基板装配设备存有的工作精度较低、固化工作不连续、增加误差、泛用性差和难以在液体环境工作的问题，满足了基板的转移和加工的需要。
14、本申请通过驱动模块来驱动安装架上下运动，再利用微调气缸进一步调整第一框架体的高度，提高了高度位置的精度，使得装载的基板能准确移动到预定位置。本申请在真空吸盘上方的安装架上装有固化模块，当基板移动装配到位，则通过升降气缸带动活动架向下移动，使紫外线灯靠近并照射基板进行固化，而无需切换到其它工具设备，实现了连续的装配移动和光固化工作。
15、通过在安装架上设置测距传感器，并使用光栅尺传感器对移动的距离进行反馈，可以有效降低工作误差；此外，本申请在安装架上对称状装有脱离模块，当完成装配和固化工作后，则通过微型气缸向下推开基板，防止基板继续吸附在真空吸盘上，实现了液体环境的正常工作。
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1.一种适用于贴合工序的基板下压装置，包括机架(1)、安装架(2)、驱动模块(3)、导向模块(4)、真空吸盘(5)、固化模块(6)和脱离模块(7)，其特征在于：机架(1)上装有安装架(2)，机架(1)的顶部装有驱动模块(3)，驱动模块(3)延伸到机架(1)的下方与安装架(2)连接，所述驱动模块(3)用于驱动安装架(2)上下运动，安装架(2)的两侧装有导向模块(4)，导向模块(4)与机架(1)固定连接，以使安装架(2)可以上下滑动，安装架(2)的底部固定装有真空吸盘(5)，真空吸盘(5)上方的安装架(2)上装有固化模块(6)，固化模块(6)上方的安装架(2)上对称状装有脱离模块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于贴合工序的基板下压装置，其特征在于：所述的安装架(2)包括第一框架体(21)、第二框架体(22)、微调气缸(23)和装配座(24)，所述第一框架体(21)和第二框架体(22)为矩形框架，第一框架体(21)上滑动装有第二框架体(22)，第二框架体(22)和第一框架体(21)之间装有微调气缸(23)，微调气缸(23)的缸筒与第二框架体(22)连接，微调气缸(
3.根据权利要求1所述的一种适用于贴合工序的基板下压装置，其特征在于：所述的驱动模块(3)包括电机支架(31)、驱动电机(32)、减速机(33)、传动丝杆(34)和传动螺母(35)，电机支架(31)上装有驱动电机(32)，驱动电机(32)与减速机(33)连接，所述减速机(33)用于对驱动电机(32)实现减速增矩，电机支架(31)的下方设置有传动丝杆(34)，传动丝杆(34)的端头通过联轴器(36)与减速机(33)的输出轴固定连接，传动丝杆(34)上螺纹安装有传动螺母(35)，所述传动丝杆(34)用于将驱动电机(32)的旋转转化为传动螺母(35)的轴向运动。
4.根据权利要求1所述的一种适用于贴合工序的基板下压装置，其特征在于：所述的导向模块(4)包括导向板(41)、滑块(43)和导轨(44)，导向板(41)上对称安装有滑块(43)，滑块(43)上滑动安装有导轨(44)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于贴合工序的基板下压装置，其特征在于：所述的真空吸盘(5)的侧面上成对设置有多个气管接头(51)，所述气管接头(51)用于连接真空泵，真空吸盘(5)的底部设置有多个气孔(52)，所述气孔(52)用于产生负压以便吸附基板，所述真空吸盘(5)的内部还设置有气道，用于使气孔(52)与气管接头(51)连通。
6.根据权利要求1所述的一种适用于贴合工序的基板下压装置，其特征在于：所述的固化模块(6)包括固定架(61)、升降气缸(62)、活动架(63)、夹持块(64)和紫外线灯(65)，固定架(61)上装有活动架(63)，活动架(63)与固定架(61)之间装有升降气缸(62)，升降气缸(62)的缸筒与固定架(61)连接，升降气缸(62)的活塞杆与活动架(63)连接，所述升降气缸(62)用于驱动活动架(63)上下运动，活动架(63)上通过蝶形螺丝(68)对称状安装有夹持块(64)，夹持块(64)上卡合安装有紫外线灯(65)。
7.根据权利要求6所述的一种适用于贴合工序的基板下压装置，其特征在于：所述的活动架(63)上对称状设置有调整槽(66)，调整槽(66)内设置有多个定位孔(67)。
8.根据权利要求1所述的一种适用于贴合工序的基板下压装置，其特征在于：所述的脱离模块(7)包括安装板(71)、调整架(72)、调节螺栓(73)和微型气缸(74)，安装板(71)上间隔状固定安装有调整架(72)，调整架(72)上装有调节螺栓(73)，调节螺栓(73)的底部固定安装有微型气缸(74)，所述调节螺栓(73)用于调节微型气缸(74)的高度，所述微型气缸(74)用于在装配结束时推开基板。
9.根据权利要求8所述的一种适用于贴合工序的基板下压装置，其特征在于：所述的安装板(71)上设置有避让槽(75)，用于避免与固化模块(6)产生干涉。
10.根据权利要求2所述的一种适用于贴合工序的基板下压装置，其特征在于：所述的安装架(2)上还装有测距传感器(25)，所述测距传感器(25)用于测算安装架(2)的高度。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于贴合工序的基板下压装置，包括机架(1)、安装架(2)、驱动模块(3)、导向模块(4)、真空吸盘(5)、固化模块(6)和脱离模块(7)，其特征在于：机架(1)上装有安装架(2)，机架(1)的顶部装有驱动模块(3)，驱动模块(3)延伸到机架(1)的下方与安装架(2)连接，所述驱动模块(3)用于驱动安装架(2)上下运动，安装架(2)的两侧装有导向模块(4)，导向模块(4)与机架(1)固定连接，以使安装架(2)可以上下滑动，安装架(2)的底部固定装有真空吸盘(5)，真空吸盘(5)上方的安装架(2)上装有固化模块(6)，固化模块(6)上方的安装架(2)上对称状装有脱离模块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于贴合工序的基板下压装置，其特征在于：所述的安装架(2)包括第一框架体(21)、第二框架体(22)、微调气缸(23)和装配座(24)，所述第一框架体(21)和第二框架体(22)为矩形框架，第一框架体(21)上滑动装有第二框架体(22)，第二框架体(22)和第一框架体(21)之间装有微调气缸(23)，微调气缸(23)的缸筒与第二框架体(22)连接，微调气缸(23)的活塞杆与第一框架体(21)连接，所述微调气缸(23)用于驱动第一框架体(21)上下运动，所述第一框架体(21)的底部固定安装有装配座(24)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于贴合工序的基板下压装置，其特征在于：所述的驱动模块(3)包括电机支架(31)、驱动电机(32)、减速机(33)、传动丝杆(34)和传动螺母(35)，电机支架(31)上装有驱动电机(32)，驱动电机(32)与减速机(33)连接，所述减速机(33)用于对驱动电机(32)实现减速增矩，电机支架(31)的下方设置有传动丝杆(34)，传动丝杆(34)的端头通过联轴器(36)与减速机(33)的输出轴固定连接，传动丝杆(34)上螺纹安装有传动螺母(35)，所述传动丝杆(34)用于将驱动电机(32)的旋转转化为传动螺母(35)的轴向运动。
4.根据权利要求1所述的一种适用于贴合工序的基板下压装置，其特征在于：所述的导向模块(4)包括导向板(41)、滑块(43)和导轨(44)，导向板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张礼军，雷春耀，唐伟，付宇，
申请(专利权)人：武汉国创科光电装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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