锻件生产用棒材原料下料用切割支撑架制造技术

技术编号:44291559 阅读:4 留言:0更新日期:2025-02-14 22:25
本技术涉及锻件下料技术领域,尤其涉及一种锻件生产用棒材原料下料用切割支撑架,包括支撑架、导向座、导向轮、导轨、压推组件、限位组件、切割槽、挡板、鼓风机及引导板,所述导向座固定设置于所述支撑架顶部内侧,所述导向轮安装于导向座内侧,所述导轨固定设置于支撑架两侧,所述压推组件卡设于导轨顶部,该锻件生产用棒材原料下料用切割支持架可以在棒材进行定长切割时,对切割后的棒材进行挤压前推,从而便于棒材快速进料,切割位置通过两端导向轮进行有效支撑,切割后的切屑通过鼓风机、鼓风机出风端的百叶窗及引导板进行清理并有效引导,从而保证切割区域不会产生切屑堆积。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻件下料,尤其涉及一种锻件生产用棒材原料下料用切割支撑架


技术介绍

1、锻件加工是利用金属材料在压力下变形的一种加工方法,它通过压制和塑性变形,使金属材料在内部结构和外形上发生变化,从而得到所需形状和尺寸的零件。

2、锻造加工首先需要根据所需生产的锻件进行材料选择,选择合适的金属材料进行锻造,常用的锻件材料包括钢、铝、铜等。一般情况下,锻造加工会根据所需生产的产品对外购材料进行切割,以满足锻造需求,其中棒材是最常见的一种外购原材料,需要根据锻件尺寸进行定长切割工作,现有的切割设备在单段棒材切割完成后,控制进料比较困难,并且对切割设备产生的切屑未能有效处理,导致切屑堆积在切割区域,需要进行有效解决。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术中的缺陷,提供一种锻件生产用棒材原料下料用切割支撑架。

2、本技术是通过如下技术方案实现的:

3、一种锻件生产用棒材原料下料用切割支撑架,包括支撑架、导向座、导向轮、导轨、压推组件、限位组件、切割槽、挡板、鼓风机及引导板,所述导向座固定设置于所述支撑架顶部内侧,所述导向轮安装于导向座内侧,所述导轨固定设置于支撑架两侧,所述压推组件卡设于导轨顶部,所述限位组件安装于支撑架一端底部,所述切割槽开设于支撑架一端顶部,所述挡板固定设置于支撑架内侧,所述鼓风机安装于支撑架外侧,所述引导板固定设置于切割槽一端外侧,所述压推组件包括连接架、连接条、压杆、接触块、弹簧及手柄,所述连接条固定设置于所述连接架两端底部,所述压杆固定设置于连接架顶部,所述接触块固定设置于压杆底部,所述弹簧套设于压杆外侧,所述手柄固定设置于压杆顶部。

4、在本技术一较佳实施例中,所述限位组件包括限位座、限位插板及固定旋钮,所述限位座固定设置于支撑架一端底部,所述限位插板卡设于限位座内,所述固定旋钮与限位座底部通过螺纹连接,其顶端与限位插板底部接触;

5、限位组件主要为了便于对棒材进行定长切割,棒材端部伸出至与限位插板一端内侧接触,即可保证伸出棒材端部至切割位置长度一致,从而达到定长切割的效果。

6、在本技术一较佳实施例中,所述限位插板竖截面呈“7”字形结构,其顶端高于支撑架顶部;

7、限位插板一端高于支撑架,便于对棒材端部起到有效遮挡效果。

8、在本技术一较佳实施例中,所述弹簧设置于手柄与连接架之间,连接条底端开设有与导轨配合的导向槽。

9、在本技术一较佳实施例中,所述挡板固定设置于切割槽两端内侧,支撑架内部,位于切割槽两端挡板一侧外部均安装有导向轮,挡板顶部开设有与导向轮配合的v字形卡槽;

10、挡板主要对切割产生的切屑进行遮挡,挡板一侧外部的导向轮对切割区域的两端进行支撑,从而便于切割工作。

11、在本技术一较佳实施例中,所述鼓风机固定安装于挡板的一侧内部,支撑架表面开设有与鼓风机配合的进风口,鼓风机出风端固定设置有倾斜向下的百叶窗;

12、鼓风机工作,通过其出风端安装的倾斜向下设置的百叶窗将切割产生的切屑吹离工作区域,引导板对吹离的切屑进行引导,减少污染面积。

13、本技术的有益效果是:

14、该锻件生产用棒材原料下料用切割支持架可以在棒材进行定长切割时,对切割后的棒材进行挤压前推,从而便于棒材快速进料,切割位置通过两端导向轮进行有效支撑,切割后的切屑通过鼓风机、鼓风机出风端的百叶窗及引导板进行清理并有效引导,从而保证切割区域不会产生切屑堆积。

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【技术保护点】

1.一种锻件生产用棒材原料下料用切割支撑架,包括支撑架(1)、导向座(2)、导向轮(3)、导轨(4)、压推组件(5)、限位组件(6)、切割槽(7)、挡板(8)、鼓风机(9)及引导板(10),其特征在于:所述导向座(2)固定设置于所述支撑架(1)顶部内侧,所述导向轮(3)安装于导向座(2)内侧,所述导轨(4)固定设置于支撑架(1)两侧,所述压推组件(5)卡设于导轨(4)顶部,所述限位组件(6)安装于支撑架(1)一端底部,所述切割槽(7)开设于支撑架(1)一端顶部,所述挡板(8)固定设置于支撑架(1)内侧,所述鼓风机(9)安装于支撑架(1)外侧,所述引导板(10)固定设置于切割槽(7)一端外侧;

2.根据权利要求1所述的锻件生产用棒材原料下料用切割支撑架,其特征在于:所述限位组件(6)包括限位座(61)、限位插板(62)及固定旋钮(63),所述限位座(61)固定设置于支撑架(1)一端底部,所述限位插板(62)卡设于限位座(61)内,所述固定旋钮(63)与限位座(61)底部通过螺纹连接,其顶端与限位插板(62)底部接触。

3.根据权利要求2所述的锻件生产用棒材原料下料用切割支撑架,其特征在于:所述限位插板(62)竖截面呈“7”字形结构,其顶端高于支撑架(1)顶部。

4.根据权利要求1所述的锻件生产用棒材原料下料用切割支撑架,其特征在于:所述弹簧(55)设置于手柄(56)与连接架(51)之间,连接条(52)底端开设有与导轨(4)配合的导向槽。

5.根据权利要求1所述的锻件生产用棒材原料下料用切割支撑架,其特征在于:所述挡板(8)固定设置于切割槽(7)两端内侧,支撑架(1)内部,位于切割槽(7)两端挡板(8)一侧外部均安装有导向轮(3),挡板(8)顶部开设有与导向轮(3)配合的V字形卡槽。

6.根据权利要求1所述的锻件生产用棒材原料下料用切割支撑架,其特征在于:所述鼓风机(9)固定安装于挡板(8)的一侧内部,支撑架(1)表面开设有与鼓风机(9)配合的进风口,鼓风机(9)出风端固定设置有倾斜向下的百叶窗。

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【技术特征摘要】

1.一种锻件生产用棒材原料下料用切割支撑架,包括支撑架(1)、导向座(2)、导向轮(3)、导轨(4)、压推组件(5)、限位组件(6)、切割槽(7)、挡板(8)、鼓风机(9)及引导板(10),其特征在于:所述导向座(2)固定设置于所述支撑架(1)顶部内侧,所述导向轮(3)安装于导向座(2)内侧,所述导轨(4)固定设置于支撑架(1)两侧,所述压推组件(5)卡设于导轨(4)顶部,所述限位组件(6)安装于支撑架(1)一端底部,所述切割槽(7)开设于支撑架(1)一端顶部,所述挡板(8)固定设置于支撑架(1)内侧,所述鼓风机(9)安装于支撑架(1)外侧,所述引导板(10)固定设置于切割槽(7)一端外侧;

2.根据权利要求1所述的锻件生产用棒材原料下料用切割支撑架,其特征在于:所述限位组件(6)包括限位座(61)、限位插板(62)及固定旋钮(63),所述限位座(61)固定设置于支撑架(1)一端底部,所述限位插板(62)卡设于限位座(61)内,所述固定旋钮(63)与限位座(61)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴群陶晓萍俞仁新
申请(专利权)人:常州市康宁锻造有限公司
类型:新型
国别省市:

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