【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及矿物浮选制剂合成，具体涉及一种铜铅锌锑硫化矿浮选起泡剂及其制备方法和应用。
技术介绍
1、我国矿产资源的特点为贫、细、杂，所以微细粒矿物的高效回收利用尤为重要。浮选作为主要分离技术，泡沫浮选是分离微细粒矿物的有效方法之一。起泡剂作为矿物资源泡沫浮选加工过程中最重要的浮选药剂之一，在矿物浮选中不仅影响气泡的数量和质量，也影响矿物颗粒之间的接触，而且在泡沫层中能促使粘附在气泡中的疏水性矿粒和亲水性矿粒得以分离，其性能的优劣直接影响浮选指标。
2、对于铜铅锌锑等金属硫化物的浮选，国内人工合成的起泡剂种类比较少，常用松油或松醇油为起泡剂，国外目前广为应用的起泡剂为甲基戊醇(mibc)。白油、甲酚、醚醇油在工业生产中应用极少。松油或松醇油可适用于国内多数有色金属硫化物的浮选，但对于易泥化脉石矿物含量较高的矿石，采用松油或松醇油难以获得合格精矿。甲基戊醇(mibc)有利于提高含泥高矿石浮选精矿品位，但由于该药剂为进口产品，价格较贵，药剂使用成本较高，制约了mibc在国内的应用。目前国内市场急需一种价格实惠，浮选指标好，且能够适用于易泥化脉石矿物含量较多的矿石的浮选起泡剂。
技术实现思路
1、鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本申请提供了一种铜铅锌锑硫化矿浮选起泡剂及其制备方法和应用，旨在解决现有国内浮选起泡剂浮选精矿品位不佳且国外浮选起泡剂价格昂贵的问题。
2、第一方面，本申请提供了一种铜铅锌锑硫化矿浮选起泡剂，包括十二碳醇酯和乙二醇，且体积百分数比为7～8：
3、本申请实施例的技术方案中，通过将特定比例的十二碳醇酯和乙二醇共混，得到矿物浮选起泡剂，所得起泡剂不仅成分配比简单，且浮选指标好，精矿品位高，原料成本低，来源广泛。
4、第二方面，本申请实施例提供了一种铜铅锌锑硫化矿浮选起泡剂的制备方法，包括如下步骤：
5、s1.将十二碳醇酯和乙二醇加入容器中，搅拌均匀，得到混合液；
6、s2.将所述混合液密封，静置，即得到矿物浮选的起泡剂。
7、本申请实施例的技术方案中，通过将十二碳醇酯和乙二醇共混，静置得到浮选起泡剂，该起泡剂生产工艺十分简单。
8、在一些实施例中，步骤s1中，搅拌的时间为10分钟以上；步骤s2中静置温度为常温，静置时间为30分钟以上。
9、本申请实施例的技术方案中，通过搅拌静、静置，使原料能充分的混合反应，得到浮选起泡剂。
10、第三方面，本申请实施例提供了一种铜铅锌锑硫化矿浮选起泡剂的应用，该起泡剂应用于矿物浮选，特别适用于易泥化脉石含量较高的铜铅锌锑等金属硫化矿的浮选，金属硫化矿中易泥化脉石矿物的含量大于20％。
11、本申请实施例的技术方案中，该起泡剂应用范围广泛。
12、在一些实施例中，铜铅锌锑硫化矿浮选起泡剂的浮选方法为：将原矿制成矿浆，向其中加入合适调整剂和捕收剂后，再向矿浆中加入相对于原矿的用量为10～40g/t的起泡剂。
13、该实施例中，得到的起泡剂，使用方法简单，且用量较少。
14、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
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1.一种铜铅锌锑硫化矿浮选起泡剂，其特征在于，包括十二碳醇酯和乙二醇。
2.根据权利要求1所述的铜铅锌锑硫化矿浮选起泡剂，其特征在于，所述十二碳醇酯和所述乙二醇的体积百分数比为7～8：2～3。
3.一种权利要求1或2所述的铜铅锌锑硫化矿浮选起泡剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
4.根据权利要求3所述的铜铅锌锑硫化矿浮选起泡剂的制备方法，其特征在于，步骤S1中，搅拌的时间为10分钟以上。
5.根据权利要求3所述的铜铅锌锑硫化矿浮选起泡剂的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述静置温度为常温，所述静置时间为30分钟以上。
6.一种权利要求1或2所述的铜铅锌锑硫化矿浮选起泡剂的应用，其特征在于，应用于矿物浮选。
7.根据权利要求6所述的铜铅锌锑硫化矿浮选起泡剂的应用，其特征在于，所述矿物为含有易泥化脉石矿物的金属硫化矿。
8.根据权利要求7所述的铜铅锌锑硫化矿浮选起泡剂的应用，其特征在于，所述金属硫化矿中的金属包括铜、铅、锌、锑中的至少一种，所述金属硫化矿中易泥化脉石矿物的含量大于20％。>
9.根据权利要求6所述的铜铅锌锑硫化矿浮选起泡剂的应用，其特征在于，所述起泡剂应用于矿物浮选的方法包括：将原矿制成矿浆，向所述矿浆中加入调整剂和捕收剂后，再向所述矿浆中加入预定量的所述起泡剂。
10.根据权利要求9所述的铜铅锌锑硫化矿浮选起泡剂的应用，其特征在于：浮选过程中，所述起泡剂相对于所述原矿的用量为10～40g/t。
...【技术特征摘要】
1.一种铜铅锌锑硫化矿浮选起泡剂，其特征在于，包括十二碳醇酯和乙二醇。
2.根据权利要求1所述的铜铅锌锑硫化矿浮选起泡剂，其特征在于，所述十二碳醇酯和所述乙二醇的体积百分数比为7～8：2～3。
3.一种权利要求1或2所述的铜铅锌锑硫化矿浮选起泡剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
4.根据权利要求3所述的铜铅锌锑硫化矿浮选起泡剂的制备方法，其特征在于，步骤s1中，搅拌的时间为10分钟以上。
5.根据权利要求3所述的铜铅锌锑硫化矿浮选起泡剂的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述静置温度为常温，所述静置时间为30分钟以上。
6.一种权利要求1或2所述的铜铅锌锑硫化矿浮选起泡剂的应用，其特征在于，应用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩远燕，祁忠旭，孙大勇，欧阳林莉，李杰，肖舜元，冯程，王龙，周浩，江旭，宋水祥，朱志伟，刘佳燕，何湛，李昭旺，
申请(专利权)人：长沙矿山研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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