【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种合金的生产工艺，尤其涉及一种高强度6005合金汽车零部件阀体生产工艺。
技术介绍
1、随着新能源汽车行业的快速发展，消费者对汽车的安全性要求越来越高，防抱死刹车系统(abs)作为安全制动系统被广泛应用到汽车制造当中，abs具有防抱死、防侧滑的作用，通过电子传感和油压控制对汽车的制动情况进行调节，有效提高了汽车的安全性。因为其工作环境的特殊性(油压控制)以及其功能的重要性(安全系统)，所以作为abs系统的主体结构部件材料的组织和性能均提出严格要求。
2、6005是一种应用广泛的al-mg系合金，其成份及其含量(质量百分数％)主要有：锌(zn)≤0.25，铬(cr)≤0.10，硅(si)≤0.2，铁(fe)0.000～0.350，锰(mn)0.2～0.5，镁(mg)0.4～0.50，钛(ti)≤0.10，铜(cu)≤0.15，其余为铝(al)；其力学性能表现为：抗拉强度σb(mpa)：≥175，条件屈服强度σ0.2(mpa)：≥80，伸长率δ5(％)：≥15。
3、公开号为cn118406939a的中国专利申请公开了一种高强度6005铝合金材料及其制备方法，在该专利中通过调整铝合金中元素的种类和含量，提高6005铝合金的强度，根据记载该专利中的6005铝合金材料的抗拉强度为293mpa，屈服强度为273mpa，伸长率为11.5％。由此可见，通过调整合金各元素的种类及含量可以大幅度提高6005铝合金的力学性能。但是通过添加稀土元素达到该目的会大幅度提高产品的生产成本，使产品丧失市场竞争力。p>
4、为了满足abs系统的主体结构部件材料的要求同时保证生产成本，需要对abs系统的主体结构材料(6005合金铝)的制备工艺进行改进，从而提高其力学性能。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种高强度6005合金汽车零部件阀体生产工艺，保证合金强度。
2、为实现上述目的，本专利技术公开的一种高强度6005合金汽车零部件阀体的生产工艺，包括以下步骤：
3、(s1)原料配比：硅元素si质量分数为0.8～0.9％，铁元素fe质量分数为0.2～0.3％，铜元素cu质量分数为0.1％，锰元素mn质量分数为0.05％，镁元素mg质量分数为0.5～0.6％，铬元素cr质量分数为0.1％，钛元素ti质量分数0.1％，所有杂质的含量不大于0.15％，单项杂质的含量不大于0.05％，其余为al铝元素；
4、(s2)熔炼：在熔炼炉中进行第一次熔炼，第一次熔炼温度为740～760℃；在保温炉中进行第二次熔炼，第二次熔炼温度为750-760；在第一次熔炼和第二次熔炼过程中要保持扒渣，保证铸造前溶体的纯净度；
5、(s3)铸造：采用热顶模具铸造，铸造速度为40～43mm/min，铸造水量3000～3300l/min；
6、(s4)均匀化退火：首先在540℃的温度下保温2h，随后升温至575℃的温度下保温6h；
7、(s5)挤压：保证挤压筒温度为420～460℃；控制挤压模具加热温度460～500℃，模具加热温度不超过24h；采用低频感应加热炉给铝棒加热，加热温度为490～530℃；加压速度为6～10m/min；挤压后铝材的产品出口温度为530～550℃；采用在线水箱淬火；拉伸校直变形量0.8％～1.2％；
8、(s6)时效：采用峰值时效工艺，峰值时效温度为175～185℃，时效保温时间为10h；
9、(s7)时效处理后，自然冷却至室温。
10、优选地，硅元素si以alsi合金的形式添加，铁元素fe以alfe合金的形式添加，mg以mg锭单质的形式添加，钛元素ti以alti合金的形式添加。
11、优选地，在铸造过程中在线除气，除气机转子不少于500r/min，并采用30ppi、40ppi双机过滤板过滤。
12、优选地，型材挤压成型后，按照要求尺寸锯切定尺装框，装框时型材间隔10～20mm，型材之间用垫料块隔开。
13、本专利技术具有以下技术效果：
14、1、通过调整现有的6005铝合金的元素种类及其含量提高了其力学性能，经过检测，通过该工艺制备得到的合金，其抗拉强度＞300mpa，屈服强度＞280mpa，延伸率＞14％，布氏硬度＞100hbw，晶粒度＞4级水平，相比于现有的6005al-mg系合金，抗拉强度提高了将近一倍，屈服强度提高了三倍多，能够满足制造阀体的性能需求。
15、2、本工艺采用均匀化退火，可以确保mg2si强化相弥散析出，促进β-alfesi相转化为α-alfesi相，确保铝棒成分组织均匀。
16、
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1.一种高强度6005合金汽车零部件阀体生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的高强度6005合金汽车零部件阀体生产工艺，其特征在于，硅元素Si以AlSi合金的形式添加，铁元素Fe以AlFe合金的形式添加，Mg以Mg锭单质的形式添加，钛元素Ti以AlTi合金的形式添加。
3.根据权利要求1所述的高强度6005合金汽车零部件阀体生产工艺，其特征在于，在铸造过程中在线除气，除气机转子不少于500r/min，并采用30ppi、40ppi双机过滤板过滤。
4.根据权利要求1所述的高强度6005合金汽车零部件阀体生产工艺，其特征在于，型材挤压成型后，按照要求尺寸锯切定尺装框，装框时型材间隔10～20mm，型材之间用垫料块隔开。
【技术特征摘要】
1.一种高强度6005合金汽车零部件阀体生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的高强度6005合金汽车零部件阀体生产工艺，其特征在于，硅元素si以alsi合金的形式添加，铁元素fe以alfe合金的形式添加，mg以mg锭单质的形式添加，钛元素ti以alti合金的形式添加。
3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕庆玉，
申请(专利权)人：龙口市丛林铝材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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