高性能滑阀真空泵制造技术

技术编号:44290761 阅读:4 留言:0更新日期:2025-02-14 22:24
本技术公开了一种高性能滑阀真空泵,包括泵体以及驱动源,泵体内设置有主轴以及滑阀偏心轮机构,驱动源驱使主轴转动以带动滑阀偏心轮机构工作,驱动源包括电机以及传动组件,传动组件包括带轮以及皮带,带轮分别设置在电机的输出轴以及主轴上且通过皮带连接,泵体与传动组件之间存在间距形成间隔腔,泵体朝向传动组件的一侧设置有补气管,补气管上设置有单向阀以及启闭阀,补气管的一端与泵体内部连通,另一端弯折伸出间隔腔,启闭阀位于间隔腔外,工作时外界空气通过补气管补充到泵体内,混合气体提前打开泵体内的排气阀排出气体,减少水蒸气混入油液中的情况,提高滑阀真空泵内的真空度,工作人员对启闭阀的操作更加便捷且安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空泵领域,尤其是涉及一种高性能滑阀真空泵


技术介绍

1、滑阀真空泵,是一种变容式气体传输泵,利用滑阀机构来改变吸气腔的容积,抽除一般性气体或含有少量可凝性蒸汽的气体的真空抽气设备之一,真空泵抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽很敏感,滑阀式真空泵广泛用于航空航天、生物医药、真空冶金、真空焊接、真空热处理、真空干燥、医药化工、光电子、太阳能光伏等行业。

2、滑阀真空泵在实际工作过程中抽取的气体中含有水蒸气,工作中随着泵内的压力不断增大,当压力增大到一定程度后容易存在水蒸气混合到泵油中,泵油中含有水蒸气时会影响最终影响泵内的真空泵,影响滑阀真空泵的性能。


技术实现思路

1、为了进一步提高泵体的真空度,本申请提供一种高性能滑阀真空泵。

2、本申请提供一种高性能滑阀真空泵,采用如下的技术方案:

3、一种高性能滑阀真空泵,包括泵体以及驱动源,所述泵体内设置有主轴以及滑阀偏心轮机构,所述驱动源驱使主轴转动主轴转动以带动滑阀偏心轮机构工作,所述驱动源包括电机以及传动组件,所述传动组件包括带轮以及皮带,所述带轮分别设置在电机的输出轴以及主轴上且通过皮带连接,所述泵体与传动组件之间存在间距形成间隔腔,所述泵体朝向传动组件的一侧设置有补气管,所述补气管上设置有单向阀以及启闭阀,所述补气管的一端与泵体内部连通,另一端弯折伸出间隔腔,所述启闭阀位于间隔腔外。

4、可选的,所述传动组件的宽度小于泵体的宽度并在传动组件一侧的空区,所述启闭阀为球阀,所述球阀包括阀体以及手柄,所述手柄位于阀体远离泵体的一侧,所述手柄位于空区内。

5、可选的,所述传动组件的外部包裹有外壳,所述外壳包括壳体以及两侧的端板,靠近泵体的所述端板底部开设有供主轴穿过的穿孔。

6、可选的,所述所述泵体与外壳之间设置有连接两者的连接组件,所述连接组件包括连接柱以及螺柱,所述连接柱的一端与泵体固定,所述螺柱穿过外壳与连接柱螺纹连接。

7、可选的,所述电机安装在泵体的顶部,所述泵体的顶部具有安装柱,所述电机的底部具有底座,所述安装柱具有竖向穿过底座的螺纹柱,所述螺纹柱上螺纹连接有螺母,所述螺母分别位于底座的上下两侧且与底座表面抵接。

8、可选的,所述泵体的底部具有与其可拆卸连接的座体,所述座体底壁上开设有内凹的凹槽,所述凹槽的两侧贯穿座体相对的两个侧壁。

9、可选的,所述带轮包括主动轮以及从动轮,所述主动轮与电机的输出轴连接,所述从动轮与主轴连接,所述主动轮的外径小于从动轮的外径。

10、可选的,所述螺柱与皮带错位设置,所述螺柱位于壳体内部分具有用于与皮带抵接且线接触的张紧部。

11、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

12、1、通过补气管以及单向阀的设置,工作过程中外界的空气可以通过补气管补充到泵体内,提高泵体内的混合气体压力,从而使得混合气体提前打开泵体内的排气阀排出气体,减少水蒸气混入油液中的情况,达到提高滑阀真空泵内真空度的目的,提升滑阀真空泵的整体性能;

13、2、补气管的端部弯折伸出间隔腔且启闭阀位于间隔腔外,更加便于工作人员对启闭阀进行操作,提高操作的便利性,同时也避免工作人员手伸到间隔腔内操作而容易被传动组件误伤的情况出现,有效提高操作以及使用的安全性;

14、3、单向阀的设置使得气体只能从外界往补气管内方向流动,且补气管具体使用时也不会出现往外喷油的现象。

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【技术保护点】

1.一种高性能滑阀真空泵,包括泵体(1)以及驱动源,所述泵体(1)内设置有主轴(3)以及滑阀偏心轮机构,所述驱动源驱使主轴(3)转动以带动滑阀偏心轮机构工作,其特征在于:所述驱动源包括电机(6)以及传动组件(7),所述传动组件(7)包括带轮以及皮带(12),所述带轮分别设置在电机(6)的输出轴以及主轴(3)上且通过皮带(12)连接,所述泵体(1)与传动组件(7)之间存在间距形成间隔腔(8),所述泵体(1)朝向传动组件(7)的一侧设置有补气管(9),所述补气管(9)上设置有单向阀(10)以及启闭阀(11),所述补气管(9)的一端与泵体(1)内部连通,另一端弯折伸出间隔腔(8),所述启闭阀(11)位于间隔腔(8)外。

2.根据权利要求1所述的一种高性能滑阀真空泵,其特征在于:所述传动组件(7)的宽度小于泵体(1)的宽度并在传动组件(7)一侧的空区(19),所述启闭阀(11)为球阀,所述球阀包括阀体(20)以及手柄(21),所述手柄(21)位于阀体(20)远离泵体(1)的一侧,所述手柄(21)位于空区(19)内。

3.根据权利要求1所述的一种高性能滑阀真空泵,其特征在于:所述传动组件(7)的外部包裹有外壳(15),所述外壳(15)包括壳体(16)以及两侧的端板(17),靠近泵体(1)的所述端板(17)底部开设有供主轴(3)穿过的穿孔(18)。

4.根据权利要求3所述的一种高性能滑阀真空泵,其特征在于:所述泵体(1)与外壳(15)之间设置有连接两者的连接组件,所述连接组件包括连接柱(22)以及螺柱(23),所述连接柱(22)的一端与泵体(1)固定,所述螺柱(23)穿过外壳(15)与连接柱(22)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种高性能滑阀真空泵,其特征在于:所述电机(6)安装在泵体(1)的顶部,所述泵体(1)的顶部具有安装柱(25),所述电机(6)的底部具有底座(24),所述安装柱(25)具有竖向穿过底座(24)的螺纹柱(26),所述螺纹柱(26)上螺纹连接有螺母(27),所述螺母(27)分别位于底座(24)的上下两侧且与底座(24)表面抵接。

6.根据权利要求1所述的一种高性能滑阀真空泵,其特征在于:所述泵体(1)的底部具有与其可拆卸连接的座体(28),所述座体(28)底壁上开设有内凹的凹槽(29),所述凹槽(29)的两侧贯穿座体(28)相对的两个侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种高性能滑阀真空泵,其特征在于:所述带轮包括主动轮(13)以及从动轮(14),所述主动轮(13)与电机(6)的输出轴连接,所述从动轮(14)与主轴(3)连接,所述主动轮(13)的外径小于从动轮(14)的外径。

8.根据权利要求4所述的一种高性能滑阀真空泵,其特征在于:所述螺柱(23)与皮带(12)错位设置,所述螺柱(23)位于壳体(16)内部分具有用于与皮带(12)抵接且线接触的张紧部(31)。

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【技术特征摘要】

1.一种高性能滑阀真空泵,包括泵体(1)以及驱动源,所述泵体(1)内设置有主轴(3)以及滑阀偏心轮机构,所述驱动源驱使主轴(3)转动以带动滑阀偏心轮机构工作,其特征在于:所述驱动源包括电机(6)以及传动组件(7),所述传动组件(7)包括带轮以及皮带(12),所述带轮分别设置在电机(6)的输出轴以及主轴(3)上且通过皮带(12)连接,所述泵体(1)与传动组件(7)之间存在间距形成间隔腔(8),所述泵体(1)朝向传动组件(7)的一侧设置有补气管(9),所述补气管(9)上设置有单向阀(10)以及启闭阀(11),所述补气管(9)的一端与泵体(1)内部连通,另一端弯折伸出间隔腔(8),所述启闭阀(11)位于间隔腔(8)外。

2.根据权利要求1所述的一种高性能滑阀真空泵,其特征在于:所述传动组件(7)的宽度小于泵体(1)的宽度并在传动组件(7)一侧的空区(19),所述启闭阀(11)为球阀,所述球阀包括阀体(20)以及手柄(21),所述手柄(21)位于阀体(20)远离泵体(1)的一侧,所述手柄(21)位于空区(19)内。

3.根据权利要求1所述的一种高性能滑阀真空泵,其特征在于:所述传动组件(7)的外部包裹有外壳(15),所述外壳(15)包括壳体(16)以及两侧的端板(17),靠近泵体(1)的所述端板(17)底部开设有供主轴(3)穿过的穿孔(18)。

4.根据权利要求3所述的一种高性能滑阀真空泵,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:王攀何小庆阮灵兵
申请(专利权)人:浙江恒翔神工真空科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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