一种热轧生产线塑烧板除尘灰自动输送装置制造方法及图纸

技术编号:44290517 阅读:5 留言:0更新日期:2025-02-14 22:24
本技术公开了一种热轧生产线塑烧板除尘灰自动输送装置,包括:浊环水处理池连接有扎线冲渣沟,输灰管道的输入端与浊环水处理池的输出端连接,输灰管道的输出端与扎线冲渣沟和浊环水处理池的池体连接,输灰管道依次经过各个塑烧板除尘器,通过星型卸灰阀与塑烧板除尘器的除尘器灰斗连接,能够通过浊环水将除尘灰冲入扎线冲渣,该热轧生产线塑烧板除尘灰自动输送装置通过浊环水处理池、扎线冲渣沟和输灰管道构成水循环结构,卸灰时打开星型卸灰阀使除尘灰落入输灰管道内,通过浊环水处理池提供浊环水冲洗输送输灰管道内的除尘灰,将灰尘冲到扎线冲渣沟内。实现密闭卸灰,保护环境同时简化了卸灰流程和步骤。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于除尘器卸灰,更具体地,涉及一种热轧生产线塑烧板除尘灰自动输送装置


技术介绍

1、近年来我国钢铁企业对节能减排提出了越来越高的要求,因此各个热轧生产线都安装有各种除尘设施,用于收集轧制时外溢的灰尘。塑烧板除尘器是热轧生产线常用的除尘设备,塑烧板除尘器将灰尘过滤后收集到除尘器灰斗处,定期运输。

2、热轧生产线塑烧板除尘灰夏季时为干粉状,冬季时除尘灰含有水分为泥状,所以大都定期采用自卸运灰车运输。运灰车停在除尘器灰斗下,然后打开卸灰阀,除尘灰自重落到运灰车的车厢里。然后自卸运灰车将除尘灰运输到浊环水处理池的氧化铁皮置场,除尘灰随氧化铁皮一起回收。可实际中存在如下问题:

3、1、除尘灰从灰斗装到自卸车时,夏季时会有除尘灰粉尘溢出,冬季时有除尘灰泥污洒落,产生了二次污染。自卸车在将除尘灰卸到氧化铁料场时也有上述二次污染问题。

4、2、使用自卸车运输除尘灰,有时因为不能及时卸灰导致除尘器灰斗中存灰过多,影响除尘器安全运行。

5、因此需要设计一种能够自动转运除尘灰的系统。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有技术中存在的不足,提供一种热轧生产线塑烧板除尘灰自动输送装置,解决现有的塑烧板除尘器卸灰繁琐,卸灰过程有泄露的问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供一种热轧生产线塑烧板除尘灰自动输送装置,包括:

3、浊环水处理池,所述浊环水处理池连接有扎线冲渣沟;

4、输灰管道,所述输灰管道的输入端与所述浊环水处理池的输出端连接,所述输灰管道的输出端与所述扎线冲渣沟和所述浊环水处理池的池体连接,所述输灰管道依次经过各个塑烧板除尘器,通过星型卸灰阀与所述塑烧板除尘器的除尘器灰斗连接,能够通过浊环水将除尘灰冲入所述扎线冲渣沟。

5、可选地,所述星型卸灰阀设置在所述除尘器灰斗的下端,所述星型卸灰阀通过可拆卸连接的卸灰短管与所述输灰管道连接。

6、可选地,所述输灰管道上设置有第一检查孔,所述第一检查孔靠近所述星型卸灰阀,用于观测对应的所述星型卸灰阀的排灰状态。

7、可选地,所述输灰管道上设置有多个第二检查孔,所述第二检查孔将所述输灰管道分隔为多段。

8、可选地,所述浊环水处理池的输出端通过进水管道与所述输灰管道连接,所述进水管道上依次设置有手动阀、电动阀和流量开关。

9、可选地,还包括控制器和计时模块,所述星型卸灰阀设置有用于开闭的电驱动机构,所述控制器与所述电动阀、所述流量开关和所述电驱动机构电连接,所述控制器间歇式的启动所述电动阀并在启动所述电动阀后延时启动所述星型卸灰阀。

10、可选地,所述输灰管道设置有倾斜坡度,各个所述卸灰短管的长度不同。

11、可选地,所述浊环水处理池包括所述池体和至少一个抽水泵,所述抽水泵的输出端与所述进水管道连接。

12、可选地,所述进水管道和所述输灰管道之间设置有止逆阀。

13、可选地,所述输灰管道的管径大于所述进水管道。

14、本技术提供一种热轧生产线塑烧板除尘灰自动输送装置,其有益效果在于:

15、该热轧生产线塑烧板除尘灰自动输送装置通过浊环水处理池、扎线冲渣沟和输灰管道构成水循环结构,卸灰时打开星型卸灰阀使除尘灰落入输灰管道内,通过浊环水处理池提供浊环水冲洗输送输灰管道内的除尘灰,将灰尘冲到扎线冲渣沟内。实现密闭卸灰,保护环境同时简化了卸灰流程和步骤,对卸灰操作更加方便。

16、本技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热轧生产线塑烧板除尘灰自动输送装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的热轧生产线塑烧板除尘灰自动输送装置,其特征在于,所述星型卸灰阀设置在所述除尘器灰斗的下端,所述星型卸灰阀通过可拆卸连接的卸灰短管与所述输灰管道连接。

3.根据权利要求1所述的热轧生产线塑烧板除尘灰自动输送装置,其特征在于,所述输灰管道上设置有第一检查孔,所述第一检查孔靠近所述星型卸灰阀,用于观测对应的所述星型卸灰阀的排灰状态。

4.根据权利要求1所述的热轧生产线塑烧板除尘灰自动输送装置,其特征在于,所述输灰管道上设置有多个第二检查孔,所述第二检查孔将所述输灰管道分隔为多段。

5.根据权利要求1所述的热轧生产线塑烧板除尘灰自动输送装置,其特征在于,所述浊环水处理池的输出端通过进水管道与所述输灰管道连接,所述进水管道上依次设置有手动阀、电动阀和流量开关。

6.根据权利要求5所述的热轧生产线塑烧板除尘灰自动输送装置,其特征在于,还包括控制器和计时模块,所述星型卸灰阀设置有用于开闭的电驱动机构,所述控制器与所述电动阀、所述流量开关和所述电驱动机构电连接,所述控制器间歇式的启动所述电动阀并在启动所述电动阀后延时启动所述星型卸灰阀。

7.根据权利要求2所述的热轧生产线塑烧板除尘灰自动输送装置,其特征在于,所述输灰管道设置有倾斜坡度,各个所述卸灰短管的长度不同。

8.根据权利要求5所述的热轧生产线塑烧板除尘灰自动输送装置,其特征在于,所述浊环水处理池包括所述池体和至少一个抽水泵,所述抽水泵的输出端与所述进水管道连接。

9.根据权利要求5所述的热轧生产线塑烧板除尘灰自动输送装置,其特征在于,所述进水管道和所述输灰管道之间设置有止逆阀。

10.根据权利要求5所述的热轧生产线塑烧板除尘灰自动输送装置,其特征在于,所述输灰管道的管径大于所述进水管道。

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【技术特征摘要】

1.一种热轧生产线塑烧板除尘灰自动输送装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的热轧生产线塑烧板除尘灰自动输送装置,其特征在于,所述星型卸灰阀设置在所述除尘器灰斗的下端,所述星型卸灰阀通过可拆卸连接的卸灰短管与所述输灰管道连接。

3.根据权利要求1所述的热轧生产线塑烧板除尘灰自动输送装置,其特征在于,所述输灰管道上设置有第一检查孔,所述第一检查孔靠近所述星型卸灰阀,用于观测对应的所述星型卸灰阀的排灰状态。

4.根据权利要求1所述的热轧生产线塑烧板除尘灰自动输送装置,其特征在于,所述输灰管道上设置有多个第二检查孔,所述第二检查孔将所述输灰管道分隔为多段。

5.根据权利要求1所述的热轧生产线塑烧板除尘灰自动输送装置,其特征在于,所述浊环水处理池的输出端通过进水管道与所述输灰管道连接,所述进水管道上依次设置有手动阀、电动阀和流量开关。

6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁守国韩洪兵张野史超许永达侯毅沈冠桥王松
申请(专利权)人:凌源钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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