喂料机构及包装设备制造技术

本申请涉及一种喂料机构及包装设备，该喂料机构包括喂料管和喂料螺旋轴，喂料管的出料端设有向中件，向中件的中部具有向中定位部，向中定位部的轴线与喂料管的轴线重合；沿向中定位部的周向设有多个出料口；喂料螺旋轴插设于喂料管的内部，喂料螺旋轴的第一端具有与向中定位部相匹配的抵接面，向中定位部与抵接面为凹凸配合，且抵接面可相对于向中定位部旋转，抵接面的旋转轴线与喂料螺旋轴的轴线重合。本申请提供的喂料机构通过向中定位部和喂料螺旋轴的抵接面凹凸配合，避免喂料螺旋轴和向中件脱离的同时，可以允许二者之间存在一定的相对摆动，避免因二者之间存在刚性连接而导致向中件损坏或喂料螺旋轴卡滞，有利于降低喂料机构的故障率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及物料输送，尤其涉及一种喂料机构及包装设备。

技术介绍

1、在通过螺旋输送机构进行喂料时，为保证喂料螺旋轴在喂料管内部的正常转动，使喂料螺旋叶片与喂料管内壁之间的间隙均匀，需保证喂料螺旋轴与喂料管之间的同心度，即需保证喂料螺旋轴两端的同心度。

2、现有技术中，为了保证喂料螺旋轴与喂料管之间的同心度，通常会在喂料管的出料端设置轴承，通过驱动电机的联轴器以及喂料管上的轴承来保证喂料螺旋轴的两端同心，使喂料螺旋轴处于向中状态(即向旋转中线靠拢)。但此种设置方式存在以下缺点：一方面，由于轴承与喂料管之间存在一定的装配误差，而喂料螺旋轴在旋转过程中存在一定程度的摆动，这就导致喂料螺旋轴旋转过程中，喂料螺旋轴的轴线与轴承轴线之间始终会存在一定的偏移夹角，从而导致喂料螺旋轴对轴承存在振动冲击，长此以往，会导致轴承损坏。另一方面，在喂料过程中，物料极易进入轴承内部的滚道中，容易导致轴承卡滞，严重时，甚至会影响喂料螺旋轴在喂料管内部的旋转，故障率较高，影响正常喂料。

技术实现思路

1、本申请提供了一种喂料机构和包装设备，以解决现有技术中的喂料机构中采用轴承保证喂料螺旋轴的同心度时，存在故障率较高且容易影响正常喂料的技术问题。

2、第一方面，本申请提供了一种喂料机构，包括：

3、喂料管，喂料管的出料端设有向中件，向中件的中部具有向中定位部，向中定位部的轴线与喂料管的轴线重合；沿向中定位部的周向设有多个出料口；

4、喂料螺旋轴，喂料螺旋轴插设于喂料管的内部，喂料螺旋轴的第一端具有与向中定位部相匹配的抵接面，向中定位部与抵接面为凹凸配合，且抵接面可相对于向中定位部旋转，抵接面的旋转轴线与喂料螺旋轴的轴线重合。

5、可选地，向中定位部包括第一球面；抵接面包括第二球面，第一球面与第二球面相匹配设置；

6、或者是，向中定位部包括第一锥形面；抵接面包括第二锥形面，第一锥形面与第二锥形面相匹配设置。

7、可选地，向中件包括沿向中定位部的周向依次设置的多个连接部，连接部远离向中定位部的一端与喂料管连接，相邻的两个连接部之间形成出料口。

8、可选地，喂料螺旋轴靠近向中定位部的一端设有抵接件，抵接件的材质为耐磨材料，至少部分抵接件被配置为抵接面。

9、可选地，沿喂料螺旋轴的输料方向，喂料螺旋轴上依次设置第一叶片段、第二叶片段和第三叶片段；

10、第一叶片段的直径沿输料方向逐渐减小，第三叶片段的叶片间距沿输料方向逐渐减小。

11、可选地，喂料机构还包括搅拌仓和搅拌组件，搅拌组件活动设置于搅拌仓的内部，喂料螺旋轴的第二端伸入搅拌仓中，搅拌仓具有与第一叶片段相匹配的锥形仓体部；

12、锥形仓体部的底端与喂料管连接，第二叶片段和第三叶片段依次设置于喂料管中。

13、可选地，喂料管的出料端具有活动设置的止料门。

14、第二方面，本申请提供了一种包装设备，包括本申请第一方面提供的喂料机构，还包括夹袋机构和称重机构，夹袋机构设置于出料端的外部，称重机构活动设置于出料端的底部。

15、可选地，包装设备还包括机箱，称重机构包括称重台和升降驱动组件，称重台与升降驱动组件的滑动件连接，升降驱动组件设置于机箱的内部，机箱具有充气口。

16、可选地，包装设备还包括除尘机构，除尘机构设置于喂料管的出料端。

17、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

18、本申请实施例提供的该喂料机构，使向中定位部和喂料螺旋轴的抵接面凹凸配合，且抵接面可相对于向中定位部旋转。由于向中定位部的轴线与喂料管的轴线重合，抵接面的旋转轴线与喂料螺旋轴的轴线重合，当喂料螺旋轴的抵接面与向中件的向中定位部凹凸配合时，可以避免喂料螺旋轴的端部在旋转过程中从向中定位部上脱出，使喂料螺旋轴始终与向中定位部保持接触，从而使喂料螺旋轴的旋转轴线与喂料管的轴线保持基本同心，可以保证喂料螺旋轴两端的同心度。由于向中定位部与喂料螺旋轴的抵接面之间为接触设置而非固定设置，可以允许喂料螺旋轴和喂料管之间出现一定程度的偏摆，有利于增大喂料螺旋轴与喂料管之间的配合灵活度，可降低喂料机构的故障率，实现正常喂料。

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【技术保护点】

1.一种喂料机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的喂料机构，其特征在于，所述向中定位部(111)包括第一球面；所述抵接面(211)包括第二球面，所述第一球面与所述第二球面相匹配设置；

3.根据权利要求1所述的喂料机构，其特征在于，所述向中件(110)包括沿所述向中定位部(111)的周向依次设置的多个连接部(112)，所述连接部(112)远离所述向中定位部(111)的一端与所述喂料管(1)连接，相邻的两个所述连接部(112)之间形成所述出料口。

4.根据权利要求1所述的喂料机构，其特征在于，所述喂料螺旋轴(2)靠近所述向中定位部(111)的一端设有抵接件(210)，所述抵接件(210)的材质为耐磨材料，至少部分所述抵接件(210)被配置为所述抵接面(211)。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的喂料机构，其特征在于，沿所述喂料螺旋轴(2)的输料方向，所述喂料螺旋轴(2)上依次设置第一叶片段(220)、第二叶片段(230)和第三叶片段(240)；

6.根据权利要求5所述的喂料机构，其特征在于，所述喂料机构还包括搅拌仓(3)和搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)活动设置于所述搅拌仓(3)的内部，所述喂料螺旋轴(2)的第二端伸入所述搅拌仓(3)中，所述搅拌仓(3)具有与所述第一叶片段(220)相匹配的锥形仓体部(310)；

7.根据权利要求5所述的喂料机构，其特征在于，所述喂料管(1)的出料端具有活动设置的止料门(120)。

8.一种包装设备，包括如权利要求1至7任意一项所述的喂料机构，其特征在于，还包括夹袋机构(5)和称重机构(6)，所述夹袋机构(5)设置于所述出料端的外部，所述称重机构(6)活动设置于所述出料端的底部。

9.根据权利要求8所述的包装设备，其特征在于，所述包装设备还包括机箱(7)，所述称重机构(6)包括称重台(610)和升降驱动组件(620)，所述称重台(610)与所述升降驱动组件(620)的滑动件连接，所述升降驱动组件(620)设置于所述机箱(7)的内部，所述机箱(7)具有充气口(710)。

10.根据权利要求8或9所述的包装设备，其特征在于，所述包装设备还包括除尘机构(8)，所述除尘机构(8)设置于所述喂料管(1)的出料端。

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【技术特征摘要】

1.一种喂料机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的喂料机构，其特征在于，所述向中定位部(111)包括第一球面；所述抵接面(211)包括第二球面，所述第一球面与所述第二球面相匹配设置；

3.根据权利要求1所述的喂料机构，其特征在于，所述向中件(110)包括沿所述向中定位部(111)的周向依次设置的多个连接部(112)，所述连接部(112)远离所述向中定位部(111)的一端与所述喂料管(1)连接，相邻的两个所述连接部(112)之间形成所述出料口。

4.根据权利要求1所述的喂料机构，其特征在于，所述喂料螺旋轴(2)靠近所述向中定位部(111)的一端设有抵接件(210)，所述抵接件(210)的材质为耐磨材料，至少部分所述抵接件(210)被配置为所述抵接面(211)。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的喂料机构，其特征在于，沿所述喂料螺旋轴(2)的输料方向，所述喂料螺旋轴(2)上依次设置第一叶片段(220)、第二叶片段(230)和第三叶片段(240)；

6.根据权利要求5所述的喂料机构，其特征在于，所述喂料机构还包括搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑萍，何心源，
申请(专利权)人：湖南宏工智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：