【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及衬布热熔胶粉加工，具体涉及一种高性能衬布热熔胶粉点涂层装置。
技术介绍
1、衬布的材料一般是无纺布材质，衬布是与表层布料相适配使用的，垫的表层布料下，像是西装面料或者西服面料需要多层的衬布或者多种材料的衬布来固定布料的形态，使得布料更硬、挺，能对西装或者西服面料起到较好的支撑作用，以及定型效果，而衬布与表层布料之间的固定则需要借助热熔胶粉，热熔胶粉的外观是碎颗粒、粉末，遇高温融化，将其均匀的撒到衬布上，在将其固定到衬布的一面，最后在与表面布料进一步处理。
2、现有的将热熔胶粉撒到衬布上的装置往往是通过直线的传送带输送，不断推动热熔胶粉向前掉落到衬布上，这种掉落的方式不均匀，导致影响衬布的厚度和后期与表面布料的粘连的效果，例如公开号为cn103129092b公开的一种粘合衬撒粉加工装置，利用振动筛实现对热熔胶粉料进行下料处理，在装置前后两侧安装隔门，在装置下方安装集粉槽，有效防止衬布在撒粉过程中飘散，提高热熔胶粉的利用率，也能将散落的热熔胶粉收集，二次回收再利用，而振动筛在振动下料的过程中会因为振动速度太快或者太慢而导致堵塞下料口，影响撒粉的效率。
3、因此，专利技术一种高性能衬布热熔胶粉点涂层装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种高性能衬布热熔胶粉点涂层装置，以解决技术中热熔胶粉的下料速度过快或者过慢，容易导致下料口堵塞的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高性能衬布热熔
3、优选的，所述定量下料机构包括套设在振动电机的震动杆上的直杆、直杆的底端与转动板一表面接触，转动板固定连接在转轴上，转轴上还固定连接翻转板，翻转板的面积是矩形孔面积的二分之一。
4、优选的，所述转动板端部铰接在齿轮上，齿轮上固定连接联动件，联动件套设在固定销上，联动件端部通过弹簧固定连接在加强板底部。
5、优选的，所述加强板上均匀的设置有鼓包，鼓包内设置有弹力增强机构，弹力增强机构与敲击球内的重力牵引机构相适配，当敲击球与鼓包时的反弹作用力更大，敲击的力度更大。
6、优选的，所述弹力增强机构包括鼓包内开设的空腔，空腔内固定设置的固定柱，固定柱之间固定连接的橡胶条，橡胶条可与顶杆底部接触，鼓包的外壳材质为塑料，顶杆放置在倒t形空腔的竖直部分。
7、优选的，所述重力牵引机构包括敲击球内开设的多层环形空腔和球心处开设的球形空腔，多层环形空腔内放置多个长度与环形空腔宽度相适应的弹簧，球形空腔内放置重力球。
8、优选的，所述上振动仓上可拆卸的安装延长板和筛网，筛网可沿插孔水平抽拉。
9、优选的，所述上振动仓与下振动仓连接的四个转角处设置有弹簧，振动电机放置在振动空腔内，下振动仓的设置高度高于热熔胶粉下料机构内设置的传动辊的高度。
10、优选的，所述热压机构内的温度恒温，且热压机构入口处的传动辊的高度高于出口处的传动辊高度，两个传动辊之间的被撒上热熔胶粉的无纺布衬布倾斜设置，便于被热压。
11、在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：
12、1.通过在上振动仓内侧壁均匀的设置多个敲击球，当振动电机启动时，上振动仓被振动的同时，敲击球被振动的敲打上振动仓的内侧壁，来增大上振动仓的振动幅度，将热熔胶粉被向着矩形孔下料的的速率增大；
13、2.通过矩形孔的下料来将热熔胶粉均匀的撒在布料上，矩形孔与下振动仓的条形孔相适配，保证撒到衬布布料上的热熔胶粉始终呈直线，以及当振动的幅度增大，需要利用振动电机的传动轴来将的翻转板不断的向上翻转，在矩形孔处实现定量下料的效果，不会因为振动幅度大，向着矩形孔处输送的速度过快而导致堵塞下料；
14、3.通过敲击球内的重力球的牵引，使得敲击球和加强板上的鼓包相匹配，当敲击球向着加强板的方向敲击时，能刚好敲击到鼓包的中心，将力量集中到顶杆上，将橡胶条拉动在释放，使得敲击球被回弹的幅度更大，敲击上振动仓侧壁的幅度也增大；
15、4.通过振动电机的启动，带动直杆的上下移动，将转动板不断向下推动，带动翻转板在矩形孔内不断向上翻转，同步的带动齿轮和联动件的转动，将加强板不断晃动，使得加强板上不会残留粉末，不会导致与敲击球的敲击失效。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高性能衬布热熔胶粉点涂层装置，包括收卷机构（1）、热熔胶粉下料机构（2）和热压机构（3），收卷机构（1）内通过收卷辊上缠绕着无纺布衬布，无纺布衬布经过热熔胶粉下料机构（2）向着热压机构（3）方向输送，其特征在于：所述热熔胶粉下料机构（2）内设置有形状相适配的上振动仓（201）和下振动仓（202），上振动仓（201）由振动电机（203）驱动，上振动仓（201）底部均匀开设的矩形孔（204）与下振动仓（202）底部的长条形孔（205）的宽度相同，上振动仓（201）内两侧壁上转动连接有多个敲击球（206），且敲击球（206）的落地位置在加强板（207）上，振动电机（203）的震动杆上通过定量下料机构牵引加强板（207）的翻转。
2.根据权利要求1所述的一种高性能衬布热熔胶粉点涂层装置，其特征在于：所述定量下料机构包括套设在振动电机（203）的震动杆上的直杆（208）、直杆（208）的底端与转动板（209）一表面接触，转动板（209）固定连接在转轴（210）上，转轴（210）上还固定连接翻转板（211），翻转板（211）的面积是矩形孔（204）面积的二分之一，矩形孔（
3.根据权利要求2所述的一种高性能衬布热熔胶粉点涂层装置，其特征在于：所述转动板（209）端部铰接在齿轮（212）上，齿轮（212）上固定连接联动件（213），联动件（213）套设在固定销上，联动件（213）端部通过弹簧固定连接在加强板（207）底部，加强板（207）的晃动实现其表面无粉末残留。
4.根据权利要求3所述的一种高性能衬布热熔胶粉点涂层装置，其特征在于：所述加强板（207）上均匀的设置有鼓包（214），鼓包（214）内设置有弹力增强机构，弹力增强机构与敲击球（206）内的重力牵引机构相适配，当敲击球（206）与鼓包（214）时的反弹作用力更大，敲击的力度更大。
5.根据权利要求4所述的一种高性能衬布热熔胶粉点涂层装置，其特征在于：所述弹力增强机构包括鼓包（214）内开设的空腔，空腔内固定设置的固定柱（215），固定柱（215）之间固定连接的橡胶条（216），橡胶条（216）可与顶杆（217）底部接触，鼓包（214）的外壳材质为塑料，顶杆（217）放置在倒T形空腔的竖直部分。
6.根据权利要求4所述的一种高性能衬布热熔胶粉点涂层装置，其特征在于：所述重力牵引机构包括敲击球（206）内开设的多层环形空腔和球心处开设的球形空腔，多层环形空腔内放置多个长度与环形空腔宽度相适应的弹簧，球形空腔内放置重力球（218）。
7.根据权利要求1所述的一种高性能衬布热熔胶粉点涂层装置，其特征在于：所述上振动仓（201）上可拆卸的安装延长板（219）和筛网（220），筛网（220）可沿插孔（221）水平抽拉。
8.根据权利要求7所述的一种高性能衬布热熔胶粉点涂层装置，其特征在于：所述上振动仓（201）与下振动仓（202）连接的四个转角处设置有弹簧，振动电机（203）放置在振动空腔内，下振动仓（202）的设置高度高于热熔胶粉下料机构（2）内设置的传动辊的高度。
9.根据权利要求1所述的一种高性能衬布热熔胶粉点涂层装置，其特征在于：所述热压机构（3）内的温度恒温，且热压机构（3）入口处的传动辊的高度高于出口处的传动辊高度，两个传动辊之间的被撒上热熔胶粉的无纺布衬布倾斜设置，便于被热压。
...【技术特征摘要】
1.一种高性能衬布热熔胶粉点涂层装置，包括收卷机构（1）、热熔胶粉下料机构（2）和热压机构（3），收卷机构（1）内通过收卷辊上缠绕着无纺布衬布，无纺布衬布经过热熔胶粉下料机构（2）向着热压机构（3）方向输送，其特征在于：所述热熔胶粉下料机构（2）内设置有形状相适配的上振动仓（201）和下振动仓（202），上振动仓（201）由振动电机（203）驱动，上振动仓（201）底部均匀开设的矩形孔（204）与下振动仓（202）底部的长条形孔（205）的宽度相同，上振动仓（201）内两侧壁上转动连接有多个敲击球（206），且敲击球（206）的落地位置在加强板（207）上，振动电机（203）的震动杆上通过定量下料机构牵引加强板（207）的翻转。
2.根据权利要求1所述的一种高性能衬布热熔胶粉点涂层装置，其特征在于：所述定量下料机构包括套设在振动电机（203）的震动杆上的直杆（208）、直杆（208）的底端与转动板（209）一表面接触，转动板（209）固定连接在转轴（210）上，转轴（210）上还固定连接翻转板（211），翻转板（211）的面积是矩形孔（204）面积的二分之一，矩形孔（204）始终保持下料状态。
3.根据权利要求2所述的一种高性能衬布热熔胶粉点涂层装置，其特征在于：所述转动板（209）端部铰接在齿轮（212）上，齿轮（212）上固定连接联动件（213），联动件（213）套设在固定销上，联动件（213）端部通过弹簧固定连接在加强板（207）底部，加强板（207）的晃动实现其表面无粉末残留。
4.根据权利要求3所述的一种高性能衬布热熔胶粉点涂层装置，其特征在于：所述加强板（207）上均匀的设置有鼓包（...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐新东，居婷婷，
申请(专利权)人：江苏衣依新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。