一种精密电子元件模具自动化冲压装置制造方法及图纸

技术编号:44288909 阅读:3 留言:0更新日期:2025-02-14 22:23
本技术公开了一种精密电子元件模具自动化冲压装置,涉及冲压设备技术领域,目的在于提供一种可以将废弃的边料切断,便于回收和储存的精密电子元件模具自动化冲压装置,其技术要点包括工作台,工作台上设有冲压设备,工作台与冲压设备之间设有级进模具,所述工作台内设有与级进模具对应的成品滑槽,所述成品滑槽与级进模具的成品工位相对应,技术效果是通过设置切刀和往复丝杆,工作时第一电机带动往复丝杆旋转,往复丝杆带动与之连接的驱动板移动,驱动板在往复丝杆的带动下上往复移动,同时带动切刀移动,切刀将承料架上的边角废料裁切成端,使得废料可以形成均匀的段状,便于进行回收和储存工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压设备,具体为一种精密电子元件模具自动化冲压装置


技术介绍

1、在精密电子元件加工工作中,带状原料冲压成型是常用的方式,因为电子元件的结构不同,所冲压的步骤也不相同,对应一些复杂的电子元件,通常会使用级进模具冲压,级进模具具有效率高、成型块、精度高等优点,在元件冲压完成后,会产生一些边料,为了降低生产的成本,这些边料需要进行回收利用,但是现有的冲压装置在成型后,产生的边料会堆积缠绕在一起,导致回收和储存困难。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供一种可以将废弃的边料切断,便于回收和储存的精密电子元件模具自动化冲压装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精密电子元件模具自动化冲压装置,包括工作台,工作台上设有冲压设备,工作台与冲压设备之间设有级进模具,所述工作台内设有与级进模具对应的成品滑槽,所述成品滑槽与级进模具的成品工位相对应,所述工作台上设有承料架,所述承料架位于级进模具的出口端,所述承料架的侧面设有切料部件,所述切料部件用于将边料裁切,所述切料部件的侧面设有后置废料槽;

5、所述切料部件包括固定架、第一电机、往复丝杆和驱动板,所述固定架设在工作台上,所述第一电机设在固定架上,所述往复丝杆连接在第一电机下,且所述驱动板与往复丝杆连接,所述驱动板下设有切刀,所述驱动板的侧面滑动连接有滑杆,所述滑杆设在固定架内。

6、优选地,所述驱动板下开设有卡槽,所述切刀通过卡槽与驱动板插接。

7、优选地,所述工作台上级进模具与承料架之间的位置设有支撑部件,所述支撑部件用于原料的输入和输出。

8、优选地,所述支撑部件包括支撑架、支撑轮和第二电机,所述支撑架设在工作台上,所述支撑轮转动连接在支撑架内,所述第二电机设在支撑架的侧面,且与支撑轮传动连接。

9、优选地,工作台内对应级进模具的位置设有前置废料槽,所述前置废料槽与级进模具的前置工位相对应。

10、优选地,所述前置废料槽包括接料斗和斜滑槽,所述接料斗位于级进模具下,所述斜滑槽位于接料斗下。

11、优选地,所述斜滑槽内开设有若干滤孔,所述斜滑槽下对应滤孔的位置设有废液接斗,所述废液接斗下设有废液出口。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本技术提供了一种精密电子元件模具自动化冲压装置,具备以下有益效果:

14、1、通过设置切刀和往复丝杆,工作时第一电机带动往复丝杆旋转,往复丝杆带动与之连接的驱动板移动,驱动板在往复丝杆的带动下上往复移动,同时带动切刀移动,切刀将承料架上的边角废料裁切成端,被切断后的废料通过后置废料槽滑出,利用将废料裁切的方式,使得废料可以形成均匀的段状,避免了废料堆积缠绕的问题,减少了废料回收和储存占用的体积,便于进行回收和储存工作。

15、2、通过设置接料斗和斜滑槽,在级进模具生产过程中,前置工位也会产生一些废料,这些废料通过级进模具内的孔洞,掉落进工作台内,然后被接料斗收集,再通过斜滑槽,将废料导出工作台,实现全面收集废料的目的,避免废料的随意丢弃,同时提高了废料的收集和回收的效率。

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【技术保护点】

1.一种精密电子元件模具自动化冲压装置,包括工作台(1),工作台(1)上设有冲压设备(3),工作台(1)与冲压设备(3)之间设有级进模具(2),其特征在于:所述工作台(1)内设有与级进模具(2)对应的成品滑槽(8),所述成品滑槽(8)与级进模具(2)的成品工位相对应,所述工作台(1)上设有承料架(9),所述承料架(9)位于级进模具(2)的出口端,所述承料架(9)的侧面设有切料部件(4),所述切料部件(4)用于将边料裁切,所述切料部件(4)的侧面设有后置废料槽(5);

2.根据权利要求1所述的一种精密电子元件模具自动化冲压装置,其特征在于:所述驱动板(405)下开设有卡槽,所述切刀(406)通过卡槽与驱动板(405)插接。

3.根据权利要求1所述的一种精密电子元件模具自动化冲压装置,其特征在于:所述工作台(1)上级进模具(2)与承料架(9)之间的位置设有支撑部件(7),所述支撑部件(7)用于原料的输入和输出。

4.根据权利要求3所述的一种精密电子元件模具自动化冲压装置,其特征在于:所述支撑部件(7)包括支撑架(701)、支撑轮(702)和第二电机(703),所述支撑架(701)设在工作台(1)上,所述支撑轮(702)转动连接在支撑架(701)内,所述第二电机(703)设在支撑架(701)的侧面,且与支撑轮(702)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密电子元件模具自动化冲压装置,其特征在于:所述工作台(1)内对应级进模具(2)的位置设有前置废料槽(6),所述前置废料槽(6)与级进模具(2)的前置工位相对应。

6.根据权利要求5所述的一种精密电子元件模具自动化冲压装置,其特征在于:所述前置废料槽(6)包括接料斗(601)和斜滑槽(602),所述接料斗(601)位于级进模具(2)下,所述斜滑槽(602)位于接料斗(601)下。

7.根据权利要求6所述的一种精密电子元件模具自动化冲压装置,其特征在于:所述斜滑槽(602)内开设有若干滤孔(603),所述斜滑槽(602)下对应滤孔(603)的位置设有废液接斗(604),所述废液接斗(604)下设有废液出口(605)。

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【技术特征摘要】

1.一种精密电子元件模具自动化冲压装置,包括工作台(1),工作台(1)上设有冲压设备(3),工作台(1)与冲压设备(3)之间设有级进模具(2),其特征在于:所述工作台(1)内设有与级进模具(2)对应的成品滑槽(8),所述成品滑槽(8)与级进模具(2)的成品工位相对应,所述工作台(1)上设有承料架(9),所述承料架(9)位于级进模具(2)的出口端,所述承料架(9)的侧面设有切料部件(4),所述切料部件(4)用于将边料裁切,所述切料部件(4)的侧面设有后置废料槽(5);

2.根据权利要求1所述的一种精密电子元件模具自动化冲压装置,其特征在于:所述驱动板(405)下开设有卡槽,所述切刀(406)通过卡槽与驱动板(405)插接。

3.根据权利要求1所述的一种精密电子元件模具自动化冲压装置,其特征在于:所述工作台(1)上级进模具(2)与承料架(9)之间的位置设有支撑部件(7),所述支撑部件(7)用于原料的输入和输出。

4.根据权利要求3所述的一种精密电子元件模具自动化冲压装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:管庆胜
申请(专利权)人:昆山庆威精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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