【技术实现步骤摘要】
本技术涉及齿轮板矫正，具体为一种微电机齿轮板变形矫正工装。
技术介绍
1、据检索中国专利公告号：cn210497744u公开了一种大型薄壁压铸件变形矫正装置，包括底架，所述底架的上端安装有防护壳，所述防护壳的一侧安装有控制柜，所述控制柜的上端安装有运行指示灯，所述防护壳内侧的底端安装有伸缩柱，所述伸缩柱的上端安装有工作台，所述工作台的一端安装有水平仪，所述工作台的上端安装有橡胶底块，所述橡胶底块的上端安装有零件，所述零件的上端安装有按压板，所述按压板的上端安装有气缸，所述防护壳的上端安装有八个气缸，所述气缸的下端安装有敲打块，其中所述气缸的一侧安装有旋钮，所述旋钮的下端安装有支撑套筒，本技术能针对变形量不同的零件进行变形矫正，减小人工劳动强度,生产效率高。
2、现有的微电机齿轮板在生产和输送的过程中，会存在外部变形的问题，从而需要对其进行矫正，否则会影响后续的装配，而现有的微电机齿轮板的变形矫正工装，一般针对齿轮板表面的平整度进行矫正，但对其两侧侧翼板进行矫正时，过程较为不便，为此，本技术提供了一种微电机齿轮板变形矫正工装。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种微电机齿轮板变形矫正工装，解决了现有的微电机齿轮板的变形矫正工装，一般针对齿轮板表面的平整度进行矫正，但对其两侧侧翼板进行矫正时，过程较为不便的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种微电机齿轮板变形矫正工装，包括工作台和齿轮板，所述工作台的顶部设有压平机构用
3、矫正组件，包括滑动安装在工作台内腔底部的滑动板，所述滑动板的顶部开设有多组斜槽，所述滑动板的顶部通过传动组件使得矫正板滑动，所述滑动板的底部固定连接有t字块；
4、驱动组件，设置在工作台内壁的后侧，用于驱动滑动板滑动。
5、优选的，所述传动组件中包括安装在工作台内壁的传动杆，所述传动杆的表面滑动连接有传动板，所述传动板的顶部与矫正板的底部固定连接，所述传动板的底部固定连接有传动块，所述传动块的表面与斜槽的内表面滑动连接。
6、优选的，所述驱动组件中包括安装在工作台内壁后侧的驱动气缸，所述驱动气缸的前侧活塞杆，所述活塞杆的前端与滑动板的后侧固定连接。
7、优选的，所述工作台内腔的底部开设有t型槽，所述t型槽的内表面与t字块的表面滑动连接。
8、优选的，所述压平机构中包括安装在工作台顶部的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有压平气缸，所述压平气缸的一端通过连接杆固定连接有连接板，所述连接板的底部通过缓冲组件固定连接有压平板。
9、优选的，所述缓冲组件中包括安装在压平板顶部的缓冲柱和安装在连接板底部的缓冲杆，所述缓冲杆的表面与缓冲柱的表面滑动连接，所述缓冲杆的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与缓冲柱内腔的底部固定连接。
10、有益效果
11、本技术提供了一种微电机齿轮板变形矫正工装。与现有技术相比具备以下有益效果：
12、(1)、该微电机齿轮板变形矫正工装，通过启动驱动气缸带动滑动板和t字块同步向前侧滑动，t字块在t型槽的内表面滑动，滑动板的滑动使得传动块在斜槽的内表面滑动，传动块的滑动使得传动板在传动杆的表面滑动，传动板的滑动使得顶部安装的矫正板同步往相对侧滑动，进而实现对齿轮板两侧侧翼板的矫正操作，通过驱动气缸的带动下，使得工作台内部设置的两组矫正板同步往相对侧滑动，进而通过矫正板对齿轮板两侧的侧翼板进行夹持，以此实现对侧翼板的快速矫正操作。
13、(2)、该微电机齿轮板变形矫正工装，通过启动压平气缸带动连接杆、连接板和压平板同步向下滑动，通过压平板对齿轮板进行压平操作，同时，缓冲杆在缓冲柱的内部滑动，弹簧开始收缩，以此启到缓冲效果，同时，通过压平板对齿轮板进行压实固定，通过压平气缸的带动下，使得压平板对齿轮板进行压平操作，进而使得齿轮板保持平整状态，同时，通过压平板对齿轮板进行压实固定，提高后续对侧翼板矫正时齿轮板的稳定性，提高工作质量。
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1.一种微电机齿轮板变形矫正工装，包括工作台(1)和齿轮板(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有压平机构(3)用于实现对微电机齿轮板的压平操作，所述工作台(1)的内部设有矫正机构(4)用于实现对微电机齿轮板的矫正操作，所述矫正机构(4)包括：
2.根据权利要求1所述的一种微电机齿轮板变形矫正工装，其特征在于：所述传动组件(5)中包括安装在工作台(1)内壁的传动杆(51)，所述传动杆(51)的表面滑动连接有传动板(52)，所述传动板(52)的顶部与矫正板(413)的底部固定连接，所述传动板(52)的底部固定连接有传动块，所述传动块的表面与斜槽(412)的内表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种微电机齿轮板变形矫正工装，其特征在于：所述驱动组件(42)中包括安装在工作台(1)内壁后侧的驱动气缸(421)，所述驱动气缸(421)的前侧活塞杆(422)，所述活塞杆(422)的前端与滑动板(411)的后侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种微电机齿轮板变形矫正工装，其特征在于：所述工作台(1)内腔的底部开设有T型槽(6)，所述T型槽(6
5.根据权利要求1所述的一种微电机齿轮板变形矫正工装，其特征在于：所述压平机构(3)中包括安装在工作台(1)顶部的支撑板(31)，所述支撑板(31)的顶部固定连接有压平气缸(32)，所述压平气缸(32)的一端通过连接杆固定连接有连接板(33)，所述连接板(33)的底部通过缓冲组件(34)固定连接有压平板(35)。
6.根据权利要求5所述的一种微电机齿轮板变形矫正工装，其特征在于：所述缓冲组件(34)中包括安装在压平板(35)顶部的缓冲柱(341)和安装在连接板(33)底部的缓冲杆(342)，所述缓冲杆(342)的表面与缓冲柱(341)的表面滑动连接，所述缓冲杆(342)的底端固定连接有弹簧(343)，所述弹簧(343)的一端与缓冲柱(341)内腔的底部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种微电机齿轮板变形矫正工装，包括工作台(1)和齿轮板(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有压平机构(3)用于实现对微电机齿轮板的压平操作，所述工作台(1)的内部设有矫正机构(4)用于实现对微电机齿轮板的矫正操作，所述矫正机构(4)包括：
2.根据权利要求1所述的一种微电机齿轮板变形矫正工装，其特征在于：所述传动组件(5)中包括安装在工作台(1)内壁的传动杆(51)，所述传动杆(51)的表面滑动连接有传动板(52)，所述传动板(52)的顶部与矫正板(413)的底部固定连接，所述传动板(52)的底部固定连接有传动块，所述传动块的表面与斜槽(412)的内表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种微电机齿轮板变形矫正工装，其特征在于：所述驱动组件(42)中包括安装在工作台(1)内壁后侧的驱动气缸(421)，所述驱动气缸(421)的前侧活塞杆(422)，所述活塞杆(422)的前端与滑动板(411)的后侧固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴健，秦小义，
申请(专利权)人：常州赛弗精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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