【技术实现步骤摘要】
本技术属于型钢生产设备，尤其涉及一种太阳能光伏支架用型钢的轧制装置。
技术介绍
1、传统的型钢轧机为三辊模式，轧辊轴承使用胶木瓦，水冷却，现有的c型钢轧制机包括钢带整平轧制段、小边轧制段、大边轧制段、成型轧制段、轧制机边框、小边内壁部位、小边内壁喷涂装置、喷涂装置支架、横向定位滑杆、耐压储漆罐、气泵接口、出漆口、调节阀门、连接软管、喷涂元件、三通，这种c型钢轧制机在进行轧制的过程中无法根据轧制需求进行轧制辊更换工作以及在使用的过程中无法进行钢材支撑工作容易影响轧制质量的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种太阳能光伏支架用型钢的轧制装置，通过在加工的过程中对轧制辊机构进行改进，方便在加工的过程中根据加工需要进行轧制辊更换工作以及在加工的过程中设置钢材输送机构，防止钢材下坠后影响加工质量的目的。
2、一种太阳能光伏支架用型钢的轧制装置，包括底板，所述的底板的上端左侧螺栓固定有固定箱；所述的固定箱的右侧内壁中间位置螺栓固定有驱动电机；所述的底板的上端右侧螺栓固定有加工架；所述的加工架的内部下端设置有轧制下辊，其特征在于，所述的底板的上端右侧前面设置有可支撑输送架结构；所述的加工架的内部上端设置有可转动支撑更换轧制辊结构。
3、优选的，所述的可支撑输送架结构包括支撑架，所述的支撑架的上端内部中间位置开设有固定孔；所述的固定孔的内壁中间位置插接有固定轴；所述的固定轴的外壁从左到右依次套接有支撑辊。
4、优选的，所述的可转动支撑更换
5、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
6、1.本技术中，所述的底板，加工架，支撑架，固定孔，固定轴以及支撑辊相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过将钢材放置在支撑辊的上端，防止在加工的过程中钢材下坠后影响加工质量。
7、2.本技术中，所述的加工架，轧制辊，插接孔，斜t型支撑杆以及轴承相互配合的设置，有利于在加工的过程中通过斜t型支撑杆分别贯穿加工架的左右两侧上部，方便在钢材轧制的过程中进行轧制辊拆装工作，便在加工的过程中根据使用需要进行轧制辊更换的目的。
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1.一种太阳能光伏支架用型钢的轧制装置，包括底板(1)，所述的底板(1)的上端左侧螺栓固定有固定箱(2)；所述的固定箱(2)的右侧内壁中间位置螺栓固定有驱动电机(3)；所述的底板(1)的上端右侧螺栓固定有加工架(4)；所述的加工架(4)的内部下端设置有轧制下辊(5)，其特征在于，该太阳能光伏支架用型钢的轧制装置中所述的底板(1)的上端右侧前面设置有可支撑输送架结构(6)；所述的加工架(4)的内部上端设置有可转动支撑更换轧制辊结构(7)；所述的可支撑输送架结构(6)包括支撑架(61)，所述的支撑架(61)的上端内部中间位置开设有固定孔(62)；所述的固定孔(62)的内壁中间位置插接有固定轴(63)；所述的固定轴(63)的外壁从左到右依次套接有支撑辊(64)；所述的可转动支撑更换轧制辊结构(7)包括轧制辊(71)，所述的轧制辊(71)的左右两端内部分别开设有插接孔(72)；所述的插接孔(72)的内部分别插接有斜T型支撑杆(73)；所述的斜T型支撑杆(73)的外壁分别套接有轴承(74)；所述的支撑架(61)的底端螺栓固定在底板(1)的上端右侧前面；所述的支撑辊(64)的上端和轧制下辊(
...【技术特征摘要】
1.一种太阳能光伏支架用型钢的轧制装置，包括底板(1)，所述的底板(1)的上端左侧螺栓固定有固定箱(2)；所述的固定箱(2)的右侧内壁中间位置螺栓固定有驱动电机(3)；所述的底板(1)的上端右侧螺栓固定有加工架(4)；所述的加工架(4)的内部下端设置有轧制下辊(5)，其特征在于，该太阳能光伏支架用型钢的轧制装置中所述的底板(1)的上端右侧前面设置有可支撑输送架结构(6)；所述的加工架(4)的内部上端设置有可转动支撑更换轧制辊结构(7)；所述的可支撑输送架结构(6)包括支撑架(61)，所述的支撑架(61)的上端内部中间位置开设有固定孔(62)；所述的固定孔(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海章，王会章，张芹，黄戈，
申请(专利权)人：山东德坊新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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