一种用于极片激光清洗的底板结构及极片激光清洗装置制造方法及图纸

技术编号:44288067 阅读:3 留言:0更新日期:2025-02-14 22:23
本技术属于极片清洗设备结构的技术领域,具体涉及一种用于极片激光清洗的底板结构,包括固定块和可替换板,所述固定块设置有安装槽,所述可替换板与所述安装槽相匹配且所述可替换板安装于所述安装槽内,所述可替换板为轴对称结构,所述可替换板包括板本体和位于所述板本体两侧的突出块,所述板本体与所述突出块形成台阶结构,所述安装槽包括开口和位于所述开口两侧的凹陷口,所述开口用于容置所述板本体,所述凹陷口为半包围结构用于容置所述突出块。本技术中的可替换板能够简单快速地进行替换,方便实用。此外,本技术还公开了一种包含上述底板结构的极片激光清洗装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于极片清洗设备结构的,具体涉及一种用于极片激光清洗的底板结构及极片激光清洗装置


技术介绍

1、如今,随着现代社会的发展和人们环保意识的增强,越来越多的设备选择以锂离子电池作为电源,如手机、笔记本电脑、电动工具和电动汽车等,这为锂离子电池的应用与发展提供了广阔的空间。

2、其中,电池由极片组成,极片上的极耳位需要进行激光清洗,而现有的激光清洗装置在每次更换底板时,需要拆卸整个基座与底板,并要进行安装与激光焦距校准验证,花费时间较长且技术要求高,清洗品质一致性较差。为此,亟需提出一种新型的技术方案以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的之一在于:针对现有技术的不足,提供一种用于极片激光清洗的底板结构,其可替换板能够从固定块中取出进行替换,使得底板的更换无需拆卸基座。

2、为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:

3、一种用于极片激光清洗的底板结构,包括:

4、固定块,所述固定块设置有安装槽;

5、可替换板,所述可替换板与所述安装槽相匹配且所述可替换板安装于所述安装槽内,所述可替换板为轴对称结构;

6、所述可替换板包括板本体和位于所述板本体两侧的突出块,所述板本体与所述突出块形成台阶结构,所述安装槽包括开口和位于所述开口两侧的凹陷口,所述开口用于容置所述板本体,所述凹陷口为半包围结构用于容置所述突出块。

7、在实际应用中,极片进行激光清洗时,清洗装置中底板的部分区域同样会被激光照射,容易损坏,本技术中所述可替换板能够从所述安装槽中抽出和插入,避免了底板更换需要拆除整个基座的情况,方便实用,且无需重新调整基座与激光发射装置的位置,保障了极片清洗的一致性。

8、在本技术中,所述可替换板为以其在底板结构的横轴方向的中线为轴的轴对称结构,所述可替换板以此轴为分界线分为两个部分,每个部分的尺寸与待清洗极片尺寸相符合,在实际应用时,所述可替换板的一部分被激光损坏后,可以将其旋转后继续使用另一部分,最大限度利用所述可替换板的使用面积,提高其使用寿命,进而降低成本。

9、作为本技术所述的用于极片激光清洗的底板结构的一种改进,所述可替换板内设置有负压腔,所述可替换板外露于所述安装槽的一面为承载面,所述承载面用于放置待清洗极片,所述承载面上设置有负压孔,所述负压孔与所述负压腔连通。

10、作为本技术所述的用于极片激光清洗的底板结构的一种改进,所述负压孔设置有多个,多个所述负压孔均匀分布,使得待清洗极片受所述负压孔负压吸附的力分散均匀,进而使待清洗极片表面平整,进一步提高极片清洗的精度。

11、作为本技术所述的用于极片激光清洗的底板结构的一种改进,所述可替换板具有两个侧面,所述侧面与所述承载面相垂直,每个所述侧面设置均有连接孔,所述连接孔与所述负压腔相连通。

12、作为本技术所述的用于极片激光清洗的底板结构的一种改进,两个所述连接孔结构相同,其中一个所述连接孔用于与外部抽压装置相连接,另一个所述连接孔安装有手柄。

13、在实际应用过程中,两个连接孔分别与外部抽压装置和所述手柄相连,使得所述负压腔的负压吸附力穿过所述负压孔作用于待清洗极片上,固定待清洗极片,避免其在清洗过程中发生位移,导致精度下降的情况发生。

14、作为本技术所述的用于极片激光清洗的底板结构的一种改进,所述手柄包括柄本体和与所述柄本体相连接的连接件,所述连接件与所述连接孔相匹配。

15、作为本技术所述的用于极片激光清洗的底板结构的一种改进,所述连接件与所述连接孔设置有相匹配的螺纹结构,或所述连接件与所述连接孔设置有相匹配的插销结构,使得所述手柄可拆卸地和所述可替换板连接,进而所述手柄和外部抽压装置连接处的位置能够进行替换,增加其适用性。

16、作为本技术所述的用于极片激光清洗的底板结构的一种改进,所述柄本体设置为曲圆柱结构,所述柄本体中间部分的截面半径小于所述柄本体两端的截面半径,提高舒适度,便于操作者使用。

17、作为本技术所述的用于极片激光清洗的底板结构的一种改进,所述承载面上设置有浅面槽,所述浅面槽设置有两个,两个所述浅面槽靠近所述连接孔设置,所述浅面槽用于所述可替换板从所述安装槽中抽出。

18、本技术的目的之二在于:提供一种极片激光清洗装置,包括如上所述的用于极片激光清洗的底板结构。

19、本技术的有益效果在于,本技术的用于极片激光清洗的底板结构包括固定块和可替换板,所述固定块设置有安装槽,所述可替换板与所述安装槽相匹配且所述可替换板安装于所述安装槽内,所述可替换板为轴对称结构,所述可替换板包括板本体和位于所述板本体两侧的突出块,所述板本体与所述突出块形成台阶结构,所述安装槽包括开口和位于所述开口两侧的凹陷口,所述开口用于容置所述板本体,所述凹陷口为半包围结构用于容置所述突出块。本技术中的可替换板能够从所述安装槽中抽出和插入,方便替换,避免底板替换需要将整个基座拆除的情况发生,同时避免每次更换底板后需要重新调试底板和激光发射装置的位置,增加激光清洗的一致性;另外,可替换板的轴对称设计,最大限度地利用了其可使用面积,进而降低成本。

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【技术保护点】

1.一种用于极片激光清洗的底板结构,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的用于极片激光清洗的底板结构,其特征在于,所述可替换板(2)内设置有负压腔,所述可替换板(2)外露于所述安装槽(11)的一面为承载面(23),所述承载面(23)用于放置待清洗极片,所述承载面(23)上设置有负压孔(24),所述负压孔(24)与所述负压腔连通。

3.如权利要求2所述的用于极片激光清洗的底板结构,其特征在于,所述负压孔(24)设置有多个,多个所述负压孔(24)均匀分布。

4.如权利要求2所述的用于极片激光清洗的底板结构,其特征在于,所述可替换板(2)具有两个侧面(25),所述侧面(25)与所述承载面(23)相垂直,每个所述侧面(25)设置均有连接孔(26),所述连接孔(26)与所述负压腔相连通。

5.如权利要求4所述的用于极片激光清洗的底板结构,其特征在于,两个所述连接孔(26)结构相同,其中一个所述连接孔(26)用于与外部抽压装置相连接,另一个所述连接孔(26)安装有手柄(3)。

6.如权利要求5所述的用于极片激光清洗的底板结构,其特征在于,所述手柄(3)包括柄本体(31)和与所述柄本体(31)相连接的连接件(32),所述连接件(32)与所述连接孔(26)相匹配。

7.如权利要求6所述的用于极片激光清洗的底板结构,其特征在于,所述连接件(32)与所述连接孔(26)设置有相匹配的螺纹结构,或所述连接件(32)与所述连接孔(26)设置有相匹配的插销结构。

8.如权利要求6所述的用于极片激光清洗的底板结构,其特征在于,所述柄本体(31)设置为曲圆柱结构,所述柄本体(31)中间部分的截面半径小于所述柄本体(31)两端的截面半径。

9.如权利要求4所述的用于极片激光清洗的底板结构,其特征在于,所述承载面(23)上设置有浅面槽(27),所述浅面槽(27)设置有两个,两个所述浅面槽(27)靠近所述连接孔(26)设置。

10.一种极片激光清洗装置,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的用于极片激光清洗的底板结构。

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【技术特征摘要】

1.一种用于极片激光清洗的底板结构,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的用于极片激光清洗的底板结构,其特征在于,所述可替换板(2)内设置有负压腔,所述可替换板(2)外露于所述安装槽(11)的一面为承载面(23),所述承载面(23)用于放置待清洗极片,所述承载面(23)上设置有负压孔(24),所述负压孔(24)与所述负压腔连通。

3.如权利要求2所述的用于极片激光清洗的底板结构,其特征在于,所述负压孔(24)设置有多个,多个所述负压孔(24)均匀分布。

4.如权利要求2所述的用于极片激光清洗的底板结构,其特征在于,所述可替换板(2)具有两个侧面(25),所述侧面(25)与所述承载面(23)相垂直,每个所述侧面(25)设置均有连接孔(26),所述连接孔(26)与所述负压腔相连通。

5.如权利要求4所述的用于极片激光清洗的底板结构,其特征在于,两个所述连接孔(26)结构相同,其中一个所述连接孔(26)用于与外部抽压装置相连接,另一个所述连接孔(26)安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊友军刘克永黄玉龙
申请(专利权)人:湖南立方新能源科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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